一种便于上下料的真空淬火设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于上下料的真空淬火设备，属于真空淬火设备领域，包括底座，所述底座上端的两侧均安装有支撑座，所述支撑座的上端安装有淬火箱，所述底座两侧的下端安装有支撑板，所述支撑板的上端安装有壳体，所述壳体的内腔设置有驱动；该一种便于上下料的真空淬火设备，当需要上料或下料时，随意启动一侧的气缸，气缸带动连接块移动，连接块带动推板移动，推板通过导轨和导座带动立柱移动，立柱带动支撑台移动，支撑台带动需要上料的物料进行移动，物料移动至适合淬火箱的上料高度关闭气缸，然后启动电动伸缩杆，电动伸缩杆带动连接板移动，连接板推动物料进入到淬火箱内对其进行加工处理，卸料时，打开淬火箱外设的密封盖。封盖。封盖。

【技术实现步骤摘要】
一种便于上下料的真空淬火设备


[0001]本技术属于真空淬火设备
，具体涉及一种便于上下料的真空淬火设备。

技术介绍

[0002]真空淬火炉适用于对大、中型真空产品零部件的固溶处理及时效处理。真空高压气体淬火炉是一种非常先进的真空热处理设备，其出色性能和独特的设计提供了广泛的适用高速钢、模具钢、不锈钢、合金钢、钛合金等合金材料高精密零件的真空光亮气淬、退火、磁性材料的烧结及快速冷却等特点。真空淬火炉是由加热炉罩和移动式底架组成的。
[0003]目前现有的真空淬火设备，不便于上下料，需要人工对物料进行反复拿取，会影响物料上下料效率，无法满足使用需求，从而降低了真空淬火设备的实用性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于上下料的真空淬火设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于上下料的真空淬火设备，包括底座，所述底座上端的两侧均安装有支撑座，所述支撑座的上端安装有淬火箱，所述底座两侧的下端安装有支撑板，所述支撑板的上端安装有壳体，所述壳体的内腔设置有驱动件，所述驱动件包括气缸、推板、凹槽、连接块和立柱，所述气缸的下端与壳体内腔的下端固定，所述凹槽开设在推板的上端，所述气缸的上端通过活塞杆贯穿凹槽的内腔与连接块的下端固定，所述连接块的两侧与凹槽内腔的两侧固定，所述立柱的下端与推板上端的两侧固定，所述立柱的上端贯穿壳体上端的两侧，所述壳体的上端设置有支撑台，所述支撑台上端的外侧设置有推动件，所述推动件包括立板、电动伸缩杆和连接板，所述立板的下端与支撑台上端的外侧固定，所述电动伸缩杆设置在立板的外侧，所述电动伸缩杆的内侧通过活塞杆贯穿立板的内侧并与连接板的外侧固定。
[0006]作为一种优选的实施方式，所述壳体内腔的两侧均设置有导轨，所述导轨的内腔通过导座与推板的两侧固定。
[0007]作为一种优选的实施方式，所述壳体正面左侧的上端和下端均通过铰链设置有箱门，且箱门正面的右侧设置有拉手。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述连接板外侧的前侧和后侧均安装有伸缩弹簧，且伸缩弹簧的外侧与立板的内侧固定。
[0009]作为一种优选的实施方式，所述壳体上端的两侧均开设有与立柱配合使用的通孔。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述连接板的内侧粘连有缓冲垫，且缓冲垫为橡胶材质。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]该一种便于上下料的真空淬火设备，当需要上料或下料时，随意启动一侧的气缸，气缸带动连接块移动，连接块带动推板移动，推板通过导轨和导座带动立柱移动，立柱带动支撑台移动，支撑台带动需要上料的物料进行移动，物料移动至适合淬火箱的上料高度关闭气缸，然后启动电动伸缩杆，电动伸缩杆带动连接板移动，连接板推动物料进入到淬火箱内对其进行加工处理，卸料时，打开淬火箱外设的密封盖；
[0013]该一种便于上下料的真空淬火设备，通过上述步骤的相反的操作，连接板伸入淬火箱内推动已经加工完成后的物料进行卸料，通过箱门和拉手的设置，起到便于打开壳体的作用，方便使用者对壳体进行清理，同时也便于使用者对壳体内部的元件进行检修。
附图说明
[0014]图1为本技术结构的正面示意图；
[0015]图2为本技术结构的壳体和驱动件结构剖视图；
[0016]图3为本技术结构的支撑台和推动件结构俯视图。
[0017]图中：1、底座；2、支撑座；3、淬火箱；4、支撑板；5、壳体；6、驱动件；7、气缸；8、推板；9、凹槽；10、连接块；11、立柱；12、支撑台；13、推动件；14、立板；15、电动伸缩杆；16、连接板；17、导轨。
