本实用新型专利技术公开了一种焊缝缺陷检测装置，其技术方案是：包括托板，托板顶部一侧固定连接有支撑板，支撑板一侧设有焊缝检测仪，焊缝检测仪通过探头线连接有斜探头，托板顶部设有检测机构，检测机构包括倒U形的支架、矩形块、T形的活动件，支架底部两端分别与托板顶部两端固定连接，支架的内顶壁开设有T字形的滑槽，矩形块的顶部两侧均一体成型有滑块，矩形块及滑块通过滑槽与支架滑动连接，矩形块底端开设有活动槽，活动件通过活动槽与矩形块滑动连接，一种焊缝缺陷检测装置的有益效果是：本实用新型专利技术通过设置检测机构，可在减速电机的驱动下，带动斜探头进行匀速移动探伤，使检测人员解放双手，更便于进行操作，提高检测效率。提高检测效率。提高检测效率。
【技术实现步骤摘要】
一种焊缝缺陷检测装置
[0001]本技术涉及焊缝检测
，具体涉及一种焊缝缺陷检测装置。
技术介绍
[0002]焊缝缺陷检测是指对焊接成果进行质量检测，目的是保证焊接结构的完整性、可靠性、安全性和实用性，超声波探伤属于焊缝无损检测中的一种，因此得到广泛使用。
[0003]现有的超声波焊缝探伤装置在使用时，大多需要检测人员手持探头在焊缝表面及周边进行滑动探测，无法做到脱手操作，而且探头不被固定容易位移，会影响检测精度。
技术实现思路
[0004]为此，本技术提供一种焊缝缺陷检测装置，通过设置检测机构，以解决上述
技术介绍
中提到的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种焊缝缺陷检测装置，包括托板，所述托板顶部一侧固定连接有支撑板，所述支撑板一侧设有焊缝检测仪，所述焊缝检测仪通过探头线连接有斜探头，所述托板顶部设有检测机构；
[0006]所述检测机构包括倒U形的支架、矩形块、T形的活动件，所述支架底部两端分别与托板顶部两端固定连接，所述支架的内顶壁开设有T字形的滑槽，所述矩形块的顶部两侧均一体成型有滑块，所述矩形块及滑块通过滑槽与支架滑动连接，所述矩形块底端开设有活动槽，所述活动件通过活动槽与矩形块滑动连接，所述矩形块两侧还开设有与活动槽相通的通槽，所述活动件顶部两端分别通过两个通槽与矩形块滑动连接，所述活动槽内设有弹簧，所述弹簧的顶部和底部分别与活动槽的内顶壁和活动件的顶部固定连接，所述活动件底部与斜探头的顶部连接，所述检测机构还包括驱动组件。
[0007]优选的，所述驱动组件包括减速电机与螺纹杆，所述减速电机安装在支架的一端顶部且输出轴与螺纹杆一端固定连接。
[0008]优选的，所述螺纹杆两端分别通过轴承与支架顶部两端活动连接，所述螺纹杆贯穿矩形块顶部且与矩形块螺纹连接。
[0009]优选的，所述活动件底端开设有安装槽，所述安装槽内顶壁固定连接有磁块a。
[0010]优选的，所述斜探头顶部粘结有磁块b，所述磁块b插入到安装槽内并与磁块a相互吸附。
[0011]优选的，所述支架一侧开设有竖槽，所述探头线从竖槽中穿过。
[0012]优选的，所述托板顶部一侧固定连接有工具盒，所述工具盒顶部开口。
[0013]优选的，所述支撑板一侧底部固定连接有角板，所述焊缝检测仪位于两个角板上。
[0014]本技术实施例具有如下优点：
[0015]1、本技术通过设置检测机构，可在减速电机的驱动下，带动斜探头进行匀速移动探伤，使检测人员解放双手，更便于进行操作，提高检测效率。
[0016]2、本技术通过设置磁性连接的斜探头，可便于快速拆装及更换，同时斜探头
被弹簧紧压在工件表面，可防止出现位移的情况，有效提高检测精度。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。
[0018]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
的能涵盖的范围内。
[0019]图1为本技术提供的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术提供的爆炸结构示意图；
[0021]图3为本技术提供的图2中A部结构放大图；
[0022]图4为本技术提供的局部结构剖视图。
[0023]图中：1、托板；2、支撑板；3、焊缝检测仪；4、斜探头；5、支架；6、矩形块；7、活动件；8、滑块；9、通槽；10、弹簧；11、减速电机；12、螺纹杆；13、磁块a；14、磁块b；15、竖槽；16、工具盒；17、角板；18、探头线。
具体实施方式
