一种玻璃生产制造加工夹具制造技术

本实用新型专利技术提供一种玻璃生产制造加工夹具，包括：底座；两个支撑组件，两个所述支撑组件均设置于所述底座的顶部；两个转动轴，两个所述转动轴分别转动连接于两个所述支撑组件的顶部，两个所述转动轴相对的一端均固定连接有U型架，两个所述U型架的内部均转动连接有驱动块，两个所述驱动块的一侧均固定连接有电动夹具。本实用新型专利技术提供的玻璃生产制造加工夹具，通过两个电动夹具采用两个驱动块转动连接，便于两个电动夹具对弧形状的玻璃进行夹持，提高固定夹紧的多样性，通过两个转动轴的转动设置，便于两个电动夹具的翻转，进而便于夹持过程中玻璃的翻转，具有良好的翻转功能，无需将玻璃拆装，具有直接翻转的功能。具有直接翻转的功能。具有直接翻转的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃生产制造加工夹具


[0001]本技术涉及玻璃夹具领域，尤其涉及一种玻璃生产制造加工夹具。

技术介绍

[0002]玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的；主要成分为二氧化硅和其他氧化物；普通玻璃的主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体，广泛应用于建筑物，用来隔风透光。
[0003]玻璃生产加工时，由于玻璃属于易碎材料，通常会采用相应的夹具对玻璃进行夹持，确保后续加工的稳定性，然而现有的玻璃夹具无法对玻璃进行适应性夹持，缺乏防滑性能，以至于夹紧力较大或较小，均不能有效的对曲面的玻璃进行紧固。
[0004]因此，有必要提供一种玻璃生产制造加工夹具解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种玻璃生产制造加工夹具，解决了无法对玻璃进行适应性夹持，缺乏防滑性能的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的玻璃生产制造加工夹具包括：
[0007]底座；
[0008]两个支撑组件，两个所述支撑组件均设置于所述底座的顶部；
[0009]两个转动轴，两个所述转动轴分别转动连接于两个所述支撑组件的顶部，两个所述转动轴相对的一端均固定连接有U型架，两个所述U型架的内部均转动连接有驱动块，两个所述驱动块的一侧均固定连接有电动夹具；
[0010]电机，所述电机固定安装于其中一个支撑组件一侧的顶部，所述电机的输出轴与该支撑组件上的转动轴固定连接。
[0011]优选的，所述支撑组件包括滑动连接于所述底座顶部的伸缩套，所述伸缩套的内部伸缩设置有伸缩板，所述转动轴转动连接于伸缩板的顶部，且电机固定于伸缩板一侧的顶部。
[0012]优选的，所述伸缩板的内部开设有一组第一插孔，所述伸缩套的内部开设有第二插孔，所述第二插孔和其中一个第一插孔的内部插设有T型卡块。
[0013]优选的，所述底座的底部通过支架转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆两端的外表面均螺纹连接有连接块，两个所述连接块的顶部分别与两个伸缩套的底部固定连接。
[0014]优选的，所述底座的底部固定连接有四个L型支架。
[0015]优选的，所述电动夹具包括固定于驱动块一侧的U型框，所述U型框内壁的一侧滑动连接有夹紧板，所述夹紧板的底部和U型框内壁的底部均固定连接有弧形状的弹性防滑垫。
[0016]优选的，所述U型框的顶部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定于夹紧板的顶部。
[0017]与相关技术相比较，本技术提供的玻璃生产制造加工夹具具有如下有益效果：
[0018]本技术提供一种玻璃生产制造加工夹具，通过电动伸缩杆带动夹紧板上下运动，通过夹紧板向下的运动，即可对位于U型框内部的玻璃边缘进行夹持通过两个弹性防滑垫的设置，不仅提高其夹紧的防滑性，而且避免夹紧力过大，造成玻璃的碎裂。
附图说明
[0019]图1为本技术提供的玻璃生产制造加工夹具的第一实施例的结构示意图；
[0020]图2为图1所示的玻璃生产制造加工夹具的结构仰视图；
[0021]图3为图1所示的支撑组件和电动夹具的组合示意图；
[0022]图4为本技术提供的玻璃生产制造加工夹具的第二实施例的结构示意图。
[0023]图中标号：1、底座；2、支撑组件；21、伸缩套；22、伸缩板；23、T型卡块；3、转动轴；4、U型架；5、驱动块；6、电动夹具；61、U型框；62、夹紧板；63、弹性防滑垫；64、电动伸缩杆；7、电机；8、双向丝杆；9、连接块；10、L型支架。
