圆柱电池制造技术

本实用新型专利技术涉及电池制造技术领域，公开了一种圆柱电池。该圆柱电池包括壳体、盖板和卷芯，壳体的一端具有开口，盖板扣设于壳体的开口处，盖板的周缘设置有绝缘密封件，盖板通过绝缘密封件与壳体绝缘连接，从而将壳体和盖板之间进行绝缘和密封。卷芯设置于壳体内，卷芯相对的两端分别设置有正极耳和负极耳，正极耳与壳体的端面焊接固定，负极耳与盖板焊接固定，从而将壳体和盖板分别作为导电极，使得整体形成导电通路，且壳体带正电，以防止壳体腐蚀，提高了可靠性。该圆柱电池无需设置极柱和汇流盘等部件，简化了结构，降低了制造成本，提高了圆柱电池的成组效率。高了圆柱电池的成组效率。高了圆柱电池的成组效率。

【技术实现步骤摘要】
圆柱电池


[0001]本技术涉及电池制造
，具体涉及一种圆柱电池。

技术介绍

[0002]圆柱电池由于能量密度高、抗压系数高、成本低、生产效率高、安全性能好等优点，被广泛应用于多个领域内。
[0003]现有技术中，如申请号为202210389827.0的前期专利中提供的圆柱电池，主要包括卷芯、外壳和极耳连接结构，卷芯容置于外壳内，为了与卷芯极耳形成电路导通，极耳连接结构主要包括集流盘和极柱，集流盘与极柱焊接后还需要与卷芯的极耳焊接，从而形成导电通路。这种设置导致圆柱电池的结构复杂，体积增大，既提高了成本，又增加了工艺复杂性，从而降低了电池的成组效率。
[0004]因此，亟需提供一种圆柱电池，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种圆柱电池，简化了电池结构，降低了成本，提高了圆柱电池的成组效率。
[0006]为达上述目的，本技术通过以下技术方案实现：
[0007]圆柱电池，包括：
[0008]壳体，所述壳体的一端具有开口；
[0009]盖板，扣设于所述壳体的开口处，所述盖板的周缘设置有绝缘密封件，所述盖板通过所述绝缘密封件与所述壳体绝缘连接；
[0010]卷芯，设置于所述壳体内，所述卷芯相对的两端分别设置有正极耳和负极耳，所述正极耳与所述壳体的端面焊接固定，所述负极耳与所述盖板焊接固定。
[0011]作为优选方案，所述壳体的端面上形成有焊接凹槽，所述焊接凹槽与所述正极耳正对；和/或
[0012]所述盖板上形成有焊接凹槽，所述焊接凹槽与所述负极耳正对。
[0013]作为优选方案，所述正极耳和/或所述负极耳为凸起的圆环形结构。
[0014]作为优选方案，所述壳体的端面上开设有注液孔，所述正极耳凸设于所述卷芯的端面上，以在所述卷芯的端面上形成容纳腔，所述容纳腔位于所述注液孔的下方，所述正极耳上形成有导液槽，所述导液槽连通所述容纳腔。
[0015]作为优选方案，所述壳体的端面上设置有防爆阀，所述防爆阀位于所述导液槽的上方。
[0016]作为优选方案，所述圆柱电池还包括支撑柱，所述支撑柱位于所述卷芯的中心处且沿所述卷芯的轴向延伸。
[0017]作为优选方案，所述支撑柱的中心处形成有贯穿所述支撑柱上下端面的腔体，所述腔体内为负压状态，所述支撑柱上下端面均覆盖有密封膜。
[0018]作为优选方案，所述卷芯包括第一极片、第二极片、上隔膜和下隔膜，所述第一极片、所述上隔膜、所述第二极片和所述下隔膜依次叠置后卷绕形成所述卷芯，且所述第二极片包裹所述第一极片。
[0019]作为优选方案，所述第二极片的表面上形成有压花。
[0020]作为优选方案，所述盖板通过滚槽封口的方式连接于所述壳体上。
[0021]本技术的有益效果为：
[0022]本技术提供一种圆柱电池，包括壳体、盖板和卷芯，盖板扣设于壳体的开口处，盖板的周缘设置有绝缘密封件，从而将壳体和盖板之间进行绝缘密封，卷芯上设置有正极耳和负极耳，正极耳与壳体的端面焊接固定，负极耳与盖板焊接固定，从而将壳体和盖板分别作为导电极，使得整体形成导电通路，无需设置极柱和汇流盘等部件，简化了结构，降低了制造成本，提高了圆柱电池的成组效率。
附图说明
