【技术实现步骤摘要】
本技术涉及斜边瓦形烧结永磁铁氧体打磨，特指斜边瓦形烧结永磁铁氧体端面磨床。
技术介绍
1、瓦形烧结永磁铁氧体(以下简称瓦形铁氧体)广泛应用于微电机行业，起作用是为电机提供磁场。瓦形铁氧体形式瓦状，一般重量在100克以下(较大的单重达几公斤)，为铁氧体预烧料经细磨、压制后烧结而成熟坯，然后经过磨削加工后成为成品。一般情况下要求瓦形铁氧体的熟坯的所有几何面均必须经过磨削加工后方能成为成品。
2、磨加工时加工精度要求一般在0.1mm以内，因此工件在加工时不能有摆动。
3、大多数瓦形铁牙昂提其四个端面中两对面相互平行，相邻两端面相互垂直，在卧放状态下，底面各边处于同一平面上，这样的形状也使其在四个端面的磨削加工过程中的物料送进时能保持直线导轨上平稳不间断送进。
4、送进过程中，在送进胶轮的推动下，沿直线轨道前进的若干工件中的任意工件被推进至磨加工位置时，其一组对面被磨削，而另一组非交加工对面则与其相邻的工件产生互相挤压，使工件不会摆动，因而加工效率很高(100克以下工件单组对面磨削每小时可达1500件以上)，而且这种形状的瓦形铁氧体的端面加工设备国内外早已开发出来。
5、随着各行业特别是汽车行业对微电机运转平稳性要求的不断提高，近几年来国内外开发出了使用斜边瓦形铁氧体产生磁场的微电机。
6、由于斜边瓦形铁氧体虽然四个端面中两对面也相互平行，但其相邻两端面相互不垂直(成一角度)，在卧放状态下底面各边不在同一平面上，处于四角不着地无法平放的状态，这样的形状也是其在四个端面的磨削加工
技术实现思路
1、本技术的专利技术目的在于：为了解决现有技术中所存在的问题，本技术提供了斜边瓦形烧结永磁铁氧体端面磨床，能使四端面平行而底面不平的斜边瓦形铁氧体在磨削加工过程中实现连续平稳不间断自动送进。
2、为了解决现有技术中所存在的问题，本技术采用以下技术方案：
3、斜边瓦形烧结永磁铁氧体端面磨床，包括有第一传动装置和与所述第一传动装置相连接的固定部，所述固定部的外部设置有磨砂机构，所述磨砂机构包括有第二传动装置和与所述第二传动装置相连接的磨砂部件；
4、沿所述固定部的周向设置有多个用于放置固定斜边瓦形烧结永磁铁氧体的槽位，所述磨砂机构用于磨削所述斜边瓦形烧结永磁铁氧体。
5、作为本技术斜边瓦形烧结永磁铁氧体端面磨床的技术方案的一种改进，所述斜边瓦形烧结永磁铁氧体端面磨床包括有两个所述磨砂机构，两个所述磨砂机构分别设置在在所述固定部的上方和下方。
6、作为本技术斜边瓦形烧结永磁铁氧体端面磨床的技术方案的一种改进，所述第二传动装置包括有第二电机，所述第二电机的主轴与所述磨砂部件相连接。
7、作为本技术斜边瓦形烧结永磁铁氧体端面磨床的技术方案的一种改进，所述磨砂部件为平面砂轮。
8、作为本技术斜边瓦形烧结永磁铁氧体端面磨床的技术方案的一种改进，两个所述磨砂部件之间的距离可调。
9、作为本技术斜边瓦形烧结永磁铁氧体端面磨床的技术方案的一种改进，所述固定部的厚度比待磨削加工的所述斜边瓦形烧结永磁铁氧体的两端面的宽度小2-3cm。
10、作为本技术斜边瓦形烧结永磁铁氧体端面磨床的技术方案的一种改进，所述第一电机与所述固定部之间还连接有减速箱和固定部固定箱，所述减速箱与所述第一电机的主轴相连接，所述固定部固定箱分别与所述减速箱和所述固定部相连接。
11、作为本技术斜边瓦形烧结永磁铁氧体端面磨床的技术方案的一种改进，多个所述槽位的大小可相同或大小各异。
12、作为本技术斜边瓦形烧结永磁铁氧体端面磨床的技术方案的一种改进，所述槽位为大小可调的槽位。
13、作为本技术斜边瓦形烧结永磁铁氧体端面磨床的技术方案的一种改进，所述固定部为圆盘。