[0024]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]参照附图1
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4，本技术提供的一种焊缝缺陷检测装置，包括托板1，托板1顶部一侧固定连接有支撑板2，支撑板2一侧设有焊缝检测仪3，焊缝检测仪3通过探头线18连接有斜探头4，托板1顶部设有检测机构；
[0026]检测机构包括倒U形的支架5、矩形块6、T形的活动件7，支架5底部两端分别与托板1顶部两端固定连接，支架5的内顶壁开设有T字形的滑槽，矩形块6的顶部两侧均一体成型有滑块8，矩形块6及滑块8通过滑槽与支架5滑动连接，矩形块6底端开设有活动槽，活动件7通过活动槽与矩形块6滑动连接，矩形块6两侧还开设有与活动槽相通的通槽9，活动件7顶部两端分别通过两个通槽9与矩形块6滑动连接，活动槽内设有弹簧10，弹簧10的顶部和底部分别与活动槽的内顶壁和活动件7的顶部固定连接，活动件7底部与斜探头4的顶部连接，检测机构还包括驱动组件；
[0027]本实施方案中，焊缝检测仪3的型号公开为DNUT
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930数字超声波探伤仪。
[0028]其中，为了实现驱动的目的，本装置采用如下技术方案实现的：驱动组件包括减速电机11与螺纹杆12，减速电机11安装在支架5的一端顶部且输出轴与螺纹杆12一端固定连
接，螺纹杆12两端分别通过轴承与支架5顶部两端活动连接，螺纹杆12贯穿矩形块6顶部且与矩形块6螺纹连接，通过减速电机11与螺纹杆12，可以带动矩形块6沿着滑槽进行匀速移动，从而可带动斜探头4在工件上进行匀速探伤检测，使检测人员实现脱手操作；
[0029]其中，为了实现便于连接和拆卸的目的，本装置采用如下技术方案实现的：活动件7底端开设有安装槽，安装槽内顶壁固定连接有磁块a13，斜探头4顶部粘结有磁块b14，磁块b14插入到安装槽内并与磁块a13相互吸附，通过磁块a13与磁块b14，可以便于斜探头4的快速拆装，同时其他类型的探头如直探头也可以粘结磁块a13进行更换；
[0030]其中，为了实现提升产品功能性的目的，本装置采用如下技术方案实现的：支架5一侧开设有竖槽15，探头线18从竖槽15中穿过，竖槽15为探头线18提供了路径，可避免探头线18影响托板1上的工件，托板1顶部一侧固定连接有工具盒16，工具盒16顶部开口，工具盒16可用于存放焊缝检测相关的其他工具，如量尺、焊缝检测仪3的电源适配器等，实用性强，支撑板2一侧底部固定连接有角板1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种焊缝缺陷检测装置，包括托板(1)，其特征在于：所述托板(1)顶部一侧固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)一侧设有焊缝检测仪(3)，所述焊缝检测仪(3)通过探头线(18)连接有斜探头(4)，所述托板(1)顶部设有检测机构；所述检测机构包括倒U形的支架(5)、矩形块(6)、T形的活动件(7)，所述支架(5)底部两端分别与托板(1)顶部两端固定连接，所述支架(5)的内顶壁开设有T字形的滑槽，所述矩形块(6)的顶部两侧均一体成型有滑块(8)，所述矩形块(6)及滑块(8)通过滑槽与支架(5)滑动连接，所述矩形块(6)底端开设有活动槽，所述活动件(7)通过活动槽与矩形块(6)滑动连接，所述矩形块(6)两侧还开设有与活动槽相通的通槽(9)，所述活动件(7)顶部两端分别通过两个通槽(9)与矩形块(6)滑动连接，所述活动槽内设有弹簧(10)，所述弹簧(10)的顶部和底部分别与活动槽的内顶壁和活动件(7)的顶部固定连接，所述活动件(7)底部与斜探头(4)的顶部连接，所述检测机构还包括驱动组件。2.根据权利要求1所述的一种焊缝缺陷检测装置，其特征在于：所述驱动组件包括减速电机(11)与螺纹杆(12...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗建华，师晓科，刘佳华，刘怀志，何李超，
申请(专利权)人：深圳市华拓半导体技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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