一种带加油装置的浮选机制造方法及图纸

技术编号:38799258 阅读:12 留言:0更新日期:2023-09-15 17:31
本实用新型专利技术公开了一种带加油装置的浮选机,包括浮选机主轴部件和加油系统,所述浮选机主轴部件,包括上轴承室、下轴承室、上挡油环和下挡油环;所述上挡油环和所述下挡油环的中间开孔,所述上轴承室与所述上挡油环为邻,所述下轴承室与所述下挡油环为邻;所述加油系统,包括加油机和加油管道,所述加油管道一端与所述加油机连接,另一端分别经过所述上挡油环和下挡油环的孔洞后进入到所述上轴承室和下轴承室。本实用新型专利技术的优点:在需要补加润滑油时,加油机可直接将润滑油通过加油管道输送到上下轴承室,保证油量充足,起到润滑效果。起到润滑效果。起到润滑效果。

【技术实现步骤摘要】
一种带加油装置的浮选机


[0001]本技术涉及选矿厂主要选矿设备浮选机轴承加油润滑
,尤其涉及一种带加油装置的浮选机。

技术介绍

[0002]目前国内外大部分矿山企业均选择浮选机作为主要选矿设备,其中浮选机上下轴承加油润滑是确保设备使用寿命的一项重要工作。为保证轴承室不被污染,轴承润滑油纯净,传统浮选机轴承室被挡油环封闭,需加油润滑时,要把浮选机停机后操作工才能手动将润滑油补加到轴套,润滑油通过挡油环与主轴之间的微小间隙慢慢渗透到轴承室。
[0003]因挡油环与主轴之间的间隙很小,润滑油渗透速度较慢,润滑油量少,导致润滑效果差,轴承使用寿命短,维修频繁且维修工作量大,且操作工手动加油时步骤繁琐,所需时间长,轴套面积大,导致润滑油浪费;要把浮选机停机后才能手动补加润滑油,不利于保养。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的不足,本技术的目的之一在于提供一种带加油装置的浮选机,在需要补加润滑油时,加油机直接将润滑油通过加油管道输送到上轴承室和下轴承室,保证油量充足,起到润滑效果。
[0005]为实现以上目的,本技术采取的技术方案:
[0006]一种带加油装置的浮选机,包括浮选机主轴部件和加油系统,所述浮选机主轴部件,包括上轴承室、下轴承室、上挡油环和下挡油环;所述上挡油环和所述下挡油环的中间开孔,所述上轴承室与所述上挡油环为邻,所述下轴承室与所述下挡油环为邻;
[0007]所述加油系统,包括加油机和加油管道,所述加油管道一端与所述加油机连接,另一端分别经过所述上挡油环和下挡油环的孔洞后进入到所述上轴承室和下轴承室。
[0008]优选的,所述加油机,包括加油桶和电机,所述电机设置在所述加油桶的侧面。
[0009]优选的,所述加油管道出口中心点与上挡油环、下挡油环的垂直距离为20mm。
[0010]优选的,所述加油管道的出口方向与上挡油环、下挡油环的夹角为30
°

[0011]优选的,所述加油管道为圆形聚乙烯管道,其内径为19mm。
[0012]优选的,所述圆形聚乙烯管道至少有两条。
[0013]优选的,所述上挡油环、下挡油环的中间孔径均为22mm。
[0014]优选的,所述上挡油环、下挡油环的厚度为30mm。
[0015]本技术的有益效果为:
[0016](1)加油管道一端与加油机连接,一端经过上下挡油环空洞后直接进入到上下轴承室,在需要补加润滑油时,加油机直接将润滑油通过加油管道输送到上下轴承室,保证油量充足,起到润滑效果;
[0017](2)也解决了润滑油渗透速度较慢,润滑油量少,润滑效果差,轴承使用寿命短,润滑油浪费等问题;
[0018](3)结构简单,制作方便,实用性强,便于操作控制;投资费用低等特点。
附图说明
[0019]图1为一种带加油装置的浮选机的结构示意图;
[0020]图2为一种带加油装置的浮选机的俯视图。
[0021]图中标记如下:1

