爪式塑料袋折叠机制造技术

本实用新型专利技术公开了爪式塑料袋折叠机，包括折叠箱，折叠箱的一侧中部嵌设有观察窗口，折叠箱另一侧底部贯穿安装有输送架，输送架的顶端中心安装有复合输送带，输送架位于折叠箱外侧的架体上安装有透明罩壳，输送架位于折叠箱内侧架体上安装有导板和轮架，轮架的顶部侧边安装有压轮，折叠箱内腔顶壁上安装有直线导轨组件和机械臂，且机械臂顶部设有连接件与直线导轨组件连接传动。该种爪式塑料袋折叠机，避免塑料袋堆叠运输时受外部气流影响，导致顶部塑料袋放置偏移或掉落，有效保障塑料袋持续稳定加工，便于机械臂上仿生机械爪抓取堆叠塑料袋边缘，将其完成快速折叠，并配合复合输送带上防静电涂层，避免塑料袋吸附而导致折叠遗漏。漏。漏。

【技术实现步骤摘要】
爪式塑料袋折叠机


[0001]本技术涉及塑料
，具体为爪式塑料袋折叠机。

技术介绍

[0002]塑料袋是以塑料为主要原料制成的袋子，是人们日常生活中必不可少的物品，常被用来装其他物品。因其廉价、重量极轻、容量大、便于收纳的优点被广泛使用，但又因塑料袋降解周期极长、处理困难的缺点而被部分国家禁止生产和使用。
[0003]目前，随塑料袋生产自动化不断普及，导致塑料袋生产过程中需要用到各样功能不同的机器配合运作，其中包含对塑料袋进行折叠机器，而现有机器大多数采用输送带运输塑料袋，并配合输送带周边组件完成塑料袋折叠，但是塑料袋容易因静电吸附输送带上，从而导致底层塑料袋加工遗漏，使得后续加工任然需要少量人工看管和辅助折叠，不仅增加成本，而且人工折叠与机器折叠存在差异，影响品质。因此我们对此做出改进，提出爪式塑料袋折叠机。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]本技术爪式塑料袋折叠机，包括折叠箱，所述折叠箱的一侧中部嵌设有观察窗口，所述折叠箱另一侧底部贯穿安装有输送架，所述输送架的顶端中心安装有复合输送带，所述输送架位于折叠箱外侧的架体上安装有透明罩壳，所述输送架位于折叠箱内侧架体上安装有导板和轮架，所述轮架的顶部侧边安装有压轮，所述折叠箱内腔顶壁上安装有直线导轨组件和机械臂，且机械臂顶部设有连接件与直线导轨组件连接传动，所述折叠箱靠近输送架出口一侧并排安装有捆扎组件，所述捆扎组件顶壁中嵌设有气缸，所述气缸一端套接有滑动座，所述滑动座的底端安装有伸缩连杆和压板，所述捆扎组件的内腔侧壁上开设有捆扎口。
[0006]作为本技术的优选技术方案，所述折叠箱和捆扎组件的底壁连通开设有矩形通道，所述输送架贯穿架设在矩形通道内，所述透明罩壳呈若干组且底部设有卡扣，所述透明罩壳通过卡扣与输送架的架体连接固定。
[0007]作为本技术的优选技术方案，所述复合输送带套设在输送架的转辊上，所述复合输送带的表面涂覆有防静电层，所述输送架靠近折叠箱内腔中部的架体两侧设有缺口，且轮架底部与缺口处架体连接固定。
[0008]作为本技术的优选技术方案，所述轮架呈“L”型结构设计，且压轮安装在轮架顶部侧壁靠近复合输送带一侧，所述轮架顶端设有支杆与导板底端一角连接，所述压轮挤压在缺口处复合输送带表面侧边上。
[0009]作为本技术的优选技术方案，所述导板远离轮架同侧与输送架架体内壁连接，所述导板远离输送架一侧与复合输送带保持同一水平状态，且导板位于复合输送带与压轮接触上方。
[0010]作为本技术的优选技术方案，所述气缸一端安装有电机一连接传动，且气缸另一端设有滑杆，所述滑动座顶部设有圆孔与滑杆套接，所述滑动座内腔底部安装有电机二，所述伸缩连杆顶端与滑动座底壁连接，且电机二输出端与伸缩连杆内部杆节连接传动。
[0011]作为本技术的优选技术方案，所述压板顶端一侧设有扣件与伸缩连杆杆节底端连接固定，所述输送架呈两组且对接端位于捆扎组件内腔中部，所述捆扎口位于输送架对接端缝隙两侧，所述捆扎组件侧壁上安装有线盒、切刀、锁块和驱动电机，且线盒出线口一端与捆扎口连接。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1、该种爪式塑料袋折叠机，通过设有透明罩壳辅助输送架使用，便于将输送架密封保护，避免塑料袋堆叠运输时受外部气流影响，导致顶部塑料袋放置偏移或掉落，有效保障塑料袋持续稳定加工，同时设有轮架、压轮和导板辅助输送架运作，用于将输送架上复合输送带两侧下压，便于机械臂上仿生机械爪抓取堆叠塑料袋边缘，将其完成快速折叠，并配合复合输送带上防静电涂层，避免塑料袋吸附而导致折叠遗漏；
