一种防床身热变形的激光切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防床身热变形的激光切割机，包括切割机机架，所述切割机机架前端外表面的下端设置有站台，所述切割机机架上端外表面的中部开设有加工槽，所述加工槽的内部设置有固定架，所述固定架的上端外表面开设有凹槽，且所述凹槽的数量不少于五组，所述凹槽内部的前、中、后端均设置有第一气缸，所述第一气缸的上端外表面设置有托板。本实用新型专利技术所述的一种防床身热变形的激光切割机，能够方便对加工板进行限位夹持，使切割组加工位置不与固定架直接接触，避免激光与固定架直接接触过热造成变形，提高固定架使用寿命，能够方便根据加工板的尺寸更换不同位置的托板进行托起，带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种防床身热变形的激光切割机


[0001]本技术涉及激光切割机领域，具体为一种防床身热变形的激光切割机。

技术介绍

[0002]激光切割指采用激光发射性光束在产品上面打孔，根据水平移动来对应产生的缝隙称为激光切割，激光是利用物质激发产生光，这种光带有强烈的温度，在接触材料时候，能够迅速的在材料表面融化，形成打孔，根据对位对点的移动形成了切割，现有的激光切割机在使用时，由于切割组在切割过程中激光容易与固定架直接接触，温度过高容易对固定架造成变形，影响使用，为此，我们提出一种防床身热变形的激光切割机。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种防床身热变形的激光切割机，具备能够方便对加工板进行限位夹持，使切割组加工位置不与固定架直接接触，避免激光与固定架直接接触过热造成变形，提高固定架使用寿命，能够方便根据加工板的尺寸更换不同位置的托板进行托起等优点，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种防床身热变形的激光切割机，包括切割机机架，所述切割机机架前端外表面的下端设置有站台，所述切割机机架上端外表面的中部开设有加工槽，所述加工槽的内部设置有固定架，所述固定架的上端外表面开设有凹槽，且所述凹槽的数量不少于五组，所述凹槽内部的前、中、后端均设置有第一气缸，所述第一气缸的上端外表面设置有托板，所述托板的上端外表面设置有第一防滑板，所述切割机机架的上端外表面设置有调节组，所述调节组的中部设置有切割组，所述固定架的上端外表面设置有加工板，所述切割机机架两侧内表面的上端均开设有限位槽，所述限位槽的下端外表面开设有收纳槽，所述收纳槽的内部设置有第三气缸，所述第三气缸的一侧外表面设置有L型板，所述L型板一侧外表面的下端设置有第三防滑板，所述L型板的上端外表面设置有第二气缸，所述第二气缸的下端外表面设置有压板，所述压板的下端外表面设置有第二防滑板。
[0007]优选的，所述加工板与第一防滑板之间为搭接。
[0008]优选的，所述第一防滑板与托板之间为固定连接。
[0009]优选的，所述托板与凹槽之间为活动连接。
[0010]优选的，所述L型板与收纳槽之间为滑动连接，所述第二气缸与限位槽之间为活动连接。
[0011]优选的，所述第二防滑板与压板之间为固定连接，所述第三防滑板与L型板之间为固定连接。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种防床身热变形的激光切割机，具备以下有益效果：
[0014]1、该一种防床身热变形的激光切割机，能够方便对加工板进行限位夹持，使切割组加工位置不与固定架直接接触，避免激光与固定架直接接触过热造成变形，提高固定架使用寿命。
[0015]2、该一种防床身热变形的激光切割机，能够方便根据加工板的尺寸更换不同位置的托板进行托起。
附图说明
[0016]图1为本技术一种防床身热变形的激光切割机中整体结构示意图。
[0017]图2为本技术一种防床身热变形的激光切割机中固定架结构图。
[0018]图3为本技术一种防床身热变形的激光切割机图1中A处放大图。
[0019]图4为本技术一种防床身热变形的激光切割机中局部结构图。
