一种反应釜清洗器制造技术

本实用新型专利技术提供一种反应釜清洗器，包括圆筒，所述圆筒内上部位置安装有堵盖，所述堵盖上表面中部位置开设有竖向布置的导向孔，所述导向孔内安插有联动杆，所述联动杆下端延伸至圆筒内并与橡胶塞连接固定，所述圆筒底部安装有内管，所述内管安插在外管内且内管与外管内壁相贴合，所述外管上端与电动推杆活动端连接固定，所述电动推杆缸体端与圆筒连接固定且电动推杆呈竖向布置，所述圆筒内下部位置安装有竖向布置的弹性件，所述弹性件上端与橡胶塞相接触，所述圆筒上端安装有用于驱动联动杆向下移动的驱动件，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：实现清洗部件在聚酰亚胺光刻胶不与反应釜内的原料接触，减少聚酰亚胺光刻胶的浪费。减少聚酰亚胺光刻胶的浪费。减少聚酰亚胺光刻胶的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种反应釜清洗器


[0001]本技术是一种反应釜清洗器，属于聚酰亚胺光刻胶制备领域。

技术介绍

[0002]聚酰亚胺光刻胶常被用于微电子封装、光电子封装等多个领域。反应釜是制备聚酰亚胺光刻胶的常用容器，因聚酰亚胺光刻胶粘度大，故反应釜在制备使用完毕后，需要对其内部进行清洗。目前，在清洗剂添加在反应釜中后，接通反应釜顶部的电机的电路，电机工作时驱动处于反应釜内的搅拌器对清洗剂进行搅拌，从而加快清洗剂清洗聚酰亚胺光刻胶的效率，此种清洗方式存在的缺点是：处于反应釜中的搅拌器表面会附着较多的聚酰亚胺光刻胶，因搅拌器形成是不规则的，难以对搅拌器表面附着的聚酰亚胺光刻胶进行收集，在清洗反应釜过程中，搅拌器表面附着的聚酰亚胺光刻胶也被清洗掉，从而降低了聚酰亚胺光刻胶成品产出比低，故需要设计一种减少聚酰亚胺光刻胶浪费的反应釜清洗器。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种反应釜清洗器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术实现清洗部件在聚酰亚胺光刻胶不与反应釜内的原料接触，减少聚酰亚胺光刻胶的浪费。
[0004]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种反应釜清洗器，包括用于安装在反应釜顶部的圆筒，所述圆筒上端为开口状，所述圆筒内上部位置安装有堵盖，所述堵盖上表面中部位置开设有竖向布置的导向孔，所述导向孔内安插有联动杆，所述联动杆下端延伸至圆筒内并与橡胶塞连接固定，所述橡胶塞滑动安装在圆筒内，所述圆筒底部安装有内管，所述内管安插在外管内且内管与外管内壁相贴合，所述外管贯穿反应釜顶部，所述外管上端与电动推杆活动端连接固定，所述电动推杆缸体端与圆筒连接固定且电动推杆呈竖向布置，所述圆筒内下部位置安装有竖向布置的弹性件，所述弹性件上端与橡胶塞相接触，所述圆筒上端安装有用于驱动联动杆向下移动的驱动件。
[0005]进一步地，所述驱动件包括筒套，所述圆筒上端安装有可拆卸的筒套，所述筒套上端为封闭状，所述筒套内上部位置安装有与外接电源电性连接的电磁铁，所述联动杆上端延伸至筒套内并连接固定有托盘，所述托盘滑动安装在筒套内，所述托盘上表面安装有与电磁铁相排斥的永磁铁。
[0006]进一步地，所述托盘下表面边缘处呈环形等距安装有多个限位杆，所述限位杆与联动杆平行布置。
[0007]进一步地，所述限位杆下侧设有橡胶圈，所述橡胶圈设置在筒套内下部位置且橡胶圈铺设在堵盖上表面。
[0008]进一步地，所述橡胶塞上表面中部位置向下凹陷形成盲孔，所述联动杆下端固定在盲孔内。
[0009]进一步地，所述橡胶塞下表面向上凹陷形成圆槽，所述圆槽内固定有圆盘，所述弹
性件上端与圆盘相接触。
[0010]进一步地，所述圆筒下端外表面连接固定有支板，所述电动推杆缸体端安装在支板上表面，所述支板远离圆筒的一端连接固定有用于安装在反应釜顶部的支座，所述支座为L型结构，所述支座水平部上表面开设有两个固定孔。
[0011]进一步地，所述电动推杆活动端连接固定有连杆，所述连杆另一端与外管连接固定。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]1、将圆筒安装在反应釜顶部，并使外管一端贯穿反应釜顶部，在聚酰亚胺光刻胶制备过程中，控制电动推杆收缩，使外管向上移动，避免外管下端与反应釜中的原料接触，有利于减少聚酰亚胺光刻胶的浪费，需要对反应釜内壁进行清洗时，向反应釜内添加适量清洁剂，然后控制电动推杆伸长，使外管下端处于清洁剂液面以下，反复接通电磁铁电路，电磁铁通电后产生与永磁铁相排斥的磁性，在电磁铁与永磁铁排斥力的作用下，使联动杆带动橡胶塞向下移动并挤压弹性件，使弹性件产生弹性形变，当电磁铁断电后，电磁铁与永磁铁不再排斥，在弹性件回弹力的作用下，使橡胶塞向上移动，此时反应釜中的部分清洁剂进入外管与内管形成的通道中，重复上述动作，实现搅动反应釜内清洁剂的目的，从而加快清洗反应釜的效率。
[0014]2、在托盘下表面安装多个竖向布置的限位杆，在电磁铁通电时，托盘向下移动并带动限位杆向下移动，直至限位杆与堵盖接触，从而在限位杆的阻挡下，托盘不再下降，此时橡胶塞与圆筒内底部存在一定的间距，预防弹性件被过度挤压损坏。
附图说明
[0015]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0016]图1为本技术一种反应釜清洗器的结构示意图；
[0017]图2为本技术一种反应釜清洗器的剖面图；
[0018]图3为本技术一种反应釜清洗器中堵盖的立体图；
[0019]图中：1
