本实用新型专利技术涉及纺丝领域，尤其涉及一种纺丝主管线原液清洗装置。包括第一纺丝槽、第二纺丝槽，以及相应的第一原液管线和第二原液管线；所述第一纺丝槽上设有清洗用DMAC进口并连接有DMAC进管，所述第一原液管线和第二原液管线连通，所述第一纺丝槽和所述第二纺丝槽连通；所述第一原液管线上设有两端均与其连通的支管，所述支管上设有用于DMAC加热的加热器；所述第一原液管线的另一端延伸有DMAC排出管。本实用新型专利技术通过在原有纺丝槽上新增DMAC进管，在停车后的纺丝槽内通入DMAC，经过加热后，进行循环清洗，清洗效果好，可提高生产效率。而且清洗一个纺丝槽即可同时清洗两条原液管线，清洗效率高，成本较低。成本较低。成本较低。
【技术实现步骤摘要】
一种纺丝主管线原液清洗装置
[0001]本技术涉及纺丝领域，尤其涉及一种纺丝主管线原液清洗装置。
技术介绍
[0002]氨纶的纺丝原液为65％的DMAC和35％PTMG+MDI的混合液，纺丝原液经过最后一次过滤(F3425过滤器)后，用泵送入纺丝槽(即纺丝原液储罐)，纺丝槽是原液在进入纺丝工序前的最后一个容器，其功能主要是在物料运行的过程中起缓冲作用，当生产线出现异常时，原液可暂存于纺丝槽中。
[0003]高粘度的纺丝原液长期在原液管线内流动，纺丝管线的管壁上面会产生凝胶。一旦生产停车后再重启，流动的原液将带走壁上的凝胶，堵塞组件滤网，造成纺丝线生产不正常，严重影响产品的质量、产品出现结块，给后道工序造成严重影响。因此一旦生产停车，必须要将管道清洗干净。
[0004]现有技术中一般采用DMAC对纺丝槽进行定期清洗，纺丝槽的单独清洗较为简单。但是由于纺丝原液管线较长且管线较多，因此管线清洗较为困难。目前并未考虑到停车后纺丝主管线的清洗问题。
技术实现思路
[0005]本技术要解决的技术问题，在于提供一种纺丝主管线原液清洗装置，用于停车后原液管线的清洗。
[0006]本技术是这样实现的：
[0007]一种纺丝主管线原液清洗装置，包括第一纺丝槽、第二纺丝槽，以及相应的第一原液管线和第二原液管线；所述第一纺丝槽上设有清洗用DMAC进口并连接有DMAC进管，所述第一原液管线和第二原液管线连通，所述第一纺丝槽和所述第二纺丝槽连通；所述第一原液管线上设有两端均与其连通的支管，所述支管上设有用于DMAC加热的加热器；所述第一原液管线的另一端延伸有DMAC排出管。
[0008]进一步地，所述第一原液管线和所述第二原液管线通过软管可拆卸连接。
[0009]进一步地，所述第一纺丝槽和所述第二纺丝槽通过软管可拆卸连接且连接至各自的原液进口。
[0010]进一步地，所述第二纺丝槽的原液进口和原液出口分别设有三通阀且相互连接。
[0011]更进一步地，所述第二纺丝槽的原液进口和原液出口通过软管可拆卸连接。
[0012]进一步地，所述加热器的输入端和输出端均设有阀门。
[0013]更进一步地，所述加热器为蒸汽加热式加热器。
[0014]进一步地，所述DMAC排出管上设有排出阀。
[0015]进一步地，所述支管与部分第一原液管线成环形闭合状，且该部分第一原液管线上设有阀门。
[0016]本技术的优点在于：本技术的纺丝主管线原液清洗装置，通过在原有纺
丝槽上新增DMAC进管，在停车后的纺丝槽内通入DMAC，经过加热后，进行循环清洗，清洗效果好，可提高生产效率。而且清洗一个纺丝槽即可同时清洗两条原液管线，清洗效率高，成本较低。
附图说明
[0017]下面参照附图结合实施例对本技术作进一步的说明。
[0018]图1为本技术的结构示意图，其中虚线表示软管可拆卸连接。
[0019]图中标号说明：
[0020]第一纺丝槽1、DMAC进口11、第七阀门12、第二纺丝槽2、第八阀门21、第一原液管线3、第一阀门31、第四阀门32、第九阀门33、第二原液管线4、第二阀门41、第三阀门42、DMAC进管5、DMAC进管阀门51、支管6、第五阀门61、第六阀门62、DMAC排出管7、第十阀门71。
具体实施方式
[0021]在对本技术的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的描述为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]本技术的技术方案如下：
