【技术实现步骤摘要】
本技术涉及剥标机，尤其涉及一种具有预剥结构的剥标机。
技术介绍
1、标签剥离机是指用于标签自动剥离的机器，剥离出来后供人工或机械手取用，剥出来的标签被取走后自动剥离下一张标签，它可有效提高贴标效率。现有的剥标机往往只适用于尺寸较小的标签，如若标签长度较长，则会存在如下问题：1、过长的标签会跟随离型纸有向下弯曲的趋势，在经过剥离板时极易出现剥离失效的问题；2、过长的标签在剥离后会出现打卷问题，这不仅会发生标签自粘，而且会造成标签与离型纸分离处的卡死现象。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有预剥结构的剥标机。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种具有预剥结构的剥标机，包括安装板，所述安装板一侧横向铰接有放料盘，所述安装板靠近放料盘一侧中心位置处横向转动插设有驱动轴，所述驱动轴外周面套设有卷收盘，所述安装板靠近卷收盘与放料盘之间位置处横向对称铰接有张力辊，所述放料盘、张力辊以及卷收盘外周面绕设有同一标签料带；
4、所述安装板靠近卷收盘一侧横向设有剥离板；
5、所述安装板上还设有位于剥离板输入侧的预剥机构；
6、所述安装板靠近卷收盘一侧横向设有剥离板，所述安装板上还设有位于剥离板输入侧的预剥机构，所述预剥机构包括固定于安装板一侧的固定轴，固定轴上开设有两个对称设置的螺旋槽，螺旋槽朝着远离固定轴中部的方向螺旋向上，每一螺旋槽内均滑动设置有滑销，滑销连接有套设在固定轴上
7、预剥机构还包括可转动地连接在安装板一侧的凸轮轴，两个压杆搭接于凸轮轴表面，安装板另一侧安装有用于驱动凸轮轴转动的第二驱动电机。
8、通过以上技术方案：可以实现对标签一端的预先剥离，并上拉标签的移动方向，便于后续利用机械张力完全剥离，提高剥离成功率。
9、优选地，所述固定轴上还固定有两个分别位于两个所述套环外侧的限位环。
10、优选的，所述剥离板远离张力辊一侧横向设有延长板，所述延长板靠近安装板一侧竖向滑动插设有滑轨，所述滑轨固定于安装板侧壁，所述安装板靠近延长板一侧设有用于控制延长板上升的联动顶出组件。
11、优选的，联动顶出组件包括横向转动插设于安装板靠近延长板一侧的从动轴，所述从动轴外周面套设有转盘，所述转盘远离安装板一侧设有滑杆，所述滑杆外周面套设有滑套，所述滑套固定于转盘侧壁，所述转盘靠近滑套一侧设有用于控制滑杆长度的调节组件。
12、通过以上技术方案：利用转盘转动对延长板进行顶出使其上移，使得标签在剥离后被晾起来，能够有效防止标签发生打卷粘连的问题。
13、优选的，调节组件包括设于滑杆底端的螺纹套，所述螺纹套内部螺纹插设有螺杆，所述螺杆滑动插设于滑杆内部，所述螺杆外周面转动套设有支架，所述支架固定于转盘侧壁，所述从动轴外周面设有用于控制转盘转动的联合传动组件。
14、通过以上技术方案：利用螺杆转动，通过螺纹套带动滑杆运动，从而使得滑杆的顶出高度发生改变，对于不同长度的标签，可以对延长板的顶出高度进行适配化的准确调节。
15、进一步的，联合传动组件包括套设于从动轴靠近转盘与安装板之间位置处外周面的第二同步轮，所述联合传动组件还包括套设于驱动轴靠近卷收盘与安装板之间位置处外周面的第一同步轮，所述第一同步轮与第二同步轮套设有同一同步带。
16、通过以上技术方案：利用第一同步轮与第二同步轮和一同步带的同步传动使得转盘获得动力，实现有机联动，提高设备生产效率。
17、再进一步的，安装板远离第一同步轮一侧横向设有第一驱动电机，所述第一驱动电机输出轴与驱动轴同轴相连。
18、通过以上技术方案：利用第一驱动电机对卷收盘输出动力的同时，对转盘提供动力，降低设备的生产以及制造成本。
19、优选的，滑杆顶部同轴设有圆顶。
20、通过以上技术方案：利用圆顶的弧面与延长板底部接触可以有效减少摩擦阻力。
21、本技术的有益效果为：
22、1.通过设置的预剥机构，使得标签在到达剥离板前现对其一端进行预先剥离上拉处理，大大提高了剥离成功率，降低废品率。
23、2.通过设置的联动顶出组件，常规的标签被剥离板剥离后会停留在剥离板表面，长度较长的标签被剥离后，标签的一端会移动至延长板表面，此时利用转盘转动对延长板进行顶出使其上移，使得标签在剥离后被晾起来，能够有效防止标签发生打卷粘连的问题；
24、3.通过设置的调节组件，利用螺杆转动，通过螺纹套带动滑杆运动，从而使得滑杆的顶出高度发生改变，对于不同长度的标签，可以对延长板的顶出高度进行适配化的准确调节；