14、本技术的有益效果：
15、在本技术中，由于固定部的周向设置有多个用于固定放置斜边瓦形烧结永磁铁氧体的槽位，当固定部在第一传动装置的作用下实现转动；同时，固定部的外部设置有磨砂机构，通过磨砂机构对斜边瓦形烧结永磁铁氧体进行磨削。由于通过固定部实现固定斜边瓦形烧结永磁铁氧体的效果，避免了因斜边瓦形烧结永磁铁氧体的形状无法平放，而出现的工件摆动的情况，继而导致无法实现连续自动送进，只能用手工磨床进行单件加工，使磨削加工效率和质量大幅度降低，产品加工成本直线上升的情况出现。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.斜边瓦形烧结永磁铁氧体端面磨床，包括有第一传动装置和与所述第一传动装置相连接的固定部，所述固定部的外部设置有磨砂机构，其特征在于，所述磨砂机构包括有第二传动装置和与所述第二传动装置相连接的磨砂部件；沿所述固定部的周向设置有多个用于放置固定斜边瓦形烧结永磁铁氧体的槽位，所述磨砂机构用于磨削所述斜边瓦形烧结永磁铁氧体。
2.根据权利要求1所述的斜边瓦形烧结永磁铁氧体端面磨床，其特征在于，所述斜边瓦形烧结永磁铁氧体端面磨床包括有两个所述磨砂机构，两个所述磨砂机构分别设置在所述固定部的上方和下方。
3.根据权利要求1或2所述的斜边瓦形烧结永磁铁氧体端面磨床，其特征在于，所述第二传动装置包括有第二电机，所述第二电机的主轴与所述磨砂部件相连接。
4.根据权利要求3所述的斜边瓦形烧结永磁铁氧体端面磨床，其特征在于，所述磨砂部件为平面砂轮。
5.根据权利要求2所述的斜边瓦形烧结永磁铁氧体端面磨床，其特征在于，两个所述磨砂部件之间的距离可调。
6.根据权利要求1所述的斜边瓦形烧结永磁铁氧体端面磨床，其特征在于，所述固定部的厚度比待磨削
7.根据权利要求6所述的斜边瓦形烧结永磁铁氧体端面磨床，其特征在于，所述第一传动装置包括有第一电机，所述第一电机与所述固定部之间还连接有减速箱和固定部固定箱，所述减速箱与所述第一电机的主轴相连接，所述固定部固定箱分别与所述减速箱和所述固定部相连接。
8.根据权利要求1所述的斜边瓦形烧结永磁铁氧体端面磨床，其特征在于，多个所述槽位的大小可相同或大小各异。
9.根据权利要求1所述的斜边瓦形烧结永磁铁氧体端面磨床，其特征在于，所述槽位为大小可调的槽位。
10.根据权利要求1所述的斜边瓦形烧结永磁铁氧体端面磨床，其特征在于，所述固定部为圆盘。
...【技术特征摘要】
1.斜边瓦形烧结永磁铁氧体端面磨床，包括有第一传动装置和与所述第一传动装置相连接的固定部，所述固定部的外部设置有磨砂机构，其特征在于，所述磨砂机构包括有第二传动装置和与所述第二传动装置相连接的磨砂部件；沿所述固定部的周向设置有多个用于放置固定斜边瓦形烧结永磁铁氧体的槽位，所述磨砂机构用于磨削所述斜边瓦形烧结永磁铁氧体。
2.根据权利要求1所述的斜边瓦形烧结永磁铁氧体端面磨床，其特征在于，所述斜边瓦形烧结永磁铁氧体端面磨床包括有两个所述磨砂机构，两个所述磨砂机构分别设置在所述固定部的上方和下方。
3.根据权利要求1或2所述的斜边瓦形烧结永磁铁氧体端面磨床，其特征在于，所述第二传动装置包括有第二电机，所述第二电机的主轴与所述磨砂部件相连接。
4.根据权利要求3所述的斜边瓦形烧结永磁铁氧体端面磨床，其特征在于，所述磨砂部件为平面砂轮。
5.根据权利要求2所述的斜边瓦形烧...
【专利技术属性】
技术研发人员：伍育文，陈前忠，徐彦飞，郭元超，郭荣才，谭佳茂，
申请(专利权)人：广东广业云硫矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。