[0023]为了更明显易懂的说明本技术的实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做一简单介绍，下面描述的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0024]图1是本技术实施例提供的圆柱电池的结构示意图；
[0025]图2是本技术实施例提供的圆柱电池的轴向剖视图；
[0026]图3是图2中A处的局部放大图；
[0027]图4是本技术实施例提供的盖板的结构示意图；
[0028]图5是本技术实施例提供的壳体的俯视图；
[0029]图6是本技术实施例提供的卷芯的结构示意图；
[0030]图7是本技术实施例提供的支撑柱的结构示意图；
[0031]图8是本技术实施例提供的卷绕装置的结构示意图。
[0032]图中：
[0033]1、壳体；11、焊接凹槽；12、注液孔；13、防爆阀；
[0034]2、盖板；
[0035]3、绝缘密封件；
[0036]4、卷芯；41、正极耳；42、负极耳；43、容纳腔；44、导液槽；45、第一极片；46、第二极片；47、上隔膜；48、下隔膜；
[0037]5、支撑柱；51、腔体；52、密封膜；
[0038]6、卷绕装置；61、第一放卷辊；62、第二放卷辊；63、第三放卷辊；64、第四放卷辊；65、卷针；66、导向辊；67、压花辊。
具体实施方式
[0039]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部结构。
[0040]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0041]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0042]在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
[0043]如图1
‑
图3所示，本实施例提供一种圆柱电池，包括壳体1、盖板2和卷芯4，壳体1的一端具有开口，卷芯4设置于壳体1内，盖板2扣设于壳体1的开口处，壳体1和盖板2组成的结构用于承载卷芯4，为卷芯4提供有效束缚和保护，壳体1和盖板2由导电的金属材料制成，例如铝材、铝合金等。盖板2的周缘包覆有绝缘密封件3，盖板2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.圆柱电池，其特征在于，包括：壳体(1)，所述壳体(1)的一端具有开口；盖板(2)，扣设于所述壳体(1)的开口处，所述盖板(2)的周缘设置有绝缘密封件(3)，所述盖板(2)通过所述绝缘密封件(3)与所述壳体(1)绝缘连接；卷芯(4)，设置于所述壳体(1)内，所述卷芯(4)相对的两端分别设置有正极耳(41)和负极耳(42)，所述正极耳(41)与所述壳体(1)的端面焊接固定，所述负极耳(42)与所述盖板(2)焊接固定。2.根据权利要求1所述的圆柱电池，其特征在于，所述壳体(1)的端面上形成有焊接凹槽(11)，所述焊接凹槽(11)与所述正极耳(41)正对；和/或所述盖板(2)上形成有焊接凹槽(11)，所述焊接凹槽(11)与所述负极耳(42)正对。3.根据权利要求1所述的圆柱电池，其特征在于，所述正极耳(41)和/或所述负极耳(42)为凸起的圆环形结构。4.根据权利要求3所述的圆柱电池，其特征在于，所述壳体(1)的端面上开设有注液孔(12)，所述正极耳(41)凸设于所述卷芯(4)的端面上，以在所述卷芯(4)的端面上形成容纳腔(43)，所述容纳腔(43)位于所述注液孔(12)的下方，所述正极耳(41)上形成有导液槽(44)，所述导液槽(44)连通所述容纳腔(43...

【专利技术属性】
技术研发人员：娄帅帅，侯世界，李婷婷，刘道坦，
申请(专利权)人：合肥能储科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：