【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电池，具体而言，涉及一种电池盖板及电池。
技术介绍
1、目前，电池盖板包括基板、正极柱和负极柱，基板上开设有两个通孔，正极柱和负极柱分别位于两个通孔内并且与基板固定连接。现有技术中，正极柱和负极柱分别与基板通过注塑成型的工艺固定连接，但是注塑结构容易出现注塑缺陷，比如注塑填充缺陷或者气泡等，从而影响产品质量，或者，在注塑过程中，如果温度不够高或者时间不够长，还影响电池盖板与正负极柱的固定性能，也就是说，注塑成型的电池盖板的稳定性较差，影响电池盖板的使用寿命。
技术实现思路
1、本技术的主要目的在于提供一种电池盖板及电池，以解决现有技术中的电池盖板因采用注塑工艺成型导致稳定性较差、进而影响电池盖板的使用寿命的问题。
2、为了实现上述目的，根据本技术的一个方面，提供了一种电池盖板，包括：基板，基板上间隔开设有两个通孔；正极柱和负极柱，与两个通孔对应设置，各极柱的一端均分别位于对应的通孔内，各极柱的另一端均凸出于基板的表面，负极柱与基板固定连接，正极柱与基板焊接连接。
3、进一步地，电池盖板还包括：绝缘件，套设在负极柱外；第一焊接压板，开设有供负极柱穿过的第一避让通孔，第一焊接压板压设在至少部分负极柱上，并且第一焊接压板与基板焊接连接。
4、进一步地，电池盖板还包括第一止转结构，第一止转结构设置在负极柱和绝缘件上，第一止转结构用于防止负极柱和绝缘件之间发生相对转动。
5、进一步地，绝缘件开设有供负极柱穿过的安装通孔，第一止转结构包
6、进一步地，电池盖板还包括第二止转结构，第二止转结构包括能够凹凸配合的第二止转槽和第二止转凸起，第二止转槽和第二止转凸起中的一个设置在绝缘件的外壁上，第二止转槽和第二止转凸起中的另一个设置在第一避让通孔的内壁面上。
7、进一步地，负极柱的上表面凸出于绝缘件设置，并且负极柱的上表面与绝缘件的上表面之间的高度差范围为0.5mm至2mm；和/或，正极柱和/或负极柱包括相连接且外径依次增大的第一柱段和第二柱段，第二柱段和第一柱段之间形成台阶面。
8、进一步地，至少一个通孔包括内径依次增大的第一孔段和第二孔段，第一孔段和第二孔段的连接处形成安装台阶面，正极柱或负极柱能够位于第二孔段内并与安装台阶面抵接。
9、进一步地，电池盖板还包括密封件，密封件设置在安装台阶面与负极柱之间。
10、进一步地，电池盖板还包括：导电件，套设在正极柱的外周；第二焊接压板，开设有供正极柱穿过的第二避让通孔，第二焊接压板压设在至少部分正极柱上，并且第二焊接压板与基板焊接连接。
11、进一步地，导电件的阻值范围为20ω至10000ω。
12、根据本技术的另一个方面，提供了一种电池盖板，包括：基板，基板上间隔开设有两个通孔；正极柱和负极柱，分别对应穿设在两个通孔内，正极柱与基板固定连接；绝缘件，设在负极柱外；第一焊接压板，开设有供负极柱穿过的第一避让通孔，第一焊接压板压设在至少部分负极柱上，并且第一焊接压板与基板焊接连接。
13、根据本技术的另一个方面，提供了一种电池，包括壳体、设置在壳体内的电芯，以及盖设在壳体上的上述的电池盖板，电芯的两个极耳分别穿入两个通孔后与正极柱和负极柱对应电连接。
14、应用本技术的技术方案，正极柱安装至一个通孔后将正极柱与基板直接焊接即可焊接成型，工艺简单，并且焊接工艺使得基板与正极柱之间的连接稳定性更高，相比于注塑成型具有更好的止动效果，能够避免正极柱与基板之间相对移动或相对转动。由于正极柱与基板焊接连接，正极柱仅需设计为电连接所需的高度即可，无需额外设置铆钉连接所需的极柱段，这样，正极柱的高度较小，正极柱的上端面穿出通孔，用于与外接设备电连接，正极柱的下端面位于通孔内，也就是说，能够避免正极柱的下端面穿出通孔后占用电池内部空间，从而提高电池容量。另外，相比于铆钉连接的方式，焊接连接不占据正极柱的下表面，正极柱与电芯的可焊接面积增大，便于操作。
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1.一种电池盖板，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的电池盖板，其特征在于，所述绝缘件(7)开设有供所述负极柱(8)穿过的安装通孔(71)，所述第一止转结构包括能够凹凸配合的第一止转槽(93)和第一止转凸起(94)，所述第一止转槽(93)和所述第一止转凸起(94)中的一个设置在所述负极柱(8)的外壁上，所述第一止转槽(93)和所述第一止转凸起(94)中的另一个设在所述安装通孔(71)的内壁面上。
3.根据权利要求1所述的电池盖板，其特征在于，所述电池盖板还包括第二止转结构，所述第二止转结构包括能够凹凸配合的第二止转槽(91)和第二止转凸起(92)，所述第二止转槽(91)和所述第二止转凸起(92)中的一个设置在所述绝缘件(7)的外壁上，所述第二止转槽(91)和所述第二止转凸起(92)中的另一个设置在所述第一避让通孔(41)的内壁面上。
4.根据权利要求1所述的电池盖板，其特征在于，所述负极柱(8)的上表面凸出于所述绝缘件(7)设置，并且所述负极柱(8)的上表面与所述绝缘件(7)的上表面之间的高度差范围为0.5mm至2mm；和/或，
...【技术特征摘要】
1.一种电池盖板，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的电池盖板，其特征在于，所述绝缘件(7)开设有供所述负极柱(8)穿过的安装通孔(71)，所述第一止转结构包括能够凹凸配合的第一止转槽(93)和第一止转凸起(94)，所述第一止转槽(93)和所述第一止转凸起(94)中的一个设置在所述负极柱(8)的外壁上，所述第一止转槽(93)和所述第一止转凸起(94)中的另一个设在所述安装通孔(71)的内壁面上。
3.根据权利要求1所述的电池盖板，其特征在于，所述电池盖板还包括第二止转结构，所述第二止转结构包括能够凹凸配合的第二止转槽(91)和第二止转凸起(92)，所述第二止转槽(91)和所述第二止转凸起(92)中的一个设置在所述绝缘件(7)的外壁上，所述第二止转槽(91)和所述第二止转凸起(92)中的另一个设置在所述第一避让通孔(41)的内壁面上。
4.根据权利要求1所述的电池盖板，其特征在于，所述负极柱(8)的上表面凸出于所述绝缘件(7)设置，并且所述负极柱(8)的上表面与所述绝缘件(7)的上表面之间...
【专利技术属性】
技术研发人员：娄帅帅，侯世界，
申请(专利权)人：合肥能储科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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