一种高效率的气保焊机制造技术

本实用新型专利技术属于气保焊机技术领域，尤其为一种高效率的气保焊机，针对现有的气保焊机通常是移动式设计，且重心较高，容易发生倾倒造成内部元件损坏的问题，现提出如下方案，其包括气保焊机本体和两个防护板，所述气保焊机本体的顶部和底部均固定安装有多个框体，所述框体内滑动安装有滑板，所述滑板与对应的所述框体的内壁之间固定安装有同一个复位弹簧，所述滑板的一侧固定安装有L型板，位于同一侧的多个所述L型板的一侧固定安装有同一个方板。本实用新型专利技术结构设计合理，通过阻尼器、缓冲弹簧和防护板对气保焊机本体起到保护作用，防止气保焊机本体发生倾倒时造成内部元件损坏，并便于对防护板进行拆卸和更换，利于使用，可靠性高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
一种高效率的气保焊机


[0001]本技术涉及气保焊机
，尤其涉及一种高效率的气保焊机。

技术介绍

[0002]气保焊机，指的是用来进行气保焊操作的设备，而气保焊指的是用二氧化碳或氩气保护的焊接方法，零配件是指已经完工、已构成用户产品的组成部分的产品，如集成电路块、仪表、仪器等，零配件虽不能独立发挥生产作用，但它却直接影响生产的正常进行，在使用零配件进行不同的使用时需要对零配件进行切割、焊接等操作，在对零配件进行焊接时需要使用到气保焊机进行操作。
[0003]但是专利技术人在实现本专利技术实施例的过程中，发现
技术介绍
中至少存在以下缺陷：现有的气保焊机通常是移动式设计，且重心较高，容易发生倾倒造成内部元件损坏，因此我们提出一种高效率的气保焊机来解决这个问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决上述
技术介绍
中提出的问题，而提出的一种高效率的气保焊机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种高效率的气保焊机，包括气保焊机本体和两个防护板，所述气保焊机本体的顶部和底部均固定安装有多个框体，所述框体内滑动安装有滑板，所述滑板与对应的所述框体的内壁之间固定安装有同一个复位弹簧，所述滑板的一侧固定安装有L型板，位于同一侧的多个所述L型板的一侧固定安装有同一个方板，所述防护板的一侧开设有安装槽，所述方板的滑动安装于对应的安装槽内，所述方板的一侧开设有方槽，所述方槽的顶部内壁和底部内壁上均开设有竖向孔，所述竖向孔内滑动安装有竖板，所述安装槽的顶部内壁和底部内壁上均开设有卡槽，所述竖板活动卡接于对应的卡槽内，所述竖板的一侧固定安装有平板，位于同一侧的两个所述平板之间固定安装有同一个限位弹簧。
[0007]优选的，所述方槽的顶部内壁和底部内壁之间固定安装有同一个盖板，所述盖板的一侧开设有滑动孔，所述滑动孔的顶部内壁和底部内壁之间固定安装有同一个导向板，所述导向板的外侧滑动套设有两个移动板，所述移动板与对应的所述竖板固定连接。
[0008]优选的，所述移动板的一侧开设有横向槽，所述横向槽内滑动安装有U型板，所述盖板的一侧开设有两个限位槽，所述U型板活动卡接于对应的限位槽内。
[0009]优选的，所述L型板的一侧固定安装有多个缓冲弹簧，所述缓冲弹簧与所述气保焊机本体固定连接。
[0010]优选的，所述气保焊机本体的左右两侧均固定安装有多个阻尼器，所述阻尼器与对应的所述L型板固定连接。
[0011]优选的，所述气保焊机本体的底部四角均固定安装有底座，所述底座内设置有万向轮。
[0012]本技术中，所述的一种高效率的气保焊机，通过两个防护板对气保焊机本体起到保护的作用，多个缓冲弹簧对L型板和防护板进行缓冲，并通过阻尼器对防护板的震动能量进行吸收；
[0013]本技术中，所述的一种高效率的气保焊机，通过向靠近气保焊机本体的一侧拉动U型板，使得U型板脱离限位槽，再带动同一侧的两个移动板向相互靠近的一侧移动，从而带动两个竖板向相互靠近的一侧移动，使得竖板脱离卡槽，解除对于防护板的固定，从而便于对防护板进行拆卸，从而便于在其损坏后进行快速更换；
[0014]本技术结构设计合理，通过阻尼器、缓冲弹簧和防护板对气保焊机本体起到保护作用，防止气保焊机本体发生倾倒时造成内部元件损坏，并便于对防护板进行拆卸和更换，利于使用，可靠性高。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种高效率的气保焊机的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种高效率的气保焊机的剖视结构示意图；
