一种防工件蹦飞的钻床制造技术

本技术属于钻床技术领域，尤其为一种防工件蹦飞的钻床，包括操作台，所述操作台的底端四角均安装有支撑腿，所述操作台上安装有固定座，所述固定座上设有钻孔组件，所述操作台上设有防护组件，所述固定座的底端对称安装有两个电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的伸缩端均安装有定位板。本技术通过电动伸缩杆带动定位板下移，从而可从上部对工件进行定位压紧，从而达到避免工件蹦飞的现象；并通过钻孔组件的设置，可对工件同时进行两处钻孔，加快了钻孔效率的同时便于根据需求来调整打孔间距，提高灵活性；通过防护组件的设置，可对周围人或物进行防护，避免在钻孔过程中碎屑的飞溅对人们的安全造成隐患的现象，提高安全性，增强钻孔效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钻床，具体为一种防工件蹦飞的钻床。

技术介绍

1、钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床，通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动；在零部件加工过程中，钻床是必不可少的一道设备；现有技术中的钻床；

2、中国专利授权公告号为cn213052805u名称为一种钻床的技术专利，公开了一种钻床，其包括机架、设置于钻床机架上的工作台、设置于钻床工作台上的立柱和设置于钻床立柱上的主轴箱，钻床工作台上并排设置有一对夹持杆，钻床夹持杆的两端下端面均设置有滑动块，钻床工作台上贯穿有供钻床滑动块滑移的滑动孔，并且钻床工作台的下方设置有用于控制一对钻床滑动块相互靠近或远离的驱动机构。本技术具有以下优点和效果：通过设置相互靠近或远离的夹持杆对工件进行快速夹持固定，并利用一对夹持杆实现工件的自动对中矫正，增大工件的夹持效率和加工效率；

3、该申请仅能对工件进行单次打孔，若工件需要多处打孔，则单次打孔的方式则较为耗费工件的加工时间，降低工件加工效率。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种防工件蹦飞的钻床，解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。

3、(二)技术方案。

4、本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

5、一种防工件蹦飞的钻床，包括操作台，所述操作台的底端四角均安装有支撑腿，所述操作台上安装有固定座，所述固定座上设有钻孔组件，所述操作台上设有防护组件，所述固定座的底端对称安装有两个电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的伸缩端均安装有定位板。

6、进一步地，所述钻孔组件包括两个开设在固定座上的卡槽，两个所述卡槽内均滑动有卡块，两个所述卡槽内均转动连接有螺杆，所述螺杆与卡块螺纹连接，两个所述螺杆的相互靠近端均安装有从动锥齿轮，所述固定座上安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端安装有主动锥齿轮，两个所述卡块的底端均安装有框架，两个所述框架内均安装有液压缸，两个所述液压缸的输出端均安装有支架，两个所述支架内安装有微型电机，所述微型电机的输出端安装有钻头。

7、进一步地，所述主动锥齿轮与两个从动锥齿轮相互啮合。

8、进一步地，所述防护组件包括开设在操作台上的u形槽，所述u形槽内滑动有u形板，所述操作台的底端安装有回形板，所述回形板内转动连接有丝杆，所述回形板的底端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与丝杆相连接，所述u形板的上端安装有两个限位块，所述u形板的底端安装有底板，所述底板与回形板滑动连接，所述丝杆与底板螺纹连接。

9、进一步地，所述u形板与固定座相贴合。

10、进一步地，所述支撑腿的底端设有防滑垫。

11、(三)有益效果

12、与现有技术相比，本技术提供了一种防工件蹦飞的钻床，具备以下

13、有益效果：

14、本技术，通过电动伸缩杆带动定位板下移，从而可从上部对工件进行定位压紧，从而达到避免工件蹦飞的现象；并通过钻孔组件的设置，可对工件同时进行两处钻孔，加快了钻孔效率的同时便于根据需求来调整打孔间距，提高灵活性；通过防护组件的设置，可对周围人或物进行防护，避免在钻孔过程中碎屑的飞溅对人们的安全造成隐患的现象，提高安全性，增强钻孔效果。

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【技术保护点】

1.一种防工件蹦飞的钻床，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的底端四角均安装有支撑腿(2)，所述操作台(1)上安装有固定座(4)，所述固定座(4)上设有钻孔组件(5)，所述操作台(1)上设有防护组件(3)，所述固定座(4)的底端对称安装有两个电动伸缩杆(6)，两个所述电动伸缩杆(6)的伸缩端均安装有定位板(7)。

2.根据权利要求1所述的一种防工件蹦飞的钻床，其特征在于：所述钻孔组件(5)包括两个开设在固定座(4)上的卡槽(51)，两个所述卡槽(51)内均滑动有卡块(50)，两个所述卡槽(51)内均转动连接有螺杆(52)，所述螺杆(52)与卡块(50)螺纹连接，两个所述螺杆(52)的相互靠近端均安装有从动锥齿轮(53)，所述固定座(4)上安装有伺服电机(54)，所述伺服电机(54)的输出端安装有主动锥齿轮(55)，两个所述卡块(50)的底端均安装有框架(56)，两个所述框架(56)内均安装有液压缸(57)，两个所述液压缸(57)的输出端均安装有支架(59)，两个所述支架(59)内安装有微型电机，所述微型电机的输出端安装有钻头(58)。

3.根据权利要求2所述的一种防工件蹦飞的钻床，其特征在于：所述主动锥齿轮(55)与两个从动锥齿轮(53)相互啮合。

4.根据权利要求1所述的一种防工件蹦飞的钻床，其特征在于：所述防护组件(3)包括开设在操作台(1)上的U形槽(31)，所述U形槽(31)内滑动有U形板(35)，所述操作台(1)的底端安装有回形板(32)，所述回形板(32)内转动连接有丝杆(34)，所述回形板(32)的底端安装有驱动电机(33)，所述驱动电机(33)的输出端与丝杆(34)相连接，所述U形板(35)的上端安装有两个限位块(36)，所述U形板(35)的底端安装有底板(37)，所述底板(37)与回形板(32)滑动连接，所述丝杆(34)与底板(37)螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种防工件蹦飞的钻床，其特征在于：所述U形板(35)与固定座(4)相贴合。

6.根据权利要求1所述的一种防工件蹦飞的钻床，其特征在于：所述支撑腿(2)的底端设有防滑垫。

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【技术特征摘要】

1.一种防工件蹦飞的钻床，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的底端四角均安装有支撑腿(2)，所述操作台(1)上安装有固定座(4)，所述固定座(4)上设有钻孔组件(5)，所述操作台(1)上设有防护组件(3)，所述固定座(4)的底端对称安装有两个电动伸缩杆(6)，两个所述电动伸缩杆(6)的伸缩端均安装有定位板(7)。

2.根据权利要求1所述的一种防工件蹦飞的钻床，其特征在于：所述钻孔组件(5)包括两个开设在固定座(4)上的卡槽(51)，两个所述卡槽(51)内均滑动有卡块(50)，两个所述卡槽(51)内均转动连接有螺杆(52)，所述螺杆(52)与卡块(50)螺纹连接，两个所述螺杆(52)的相互靠近端均安装有从动锥齿轮(53)，所述固定座(4)上安装有伺服电机(54)，所述伺服电机(54)的输出端安装有主动锥齿轮(55)，两个所述卡块(50)的底端均安装有框架(56)，两个所述框架(56)内均安装有液压缸(57)，两个所述液压缸(57)的输出端均安装有支架(59)，两个所述支架(59)内安装有微型电...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙延康，陈森德，石永峰，
申请(专利权)人：安徽航禾智能装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：