25、4.通过设置的联合传动组件，利用第一同步轮与第二同步轮和一同步带的同步传动使得转盘获得动力，实现有机联动，提高设备生产效率，同时降低设备的生产以及制造成本。
26、上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
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1.一种具有预剥结构的剥标机，包括安装板(1)，其特征在于，所述安装板(1)一侧横向铰接有放料盘(2)，所述安装板(1)靠近放料盘(2)一侧中心位置处横向转动插设有驱动轴(10)，所述驱动轴(10)外周面套设有卷收盘(4)，所述安装板(1)靠近卷收盘(4)与放料盘(2)之间位置处横向对称铰接有张力辊(3)，所述放料盘(2)、张力辊(3)以及卷收盘(4)外周面绕设有同一标签料带(5)；
2.根据权利要求1所述的一种具有预剥结构的剥标机，其特征在于：所述固定轴(22)上还固定有两个分别位于两个所述套环(26)外侧的限位环(25)。
3.根据权利要求1所述的一种具有预剥结构的剥标机，其特征在于：所述剥离板(6)远离张力辊(3)一侧横向设有延长板(7)，所述延长板(7)靠近安装板(1)一侧竖向滑动插设有滑轨(8)，所述滑轨(8)固定于安装板(1)侧壁，所述安装板(1)靠近延长板(7)一侧设有用于控制延长板(7)上升的联动顶出组件。
4.根据权利要求3所述的一种具有预剥结构的剥标机，其特征在于：所述联动顶出组件包括横向转动插设于安装板(1)靠近延长板(7
5.根据权利要求4所述的一种具有预剥结构的剥标机，其特征在于，所述调节组件包括设于滑杆(17)底端的螺纹套(19)，所述螺纹套(19)内部螺纹插设有螺杆(20)，所述螺杆(20)滑动插设于滑杆(17)内部，所述螺杆(20)外周面转动套设有支架(21)，所述支架(21)固定于转盘(15)侧壁，所述从动轴(14)外周面设有用于控制转盘(15)转动的联合传动组件。
6.根据权利要求5所述的一种具有预剥结构的剥标机，其特征在于，所述联合传动组件包括套设于从动轴(14)靠近转盘(15)与安装板(1)之间位置处外周面的第二同步轮(13)，所述联合传动组件还包括套设于驱动轴(10)靠近卷收盘(4)与安装板(1)之间位置处外周面的第一同步轮(11)，所述第一同步轮(11)与第二同步轮(13)套设有同一同步带(12)。
7.根据权利要求4所述的一种具有预剥结构的剥标机，其特征在于，所述滑杆(17)顶部同轴设有圆顶(18)。
8.根据权利要求3所述的一种具有预剥结构的剥标机，其特征在于，所述安装板(1)远离第一同步轮(11)一侧横向设有第一驱动电机(9)，所述第一驱动电机(9)输出轴与驱动轴(10)同轴相连。
...【技术特征摘要】
1.一种具有预剥结构的剥标机，包括安装板(1)，其特征在于，所述安装板(1)一侧横向铰接有放料盘(2)，所述安装板(1)靠近放料盘(2)一侧中心位置处横向转动插设有驱动轴(10)，所述驱动轴(10)外周面套设有卷收盘(4)，所述安装板(1)靠近卷收盘(4)与放料盘(2)之间位置处横向对称铰接有张力辊(3)，所述放料盘(2)、张力辊(3)以及卷收盘(4)外周面绕设有同一标签料带(5)；
2.根据权利要求1所述的一种具有预剥结构的剥标机，其特征在于：所述固定轴(22)上还固定有两个分别位于两个所述套环(26)外侧的限位环(25)。
3.根据权利要求1所述的一种具有预剥结构的剥标机，其特征在于：所述剥离板(6)远离张力辊(3)一侧横向设有延长板(7)，所述延长板(7)靠近安装板(1)一侧竖向滑动插设有滑轨(8)，所述滑轨(8)固定于安装板(1)侧壁，所述安装板(1)靠近延长板(7)一侧设有用于控制延长板(7)上升的联动顶出组件。
4.根据权利要求3所述的一种具有预剥结构的剥标机，其特征在于：所述联动顶出组件包括横向转动插设于安装板(1)靠近延长板(7)一侧的从动轴(14)，所述从动轴(14)外周面套设有转盘(15)，所述转盘(15)远离安装板(1)一侧设有滑杆(17)，所述滑杆(17)外周面套设有滑套(16)，所述滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴凯旋，
申请(专利权)人：重庆灵创汇科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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