具体实施方式
[0018]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0019]以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种便于上下料的真空淬火设备，包括底座1，底座1上端的两侧均安装有支撑座2，支撑座2的上端安装有淬火箱3，底座1两侧的下端安装有支撑板4，支撑板4的上端安装有壳体5，壳体5的内腔设置有驱动件6，驱动件6包括气缸7、推板8、凹槽9、连接块10和立柱11，气缸7的下端与壳体5内腔的下端固定，凹槽9开设在推板8的上端，气缸7的上端通过活塞杆贯穿凹槽9的内腔与连接块10的下端固定，连接块10的两侧与凹槽9内腔的两侧固定，立柱11的下端与推板8上端的两侧固定，立柱11的上端贯穿壳体5上端的两侧，壳体5的上端设置有支撑台12，支撑台12上端的外侧设置有推动件13，推动件13包括立板14、电动伸缩杆15和连接板16，立板14的下端与支撑台12上端的外侧固定，电动伸缩杆15设置在立板14的外侧，电动伸缩杆15的内侧通过活塞杆贯穿立板14的内侧并与连接板16的外侧固定。
[0021]其中，壳体5内腔的两侧均设置有导轨17，导轨17的内腔通过导座与推板8的两侧固定，当需要上料或下料时，随意启动一侧的气缸7，气缸7带动连接块10移动，连接块10带动推板8移动，推板8通过导轨17和导座带动立柱11移动。
[0022]其中，壳体5正面左侧的上端和下端均通过铰链设置有箱门，且箱门正面的右侧设置有拉手，立柱11带动支撑台12移动，支撑台12带动需要上料的物料进行移动，物料移动至适合淬火箱3的上料高度关闭气缸7。
[0023]其中，连接板16外侧的前侧和后侧均安装有伸缩弹簧，且伸缩弹簧的外侧与立板
14的内侧固定，然后启动电动伸缩杆15，电动伸缩杆15带动连接板16移动，连接板16推动物料进入到淬火箱3内对其进行加工处理，卸料时，打开淬火箱3外设的密封盖。
[0024]其中，壳体5上端的两侧均开设有与立柱11配合使用的通孔，通过上述步骤的相反的操作，连接板16伸入淬火箱3内推动已经加工完成后的物料进行卸料。
[0025]其中，连接板16的内侧粘连有缓冲垫，且缓冲垫为橡胶材质，通过箱门和拉手的设置，起到便于打开壳体5的作用，方便使用者对壳体5进行清理，同时也便于使用者对壳体5内部的元件进行检修。
[0026]本技术的工作原理及使用流程：当需要上料或下料时，随意启动一侧的气缸7，气缸7带动连接块10移动，连接块10带动推板8移动，推板8通过导轨17和导座带动立柱11移动，立柱11带动支撑台12移动，支撑台12带动需要上料的物料进行移动，物料移动至适合淬火箱3的上料高度关闭气缸7，然后启动电动伸缩杆15，电动伸缩杆15带动连接板16移动，连接板16推动物料进入到淬火箱3内对其进行加工处理，卸料时，打开淬火箱3外设的密封盖，通过上述步骤的相反的操作，连接板16伸入淬火箱3内推动已经加工完成后的物料进行卸料，通过箱门和拉手本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于上下料的真空淬火设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端的两侧均安装有支撑座(2)，所述支撑座(2)的上端安装有淬火箱(3)，所述底座(1)两侧的下端安装有支撑板(4)，所述支撑板(4)的上端安装有壳体(5)，所述壳体(5)的内腔设置有驱动件(6)，所述驱动件(6)包括气缸(7)、推板(8)、凹槽(9)、连接块(10)和立柱(11)，所述气缸(7)的下端与壳体(5)内腔的下端固定，所述凹槽(9)开设在推板(8)的上端，所述气缸(7)的上端通过活塞杆贯穿凹槽(9)的内腔与连接块(10)的下端固定，所述连接块(10)的两侧与凹槽(9)内腔的两侧固定，所述立柱(11)的下端与推板(8)上端的两侧固定，所述立柱(11)的上端贯穿壳体(5)上端的两侧，所述壳体(5)的上端设置有支撑台(12)，所述支撑台(12)上端的外侧设置有推动件(13)，所述推动件(13)包括立板(14)、电动伸缩杆(15)和连接板(16)，所述立板(14)的下端与支撑台(12)上端的外侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：林小龙，
申请(专利权)人：佛山市杰航金属有限公司，
类型：新型
国别省市：