[0017]图3为图2中A部分的局部放大图。
[0018]图中：1、气保焊机本体；2、防护板；3、框体；4、滑板；5、L型板；6、方板；7、竖板；8、平板；9、盖板；10、导向板；11、移动板；12、U型板；13、缓冲弹簧；14、阻尼器；15、万向轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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3，一种高效率的气保焊机，包括气保焊机本体1和两个防护板2，气保焊机本体1的顶部和底部均固定安装有多个框体3，框体3内滑动安装有滑板4，滑板4与对应的框体3的内壁之间固定安装有同一个复位弹簧，滑板4的一侧固定安装有L型板5，位于同一侧的多个L型板5的一侧固定安装有同一个方板6，防护板2的一侧开设有安装槽，方板6的滑动安装于对应的安装槽内，方板6的一侧开设有方槽，方槽的顶部内壁和底部内壁上均开设有竖向孔，竖向孔内滑动安装有竖板7，安装槽的顶部内壁和底部内壁上均开设有卡槽，竖板7活动卡接于对应的卡槽内，竖板7的一侧固定安装有平板8，位于同一侧的两个平板8之间固定安装有同一个限位弹簧。
[0021]本技术中，方槽的顶部内壁和底部内壁之间固定安装有同一个盖板9，盖板9的一侧开设有滑动孔，滑动孔的顶部内壁和底部内壁之间固定安装有同一个导向板10，导向板10的外侧滑动套设有两个移动板11，移动板11与对应的竖板7固定连接，对移动板11起到运动导向的作用，且便于通过移动板11控制竖板7的移动。
[0022]本技术中，移动板11的一侧开设有横向槽，横向槽内滑动安装有U型板12，盖板9的一侧开设有两个限位槽，U型板12活动卡接于对应的限位槽内，通过U型板12和限位槽的配合限制竖板7的竖向移动。
[0023]本技术中，L型板5的一侧固定安装有多个缓冲弹簧13，缓冲弹簧13与气保焊机本体1固定连接，对防护板4受的冲击力进行缓冲。
[0024]本技术中，气保焊机本体1的左右两侧均固定安装有多个阻尼器14，阻尼器14与对应的L型板5固定连接，对防护板4进行减振。
[0025]本技术中，气保焊机本体1的底部四角均固定安装有底座，底座内设置有万向轮15，便于气保焊机本体1进行移动。
[0026]本技术中，在使用时，市面上常见的气保焊机本体1通常都是移动式的，具有倾倒的风险，在气保焊机本体1即将摔到地面时，两个防护板2中的一个对气保焊机本体1起到保护的作用，多个缓冲弹簧13对L型板5和防护板2进行缓冲，并通过阻尼器14对防护板2的震动能量进行吸收，通过向靠近气保焊机本体1的一侧拉动U型板12，使得U型板12脱离限位槽，再带动同一侧的两个移动板11向相互靠近的一侧移动，从而带动两个竖板7向相互靠近的一侧移动，使得竖板7脱离卡槽，解除对于防护板2的固定，从而便于对防护板2进行拆卸，从而便于在其损坏后进行快速更换。
[0027]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效率的气保焊机，其特征在于，包括气保焊机本体(1)和两个防护板(2)，所述气保焊机本体(1)的顶部和底部均固定安装有多个框体(3)，所述框体(3)内滑动安装有滑板(4)，所述滑板(4)与对应的所述框体(3)的内壁之间固定安装有同一个复位弹簧，所述滑板(4)的一侧固定安装有L型板(5)，位于同一侧的多个所述L型板(5)的一侧固定安装有同一个方板(6)，所述防护板(2)的一侧开设有安装槽，所述方板(6)的滑动安装于对应的安装槽内，所述方板(6)的一侧开设有方槽，所述方槽的顶部内壁和底部内壁上均开设有竖向孔，所述竖向孔内滑动安装有竖板(7)，所述安装槽的顶部内壁和底部内壁上均开设有卡槽，所述竖板(7)活动卡接于对应的卡槽内，所述竖板(7)的一侧固定安装有平板(8)，位于同一侧的两个所述平板(8)之间固定安装有同一个限位弹簧。2.根据权利要求1所述的一种高效率的气保焊机，其特征在于，所述方槽的顶部内壁和底部内壁之间固定安装有同一个盖板(9)，所述盖板(9)的一侧开设有滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙延康，陈森德，石永峰，
申请(专利权)人：安徽航禾智能装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：