一种线路板装配用辅助装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种线路板装配用辅助装置，包括支撑架；支撑架上安装有固定传送座和活动传送座，固定传送座和活动传送座上均传动设置有传送皮带；支撑架上还安装有上顶驱动装置，上顶驱动装置的输出端连接有旋转驱动装置，上顶驱动装置作用于旋转驱动装置，使得：旋转驱动装置能相对支撑架上下移动；旋转驱动装置的输出端连接有夹紧驱动装置；夹紧驱动装置具有两个可相向或者相背移动的输出端，两输出端分别连接有上夹架和下夹架。本实用新型专利技术可实现线路板组的上料、翻转及下料工作，这样，可大大减小操作人员的工作量，并且可有效提高生产效率及质量。效率及质量。效率及质量。

【技术实现步骤摘要】
一种线路板装配用辅助装置


[0001]本技术涉及智能燃气表组装
，尤其涉及一种线路板装配用辅助装置。

技术介绍

[0002]为满足实时管控、大数据分析等方面的应用需求，传统的IC卡燃气表正逐步被智能燃气表所取代，智能燃气表不仅可采集、显示数据，还可便于燃气公司监测异常状态信息，对燃气消费信息进行管理。
[0003]在智能燃气表的生产过程中，会涉及到线路板(PCBA板)的加工及组装，具体流程为：线路板程序下载
→
功能测试
→
焊点短接
→
三防喷涂
→
高温烘干
→
高温固化
→
PCBA分板，为提高效率，在PCBA分板前均是对PCBA板组进行操作，PCBA板组通常以6个PCBA板为一组(也叫六拼板)，如此便于批量操作。以程序下载所操作的工作面为正面，其中，线路板程序下载、功能测试、焊点短接及PCBA分板工序是对PCBA板组的正面进行加工，而三防喷涂、高温烘干、高温固化则需对PCAB板组的背面进行加工。目前，由于未开发有PCBA板组的专用传送结构，多是通过人工逐个翻转PCBA板组以备后续的工序操作，这样，不仅会增加操作人员的工作量，同时，也会影响生产效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是克服现有技术的上述问题，提供一种线路板装配用辅助装置，可实现线路板组的上料、翻转及下料工作，这样，可大大减小操作人员的工作量，并且可有效提高生产效率及质量。
[0005]本技术的目的主要是通过以下技术方案实现：
[0006]一种线路板装配用辅助装置，包括支撑架；
[0007]支撑架上安装有固定传送座和与固定传送座间隔设置的活动传送座，固定传送座和活动传送座上均传动设置有传送皮带；
[0008]还包括用于驱动传送皮带传动的传送皮带驱动组件；
[0009]支撑架上还安装有上顶驱动装置，上顶驱动装置的输出端连接有旋转驱动装置，上顶驱动装置作用于旋转驱动装置，使得：旋转驱动装置能相对支撑架上下移动；
[0010]旋转驱动装置的输出端连接有夹紧驱动装置，旋转驱动装置作用于夹紧驱动装置，使得：夹紧驱动装置能相对支撑架转动；
[0011]夹紧驱动装置具有两个可相向或者相背移动的输出端，两输出端分别连接有上夹架和下夹架；
[0012]当下夹架位于上夹架下方时，下夹架可与传送皮带连通；
[0013]当上夹架位于下夹架下方时，上夹架可与传送皮带连通。
[0014]进一步地，上夹架具有两个沿所述传送皮带传送方向间隔设置的上夹支腿，下夹架具有两个沿所述传送皮带传送方向间隔设置的下夹支腿；
[0015]所述固定传送座上开设有能让位上夹支腿和下夹支腿的固定让位缺口，活动传送座上开设有能让位上夹支腿和下夹支腿的活动让位缺口。
[0016]进一步地，所述上夹支腿的底端设置有外凸的上夹件；
[0017]所述下夹支腿的顶端设置有外凸且能与上夹件配合的下夹件。
[0018]进一步地，所述上夹支腿和所述下夹支腿上均设置有支腿镂空。
[0019]进一步地，所述支撑架上还安装有固定安装座；
[0020]还包括调节丝杠，调节丝杠的两端分别可转动地安装在固定传送座和固定安装座上，调节丝杠上套设有与调节丝杠配合的调节螺母，调节螺母与所述活动传送座相连，且活动传送座位于固定传送座与固定安装座之间的区域。
[0021]进一步地，所述调节丝杠设置有两个，两调节丝杠分别位于所述活动传送座的两端部；
[0022]两调节丝杠的一端部均套接有丝杠传动齿轮，两丝杠传动齿轮上套接有丝杠传动皮带，两调节丝杠中任一调节丝杠的另一端连接有丝杠手柄。
[0023]进一步地，还包括导向杆，导向杆的一端安装在所述固定传送座上，导向杆的另一端贯穿所述活动传送座安装在固定安装座上。
[0024]进一步地，所述传送皮带驱动组件包括安装在所述固定传送座上的固定传动轮组件和安装在所述活动传送座上的活动传动轮组件；
[0025]所述传送皮带驱动组件还包括同步传动杆和用于驱动同步传动杆转动的传送皮带驱动电机；