实施方式
[0024]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
实施例
[0025]请结合参阅图1、图2、图3，其中，图1为本技术提供的玻璃生产制造加工夹具的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的玻璃生产制造加工夹具的结构仰视图；图3为图1所示的支撑组件和电动夹具的组合示意图。玻璃生产制造加工夹具包括：
[0026]底座1；
[0027]两个支撑组件2，两个支撑组件2均设置于底座1的顶部；
[0028]两个转动轴3，两个转动轴3分别转动连接于两个支撑组件2的顶部，两个转动轴3相对的一端均固定连接有U型架4，两个U型架4的内部均转动连接有驱动块5，两个驱动块5的一侧均固定连接有电动夹具6；
[0029]电机7，电机7固定安装于其中一个支撑组件2一侧的顶部，电机7的输出轴与该支撑组件2上的转动轴3固定连接；
[0030]电动夹具6包括固定于驱动块5一侧的U型框61，U型框61内壁的一侧滑动连接有夹紧板62，夹紧板62的底部和U型框61内壁的底部均固定连接有弧形状的弹性防滑垫63；
[0031]通过两个弹性防滑垫63的设置，不仅提高其夹紧的防滑性，而且避免夹紧力过大，造成玻璃的碎裂。
[0032]U型框61的顶部固定连接有电动伸缩杆64，电动伸缩杆64的伸缩端固定于夹紧板62的顶部；
[0033]电动伸缩杆64与外界的电源和控制开关连接，用于带动夹紧板62上下运动，通过夹紧板62向下的运动，即可对位于U型框61内部的玻璃边缘进行夹持
[0034]电机7与外界的电源和控制开关连接，为正反转电动机，采用现有技术的连接方式和编码方式进行设置，用于带动其中一个转动轴3进行旋转，进行夹持后的玻璃进行翻转；
[0035]通过两个电动夹具6的设置，可以对玻璃的两侧进行夹紧，通过两个电动夹具6采用两个驱动块5转动连接，便于两个电动夹具6对弧形状的玻璃进行夹持，提高固定夹紧的多样性；
[0036]通过两个转动轴3的转动设置，便于两个电动夹具6的翻转，进而便于夹持过程中玻璃的翻转，具有良好的翻转功能，无需将玻璃拆装，具有直接翻转的功能。
[0037]支撑组件2包括滑动连接于底座1顶部的伸缩套21，伸缩套21的内部伸缩设置有伸缩板22，转动轴3转动连接于伸缩板22的顶部，且电机7固定于伸缩板22一侧的顶部；
[0038]通过伸缩板22位于伸缩套21的内部伸缩滑动，便于对玻璃夹持的高度进行调节，提高后续加工的便捷性。
[0039]伸缩板22的内部开设有一组第一插孔，伸缩套21的内部开设有第二插孔，第二插孔和其中一个第一插孔的内部插设有T型卡块23；
[0040]通过T型卡块23的设置，用于重合的第一插孔和第二插孔，进而保证其伸缩板22上下伸缩后的稳定性。
[0041]底座1的底部通过支架转动连接有双向丝杆8，双向丝杆8两端的外表面均螺纹连接有连接块9，两个连接块9的顶部分别与两个伸缩套21的底部固定连接；
[0042]通过手部对双向丝杆8的旋转，可以带动两个连接块9相对方向或相离方向运动，通过两个连接块9相对方向或相离反向的运动，即可带动两个电动夹具6相对方向或相离方向运动，满足不同宽度玻璃的夹持工作。
[0043]底座1的底部固定连接有四个L型支本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃生产制造加工夹具，其特征在于，包括：底座（1）；两个支撑组件（2），两个所述支撑组件（2）均设置于所述底座（1）的顶部；两个转动轴（3），两个所述转动轴（3）分别转动连接于两个所述支撑组件（2）的顶部，两个所述转动轴（3）相对的一端均固定连接有U型架（4），两个所述U型架（4）的内部均转动连接有驱动块（5），两个所述驱动块（5）的一侧均固定连接有电动夹具（6）；电机（7），所述电机（7）固定安装于其中一个支撑组件（2）一侧的顶部，所述电机（7）的输出轴与该支撑组件（2）上的转动轴（3）固定连接；所述电动夹具（6）包括固定于驱动块（5）一侧的U型框（61），所述U型框（61）内壁的一侧滑动连接有夹紧板（62），所述夹紧板（62）的底部和U型框（61）内壁的底部均固定连接有弧形状的弹性防滑垫（63），所述U型框（61）的顶部固定连接有电动伸缩杆（64），所述电动伸缩杆（64）的伸缩端固定于夹紧板（62）的顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓书泽，
申请(专利权)人：邓书泽，
类型：新型
国别省市：