[0024]请参阅图1所示，本技术的一种纺丝主管线原液清洗装置，包括第一纺丝槽1、第二纺丝槽2，所述第一纺丝槽1、第二纺丝槽2的原液出口分别连接有第一原液管线3和第二原液管线4(原液管线上均设有压力泵)；所述第一纺丝槽1上设有清洗用DMAC进口11并连接有DMAC进管5，所述第一原液管线3和第二原液管线4连通，所述第一纺丝槽1和所述第二纺丝槽2连通；所述第一原液管线3上设有两端均与其连通的支管6，所述支管6上设有用于DMAC加热的加热器；所述第一原液管线3的另一端延伸有DMAC排出管7。
[0025]—阀门组件如下：
[0026]第一原液管线3的首尾两端分别设有第一阀门31、第四阀门32，第二原液管线4的首尾两端分别设有第二阀门41、第三阀门42，加热器的输出端和输入端分别设有第五阀门61、第六阀门62，第一纺丝槽1和第二纺丝槽2的原液进管上分别设有第七阀门12和第八阀门21，与支管6形成环形闭合的部分第一原液管线上设有第九阀门33，DMAC排出管7上设有第十阀门71。
[0027]其中第二阀门41与第八阀门21为三通阀。
[0028]—阀门连接关系如下：
[0029]第三阀门42与第四阀门32通过软管连接，第二阀门41与第八阀门21通过软管连接，从聚合端将第八阀门21的延伸管线和第七阀门12的延伸管线连接，形成回路，使DMAC从
第二纺丝槽2进入第一纺丝槽1。上述连接均为临时连接管线，待清洗完毕后拆除，恢复生产。
[0030]具体实施如下：
[0031](1)清洗前，用6kg压缩空气将原液吹空。
[0032](2)清洗时，使用一个纺丝槽清洗两条原液管线。DMAC从DMAC进管5进入，断开第九阀门33，让DMAC从第一阀门31经过第六阀门62，通过加热器加热至120℃以上，然后从第五阀门61进入第一原液管线3进行清洗。
[0033](3)DMAC依次通过第四阀门32、第三阀门42，进入第二原液管线4进行清洗。
[0034](4)DMAC通过第二原液管线4进入第二阀门41，并由第二阀门41进入第八阀门21，然后经过第七阀门12，使DMAC回到第一纺丝槽1。待完成一个回路后，可关闭DMAC进管阀门51，进行循环清洗。
[0035](5)每天更换新的DMAC，需要关闭第九阀门33和第六阀门62，打开第十阀门71，将清洗后的DMAC排空，进入回收系统。然后打开DMAC进管阀门51，进行新一轮的循环清洗。一般清洗三天，即可恢复原有管壁清洁度。
[0036]虽然以上描述了本技术的具体实施方式，但是熟悉本
的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本技术的范围的限定，熟悉本领域本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纺丝主管线原液清洗装置，包括第一纺丝槽、第二纺丝槽，以及相应的第一原液管线和第二原液管线；其特征在于：所述第一纺丝槽上设有清洗用DMAC进口并连接有DMAC进管，所述第一原液管线和第二原液管线连通，所述第一纺丝槽和所述第二纺丝槽连通；所述第一原液管线上设有两端均与其连通的支管，所述支管上设有用于DMAC加热的加热器；所述第一原液管线的另一端延伸有DMAC排出管。2.如权利要求1所述的纺丝主管线原液清洗装置，其特征在于：所述第一原液管线和所述第二原液管线通过软管可拆卸连接。3.如权利要求1所述的纺丝主管线原液清洗装置，其特征在于：所述第一纺丝槽和所述第二纺丝槽通过软管可拆卸连接且连接至各自的原液进口。4.如权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：王浩，王金科，肖林霞，谢文莹，吴玉金，陈建功，
申请(专利权)人：福建省恒申合纤科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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