[0026]同步传动杆贯穿活动传送座且两端分别可转动地安装在所述固定传送座和所述固定安装座上，同步转动杆上套接有与固定传动轮组件配合的固定主动驱动轮和与活动传动轮组件配合的活动主动驱动轮；
[0027]固定传送座的所述传送皮带套设在固定主动驱动轮和固定传动轮组件上，活动传送座的所述传送皮带套设在活动主动驱动轮和活动传动轮组件上。
[0028]进一步地，所述固定传动轮组件和所述活动传动轮组件均包括能与所述传送皮带配合的限位传动轮、导向传动轮及张紧传动轮。
[0029]进一步地，所述上顶驱动装置的输出端通过驱动装置连接架连接有旋转驱动装置；
[0030]所述支撑架上设置有连接架导向筒；
[0031]驱动装置连接架上设置有能与连接架导向筒配合的连接架导向杆。
[0032]本技术具有以下有益效果：
[0033]1、本技术中，通过上夹架和下夹架的设置，可对PCBA板组进行高效地翻转顶工作；通过传送皮带和传送皮带驱动组件的设置，可实现PCBA板组翻转工序中的上料、下料工作；，如此，可大大减少操作人员的工作量，同时，有效提高生产效率。
[0034]2、本技术中，通过固定传送座、活动传送座及调节丝杠的设置，可根据PCBA板组的尺寸，调节活动传送座与固定传送座的间距。其中，通过丝杠传送齿轮和丝杠传动皮带的设置，只需转动一调节丝杠，即可带动两调节丝杠作同步转动，如此，可有效提高活动传送座左右移动的稳定性。
附图说明
[0035]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0036]图1为本技术实施例提供的一种线路板装配用辅助装置一个具体实施例的结构示意图；
[0037]图2为本技术实施例提供的一种线路板装配用辅助装置一个具体实施例的结构示意图；
[0038]图3为本技术实施例提供的一种线路板装配用辅助装置一个具体实施例的结构示意图；
[0039]图4为本技术实施例提供的一种线路板装配用辅助装置一个具体实施例的结构示意图；
[0040]图5为本技术实施例提供的一种线路板装配用辅助装置中夹紧驱动装置一个具体实施例的结构示意图；
[0041]图6为本技术实施例提供的一种线路板装配用辅助装置中夹紧驱动装置一个具体实施例的结构示意图。
[0042]其中，附图标记对应的零部件名称如下：1、支撑架，2、固定传送座，3、调节丝杠，4、调节螺母，5、活动传送座，6、传送皮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线路板装配用辅助装置，其特征在于：包括支撑架(1)；支撑架(1)上安装有固定传送座(2)和与固定传送座(2)间隔设置的活动传送座(5)，固定传送座(2)和活动传送座(5)上均传动设置有传送皮带(6)；还包括用于驱动传送皮带(6)传动的传送皮带驱动组件；支撑架(1)上还安装有上顶驱动装置(8)，上顶驱动装置(8)的输出端连接有旋转驱动装置(9)，上顶驱动装置(8)作用于旋转驱动装置(9)，使得：旋转驱动装置(9)能相对支撑架(1)上下移动；旋转驱动装置(9)的输出端连接有夹紧驱动装置(19)，旋转驱动装置(9)作用于夹紧驱动装置(19)，使得：夹紧驱动装置(19)能相对支撑架(1)转动；夹紧驱动装置(19)具有两个可相向或者相背移动的输出端，两输出端分别连接有上夹架(22)和下夹架(23)；当下夹架(23)位于上夹架(22)下方时，下夹架(23)可与传送皮带(6)连通；当上夹架(22)位于下夹架(23)下方时，上夹架(22)可与传送皮带(6)连通。2.根据权利要求1所述的一种线路板装配用辅助装置，其特征在于：上夹架(22)具有两个沿所述传送皮带(6)传送方向间隔设置的上夹支腿(24)，下夹架(23)具有两个沿所述传送皮带(6)传送方向间隔设置的下夹支腿(25)；所述固定传送座(2)上开设有能让位上夹支腿(24)和下夹支腿(25)的固定让位缺口(20)，活动传送座(5)上开设有能让位上夹支腿(24)和下夹支腿(25)的活动让位缺口(21)。3.根据权利要求2所述的一种线路板装配用辅助装置，其特征在于：所述上夹支腿(24)的底端设置有外凸的上夹件(32)；所述下夹支腿(25)的顶端设置有外凸且能与上夹件(32)配合的下夹件(33)。4.根据权利要求2所述的一种线路板装配用辅助装置，其特征在于：所述上夹支腿(24)和所述下夹支腿(25)上均设置有支腿镂空(27)。5.根据权利要求1所述的一种线路板装配用辅助装置，其特征在于：所述支撑架(1)上还安装有固定安装座(7)；还包括调节丝杠(3)，调节丝杠(3)的两端分别可转动地安装在固定传送座(2)和固定安装座(7)上，调节丝杠(3)上套设有与调节丝杠(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴凯旋，
申请(专利权)人：重庆灵创汇科技有限公司，
类型：新型
国别省市：