一种单联整流叶片加工夹持定位工装制造技术

技术编号:38800540 阅读:12 留言:0更新日期:2023-09-15 17:32
本实用新型专利技术公开了一种单联整流叶片加工夹持定位工装,包括底板,底板顶面的一端固定连接有立板一,立板一的顶端固定连接基准块一,顶板顶面另一端固定连接有两个垫块一,垫块一的顶面固定连接有基准块二,底板顶面位于立板一和垫块一之间依次设有夹紧组件、横向基准定位组件和压板组件,横向基准定位组件包括两个立板二,两个立板二上分别连接有支撑销和基准销;本实用新型专利技术通过基准块一、基准块二、夹紧组合、横向基准定位组件确定定位基准,通过压板组件压接固定,使得单联整流叶片在特定的基准位置准确、有效定位,避免了加工过程中叶片出现位移及定位不准确的情况,实现精准定位,从而实现批量产品的稳定加工,提高了生产效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种单联整流叶片加工夹持定位工装


[0001]本技术涉及工装夹具
,特别涉及一种单联整流叶片加工夹持定位工装。

技术介绍

[0002]一般加工工装在生产产品时容易造成定位不准确;或压紧不可靠的情况下,加工过程中产品产生位移及变形的情况,从而不能稳定输出,更无法批量生产,为了获得叶片基准加工后位置度及平面度合格,要求工装设计的六点定位位置准确,且叶片装夹后在受到外力压紧的情况下,控制变形的产生。特设计一种带冠动叶基准加工的夹持定位工装。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种单联整流叶片加工夹持定位工装,通过基准块一、基准块二、夹紧组合、横向基准定位组件确定定位基准,并通过压板组件压接固定,使得单联整流叶片在特定的基准位置准确、有效定位,避免了加工过程中叶片出现位移及定位不准确的情况,实现精准定位,从而实现批量产品的稳定加工,提高了生产效率,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种单联整流叶片加工夹持定位工装,包括底板,所述底板顶面的一端固定连接有立板一,所述立板一的顶端固定连接基准块一,所述顶板顶面另一端固定连接有两个垫块一,所述垫块一的顶面固定连接有基准块二,所述底板顶面位于所述立板一和垫块一之间依次设有夹紧组件、横向基准定位组件和压板组件,所述横向基准定位组件包括两个立板二,两个立板二上分别连接有支撑销和基准销。
[0005]优选的,所述夹紧组件为两组,每组所述夹紧组件均包括两个夹紧座,两个所述夹紧座上分别设有锁紧销和基准凸起。
[0006]优选的,所述夹紧组件为两组且对称设置。
[0007]优选的,所述基准块一的一端设有一个基准点,两个所述基准块二上分别设有一个基准点,所述基准销上设有一个基准点,两组所述夹紧组件上分别设有一个基准点。
[0008]优选的,两个所述夹紧组件上的基准点分别设置在对应夹紧组件的锁紧销或基准凸起上。
[0009]优选的,所述压板组件包括压板座,所述压板座固定在底板上,所述压板座的顶部转动连接有压板,所述压板座的对侧设有活节螺栓座,所述活节螺栓座上转动连接有活节螺栓,所述压板上设有与活节螺栓相匹配的扣接口。
[0010]优选的,所述压板的底部设有压块,所述压块为两个且与基准块二相对应设置。
[0011]优选的,所述底板的顶部固定连接有基准球。
[0012]优选的,所述底板的两侧边设有U型口。
[0013]与传统技术相比,本技术产生的有益效果是:本技术通过基准块一、基准
块二、夹紧组合、横向基准定位组件确定定位基准,并通过压板组件压接固定,使得单联整流叶片在特定的基准位置准确、有效定位,避免了加工过程中叶片出现位移及定位不准确的情况,实现精准定位,从而实现批量产品的稳定加工,提高了生产效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构立体示意图;
[0015]图2为本技术的基准定位点分布图。
[0016]图中:1、底板;2、立板一;3、基准块一;4、夹紧组件;41、夹紧座;42、锁紧销;43、基准凸起;5、横向基准定位组件;51、立板二;52、支撑销;53、基准销;6、压板组件;61、压板座;62、压块;63、压板;64、活节螺栓座;65、活节螺栓;66、扣接口;7、垫块一;8、基准块二;9、基准球;10、U型口。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0018]如图1