[0014]2、该种爪式塑料袋折叠机，通过观察窗口辅助折叠箱使用，便于操作人员观察了解塑料袋折叠加工情况，通过设有气缸辅助滑动座和伸缩连杆使用，便于调节压板随折叠塑料袋移动，并通过伸缩连杆调节压板下压，将折叠的塑料袋按压，在配合捆扎口使用，利用捆扎组件将折叠被按压的塑料袋初步打包捆扎，避免松散，再利用输送带将其运送至下一流程；结构简单合理，使用方便，有效解决了现有的问题，具有较高的实用价值。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1是本技术爪式塑料袋折叠机的整体示意图；
[0017]图2是本技术爪式塑料袋折叠机的折叠箱剖视示意图；
[0018]图3是本技术爪式塑料袋折叠机的输送架中部展示图；
[0019]图4是本技术爪式塑料袋折叠机的捆扎组件内部结构图。
[0020]图中：1、折叠箱；2、输送架；3、透明罩壳；4、观察窗口；5、捆扎组件；6、复合输送带；7、导板；8、轮架；9、压轮；10、滑动座；11、直线导轨组件；12、机械臂；13、伸缩连杆；14、压板；15、捆扎口；16、气缸。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]实施例：如图1
‑
4所示，本技术爪式塑料袋折叠机，包括折叠箱1，折叠箱1的一侧中部嵌设有观察窗口4，折叠箱1另一侧底部贯穿安装有输送架2，输送架2的顶端中心安装有复合输送带6，输送架2位于折叠箱1外侧的架体上安装有透明罩壳3，输送架2位于折叠箱1内侧架体上安装有导板7和轮架8，轮架8的顶部侧边安装有压轮9，折叠箱1内腔顶壁上安装有直线导轨组件11和机械臂12，且机械臂12顶部设有连接件与直线导轨组件11连接传动，折叠箱1靠近输送架2出口一侧并排安装有捆扎组件5，捆扎组件5顶壁中嵌设有气缸16，
气缸16一端套接有滑动座10，滑动座10的底端安装有伸缩连杆13和压板14，捆扎组件5的内腔侧壁上开设有捆扎口15。
[0023]其中，折叠箱1和捆扎组件5的底壁连通开设有矩形通道，输送架2贯穿架设在矩形通道内，透明罩壳3呈若干组且底部设有卡扣，透明罩壳3通过卡扣与输送架2的架体连接固定。
[0024]其中，复合输送带6套设在输送架2的转辊上，复合输送带6的表面涂覆有防静电层，输送架2靠近折叠箱1内腔中部的架体两侧设有缺口，且轮架8底部与缺口处架体连接固定。
[0025]其中，轮架8呈“L”型结构设计，且压轮9安装在轮架8顶部侧壁靠近复合输送带6一侧，轮架8顶端设有支杆与导板7底端一角连接，压轮9挤压在缺口处复合输送带6表面侧边上。
[0026]其中，导板7远离轮架8同侧与输送架2架体内壁连接，导板7远离输送架2一侧与复合输送带6保持同一水平状态，且导板7位于复合输送带6与压轮9接触上方。
[0027]其中，气缸16一端安装有电机一连接传动，且气缸16另一端设有滑杆，滑动座10顶部设有圆孔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.爪式塑料袋折叠机，包括折叠箱(1)，其特征在于，所述折叠箱(1)的一侧中部嵌设有观察窗口(4)，所述折叠箱(1)另一侧底部贯穿安装有输送架(2)，所述输送架(2)的顶端中心安装有复合输送带(6)，所述输送架(2)位于折叠箱(1)外侧的架体上安装有透明罩壳(3)，所述输送架(2)位于折叠箱(1)内侧架体上安装有导板(7)和轮架(8)，所述轮架(8)的顶部侧边安装有压轮(9)，所述折叠箱(1)内腔顶壁上安装有直线导轨组件(11)和机械臂(12)，且机械臂(12)顶部设有连接件与直线导轨组件(11)连接传动，所述折叠箱(1)靠近输送架(2)出口一侧并排安装有捆扎组件(5)，所述捆扎组件(5)顶壁中嵌设有气缸(16)，所述气缸(16)一端套接有滑动座(10)，所述滑动座(10)的底端安装有伸缩连杆(13)和压板(14)，所述捆扎组件(5)的内腔侧壁上开设有捆扎口(15)。2.根据权利要求1所述的爪式塑料袋折叠机，其特征在于，所述折叠箱(1)和捆扎组件(5)的底壁连通开设有矩形通道，所述输送架(2)贯穿架设在矩形通道内，所述透明罩壳(3)呈若干组且底部设有卡扣，所述透明罩壳(3)通过卡扣与输送架(2)的架体连接固定。3.根据权利要求1所述的爪式塑料袋折叠机，其特征在于，所述复合输送带(6)套设在输送架(2)的转辊上，所述复合输送带(6)的表面涂覆有防静电层，所述输送架(2)靠近折叠箱(1)内...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙开明，高忠彦，邱忠辉，柳光磊，王吉发，朱昌霞，
申请(专利权)人：大连三利塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：