[0020]图中：1、切割机机架；2、调节组；3、切割组；4、加工板；5、加工槽；6、站台；7、固定架；8、第一气缸；9、托板；10、凹槽；11、第一防滑板；12、压板；13、第二防滑板；14、第三防滑板；15、收纳槽；16、L型板；17、限位槽；18、第二气缸；19、第三气缸。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]本实施例是一种防床身热变形的激光切割机。
[0023]如图1
‑
4所示，包括切割机机架1，切割机机架1前端外表面的下端设置有站台6，切割机机架1上端外表面的中部开设有加工槽5，加工槽5的内部设置有固定架7，固定架7的上端外表面开设有凹槽10，且凹槽10的数量不少于五组，凹槽10内部的前、中、后端均设置有第一气缸8，第一气缸8的上端外表面设置有托板9，托板9的上端外表面设置有第一防滑板11，切割机机架1的上端外表面设置有调节组2，调节组2的中部设置有切割组3，固定架7的上端外表面设置有加工板4，切割机机架1两侧内表面的上端均开设有限位槽17，限位槽17的下端外表面开设有收纳槽15，收纳槽15的内部设置有第三气缸19，第三气缸19的一侧外表面设置有L型板16，L型板16一侧外表面的下端设置有第三防滑板14，L型板16的上端外表面设置有第二气缸18，第二气缸18的下端外表面设置有压板12，压板12的下端外表面设置有第二防滑板13。
[0024]加工板4与第一防滑板11之间为搭接；第一防滑板11与托板9之间为固定连接；托板9与凹槽10之间为活动连接；L型板16与收纳槽15之间为滑动连接，第二气缸18与限位槽17之间为活动连接；第二防滑板13与压板12之间为固定连接，第三防滑板14与L型板16之间为固定连接。
[0025]需要说明的是，本技术为一种防床身热变形的激光切割机，将加工板4放置在固定架7上，根据加工板4的宽度控制相对应凹槽10内的第一气缸8，启动第一气缸8带动托板9升起的同时带动第一防滑板11与加工板4贴合，带动加工板4升起，在收纳槽15内部启动第三气缸19，带动L型板16沿着收纳槽15滑动的同时第二气缸18沿着限位槽17滑动，带动L
型板16一侧外表面设置的第三防滑板14与加工板4的一侧外表面贴合，两组第三防滑板14对加工板4的两侧外表面贴合后，启动第二气缸18带动压板12下降的同时带动第二防滑板13与加工板4上端外表面贴合，从而对加工板4进行限位，能够方便对加工板4进行限位夹持，使切割组3加工位置不与固定架7直接接触，避免激光与固定架7直接接触过热造成变形，提高固定架7使用寿命，能够方便根据加工板4的尺寸更换不同位置的托板9进行托起。
[0026]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0027]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防床身热变形的激光切割机，包括切割机机架(1)，其特征在于：所述切割机机架(1)前端外表面的下端设置有站台(6)，所述切割机机架(1)上端外表面的中部开设有加工槽(5)，所述加工槽(5)的内部设置有固定架(7)，所述固定架(7)的上端外表面开设有凹槽(10)，且所述凹槽(10)的数量不少于五组，所述凹槽(10)内部的前、中、后端均设置有第一气缸(8)，所述第一气缸(8)的上端外表面设置有托板(9)，所述托板(9)的上端外表面设置有第一防滑板(11)，所述切割机机架(1)的上端外表面设置有调节组(2)，所述调节组(2)的中部设置有切割组(3)，所述固定架(7)的上端外表面设置有加工板(4)，所述切割机机架(1)两侧内表面的上端均开设有限位槽(17)，所述限位槽(17)的下端外表面开设有收纳槽(15)，所述收纳槽(15)的内部设置有第三气缸(19)，所述第三气缸(19)的一侧外表面设置有L型板(16)，所述L型板(16)一侧外表面的下端设置有第三防滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙延康，陈森德，石永峰，
申请(专利权)人：安徽航禾智能装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：