2所示,本实施例提供了一种单联整流叶片加工夹持定位工装,包括底板1,底板1顶面的右端固定连接有立板一2,立板一2的顶端固定连接基准块一3,基准块一3为条形结构,立板一2的左侧边依次设有夹紧组件4、横向基准定位组件5、压板组件6和垫块一7,夹紧组件4为两组,分别对称设置在立板一2的两侧,夹紧组件4包括两个夹紧座41,同一侧的夹紧座41左右分布,两个夹紧座41上分别设有锁紧销42和基准凸起43,旋转锁紧销42配合基准凸起43对叶片下部的前后侧进行夹紧固定,横向基准定位组件5包括两个立板二51,两个立板二51上分别连接有支撑销52和基准销53,支撑销52配合基准销53对叶片上部的前后侧进行夹紧固定,垫块一7为两个且垫块一7的顶部固定连接有基准块二8,在底板1的顶部固定连接有基准球9,确定底板1的基准位置,底板1的两侧边设有U型口10,通过U型口10上穿过螺栓把底板1固定在工作台上。
[0019]如图2所示,基准块一3的左端设有基准点A,两个基准块二8的顶端分别设有基准点B、C,基准销53的端部设有基准点D,两侧夹紧组件4上的锁紧销42或基准凸起43上分别设有基准点E、F,且基准点E、F分别设置在两个夹紧组件4上,即每侧的夹紧组件4上只设有一个基准点,具体的,基准点A、B、C、D、E、F构成六个定位基点,整流叶片放置到该工装上,通过六个定位基点对整流叶片进行基准定位,基准定位完成后,通过压板组件6对整流叶片进行压接固定,能够避免整流叶片发生位移,
[0020]如图1所示,压板组件6包括压板座61,压板座61固定在底板1上,压板座61的顶部转动连接有压板63,压板座61的对侧设有活节螺栓座64,活节螺栓座64上转动连接有活节螺栓65,压板63上设有与活节螺栓65相匹配的扣接口66,压板63的底部设有压块62,压块62为两个且与基准块二8相对应设置,通过活节螺栓65在活节螺栓座64上转动,使得活节螺栓65与压板63上的扣接口66卡接,并通过旋转活节螺栓65上的螺母,固定压板63,利用压板63上的压块62,对整流叶片进行压接固定。
[0021]本技术的工作原理为:把整流叶片放置到工装上,并让叶片的六个定位点紧靠在六个基准点上,压上盖板,轻拧活节螺栓65后,压板63压紧,对叶片进行固定,然后检测
六个基准点与叶片定位点之间的间隙,增加对应基准点压板63以及辅助支撑销52来实现对位移等产生定位不准确因素的控制,成功实现精确定位,采用整体式压板63压紧,稳定可靠。
[0022]以上只通过说明的方式描述了本技术的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本技术的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本技术权利要求保护范围的限制。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单联整流叶片加工夹持定位工装,其特征在于:包括底板,所述底板顶面的一端固定连接有立板一,所述立板一的顶端固定连接基准块一,所述底板顶面另一端固定连接有两个垫块一,所述垫块一的顶面固定连接有基准块二,所述底板顶面位于所述立板一和垫块一之间依次设有夹紧组件、横向基准定位组件和压板组件,所述横向基准定位组件包括两个立板二,两个立板二上分别连接有支撑销和基准销。2.根据权利要求1所述的一种单联整流叶片加工夹持定位工装,其特征在于:所述夹紧组件为两组,每组所述夹紧组件均包括两个夹紧座,两个所述夹紧座上分别设有锁紧销和基准凸起。3.根据权利要求2所述的一种单联整流叶片加工夹持定位工装,其特征在于:所述夹紧组件为两组且对称设置。4.根据权利要求1所述的一种单联整流叶片加工夹持定位工装,其特征在于:所述基准块一的一端设有一个基准点,两个所述基准块二上分别设有一个基准点,所述基准销上设有一...

【专利技术属性】
技术研发人员:祁原俊杜应流戴鑫姜涛叶锋杨中
申请(专利权)人:安徽应流航源动力科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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