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圆筒、2
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内管、3
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外管、4
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连杆、5
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支座、6
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支板、7
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电动推杆、8
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筒套、9
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电磁铁、10
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永磁铁、11
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限位杆、12
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橡胶圈、13
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堵盖、14
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橡胶塞、15
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弹簧、16
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圆盘、17
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联动杆、18
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导向孔、19
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托盘。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种反应釜清洗器，包括上端为开口状的圆筒1，其中圆筒1下端外表面连接固定有支板6，支板6远离圆筒1的一端连接固定有用于安装在反应釜顶部的L型支座5，其中支座5水平部上表面开设有两个固定孔，将螺栓穿过固定孔安装在反应釜顶部，完成支座5位置的固定，即圆筒1被安装在反应釜顶部。
[0022]参阅图1、图2和图3，圆筒1内上部位置安装有堵盖13，然后在堵盖13上表面中部位置开设的竖向布置的导向孔18内安插联动杆17，联动杆17下端延伸至圆筒1内并固定在橡
胶塞14上表面向下凹陷形成的盲孔内，提高联动杆17与滑动安装在圆筒1内的橡胶塞14连接的稳定，使圆筒1底部安装的内管2安插在外管3内且内管2与外管3内壁相贴合，其中外管3贯穿反应釜顶部，使外管3上端连接固定的连杆4与电动推杆7活动端连接固定，然后将竖向布置的电动推杆7缸体端安装在支板6上表面，此时支板6起到支撑电动推杆7的作用，在圆筒1内下部位置安装竖向布置的弹性件，弹性件采用弹簧15，在橡胶塞14下表面向上凹陷形成的圆槽内固定圆盘16，此时弹簧15上端与圆盘16相接触，圆盘16起到保护橡胶塞14的作用，在圆筒1上端安装可拆卸的上端为封闭状的筒套8，其中筒套8内上部位置安装有与外接电源电性连接的电磁铁9，使联动杆17上端延伸至筒套8内并与滑动安装在筒套8内的托盘19连接固定，托盘19上表面安装有与电磁铁9相排本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种反应釜清洗器，包括用于安装在反应釜顶部的圆筒（1），其特征在于：所述圆筒（1）上端为开口状，所述圆筒（1）内上部位置安装有堵盖（13），所述堵盖（13）上表面中部位置开设有竖向布置的导向孔（18），所述导向孔（18）内安插有联动杆（17），所述联动杆（17）下端延伸至圆筒（1）内并与橡胶塞（14）连接固定，所述橡胶塞（14）滑动安装在圆筒（1）内，所述圆筒（1）底部安装有内管（2），所述内管（2）安插在外管（3）内且内管（2）与外管（3）内壁相贴合，所述外管（3）贯穿反应釜顶部，所述外管（3）上端与电动推杆（7）活动端连接固定，所述电动推杆（7）缸体端与圆筒（1）连接固定且电动推杆（7）呈竖向布置，所述圆筒（1）内下部位置安装有竖向布置的弹性件，所述弹性件上端与橡胶塞（14）相接触，所述圆筒（1）上端安装有用于驱动联动杆（17）向下移动的驱动件。2.根据权利要求1所述的一种反应釜清洗器，其特征在于：所述驱动件包括筒套（8），所述圆筒（1）上端安装有可拆卸的筒套（8），所述筒套（8）上端为封闭状，所述筒套（8）内上部位置安装有与外接电源电性连接的电磁铁（9），所述联动杆（17）上端延伸至筒套（8）内并连接固定有托盘（19），所述托盘（19）滑动安装在筒套（8）内，所述托盘（19）上表面安装有与电磁铁（...

【专利技术属性】
技术研发人员：施欢乐，郭瑛，施恩泽，
申请(专利权)人：盐城合瑞恩科技有限公司，
类型：新型
国别省市：