浮选机主轴部件;2

上轴承室;3

上挡油环;4

加油管道;5

下挡油环;6

下轴承室;7

加油机。
具体实施方式
[0022]为使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚、明确,下面结合附图和具体实施方式对本技术的内容做进一步详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术,而非对本技术的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部内容。
[0023]如图1所示,本技术提供了一种带加油装置的浮选机,包括浮选机主轴部件1和加油系统;浮选机主轴部件1,包括上轴承室2、下轴承室6、上挡油环3和下挡油环5;上挡油环3和下挡油环5的中间开孔,保证了挡油环受力均匀;上轴承室2与上挡油环3为邻,下轴承室6与下挡油环5为邻;
[0024]加油系统,包括加油机7和加油管道4,加油管道4一端与加油机7连接,另一端分别经过上挡油环3和下挡油环5的孔洞后进入到上轴承室2和下轴承室6;在需要补加润滑油时,加油机7直接将润滑油通过加油管道4输送到上轴承室2和下轴承室6,保证油量充足,起到润滑效果;也解决了润滑油渗透速度较慢,润滑油量少,润滑效果差,需要停机加轴润滑油,轴承使用寿命短,润滑油浪费等问题。
[0025]优选的,加油机7,包括加油桶和电机,电机设置在加油桶的侧面,保证装置的稳定性。
[0026]优选的,加油管道4出口中心点与上挡油环3、下挡油环5的垂直距离为20mm;保证油量充足,进而保持其润滑效果最佳的状态。
[0027]优选的,加油管道4的出口方向与上挡油环3、下挡油环5夹角为30
°
;使得出口方向面对浮选机主轴部件1,保证润滑油流出的方向,进而保持其整体的润滑效果。
[0028]优选的,加油管道4为圆形聚乙烯管道,优选的,圆形聚乙烯管道至少有两条,其耐磨性、抗腐蚀等性能保证了装置在输送润滑油的良好作用,使用过程润滑油不易堵塞,延长使用寿命;其内径为19mm,确保输送润滑油时适量稳定,不易造成浪费等情况。
[0029]优选的,上挡油环3、下挡油环5的中间孔径均为22mm,能让加油管道4穿过并卡住;优选的,上挡油环3、下挡油环5的厚度为30mm,使得其润滑油渗透效果最佳,在保证满足加油管道外径的同时,提高挡油环的受力能力。
[0030]需要说明的是,图中箭头的走向即为润滑油的流动方向。
[0031]上面结合附图对本技术的实施方式作了详细说明,但是本技术并不限于此,在所属
的技术人员所具备的知识范围内,在不脱离本技术宗旨的前提下还可以做出各种变化。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带加油装置的浮选机,包括浮选机主轴部件和加油系统,其特征在于,所述浮选机主轴部件,包括上轴承室、下轴承室、上挡油环和下挡油环;所述上挡油环和所述下挡油环的中间开孔,所述上轴承室与所述上挡油环为邻,所述下轴承室与所述下挡油环为邻;所述加油系统,包括加油机和加油管道,所述加油管道一端与所述加油机连接,另一端分别经过所述上挡油环和下挡油环的孔洞后进入到所述上轴承室和下轴承室。2.根据权利要求1所述的带加油装置的浮选机,其特征在于:所述加油机,包括加油桶和电机,所述电机设置在所述加油桶的侧面。3.根据权利要求1所述的带加油装置的浮选机,其特征在于:所述加油管道出口中心点与上...

【专利技术属性】
技术研发人员:荀文生钟开发王勇林云标李盘胜俞志荣曾梦阳钟伟均郭荣才冯青云吴焕勋
申请(专利权)人:广东广业云硫矿业有限公司
类型:新型
国别省市:

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