一种高速叠膜机制造技术

本实用新型专利技术涉及高速叠膜机技术领域，且公开了一种高速叠膜机，通过设置第二电机、弹簧块、套杆、滑杆，通过启动工作台内侧壁固定连接的第二电机，使第二电机输出轴通过联轴器带动弹簧块进行转动，使弹簧块转动带动套杆进行滑动，使套杆带动套板进行转动。本实用新型专利技术通过设置第二电机、弹簧块、套杆、滑杆、套板、推块、活动杆、套筒，通过启动工作台内侧壁固定连接的第二电机，使第二电机输出轴通过联轴器带动弹簧块进行转动，使弹簧块转动带动套杆进行滑动，使套杆带动套板进行转动，从而利用使滑杆顶端固定连接的套筒在活动杆的外部进行滑动，可以使套板带动顶端固定连接的推块通过贯穿槽对放置框架内侧壁放置的导电膜进行推送。槽对放置框架内侧壁放置的导电膜进行推送。槽对放置框架内侧壁放置的导电膜进行推送。

【技术实现步骤摘要】
一种高速叠膜机


[0001]本技术涉及高速叠膜机
，具体地说，涉及一种高速叠膜机。

技术介绍

[0002]高速对折机专用于把片状气泡膜、珍珠棉EPE、屏蔽膜、导电膜等塑料薄膜卷材对折成两层折叠状的一种塑料机械设备，是气泡膜珍珠棉制袋机的辅助设备，主要完成在制袋之前的对折工序，对提高制袋质量有明显效果，是折膜机厂家提高产品质量和档次的选择。有速度快，收卷端面整齐，对折精确，运行平稳，操作简便，工作效率高等优点，在工作人员去对高速叠膜机进行使用时，需要工作人员去将导电膜依次进行下料，在叠膜的过程中，由于导电膜是叠在一起的，导电膜容易卡在一起，从而影响导电膜下料，为此我们亟需提供一种高速叠膜机。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种高速叠膜机，可以方便工作人员去对叠放在一起的导电膜进行推送下料。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种高速叠膜机，所采用的技术方案是：包括工作台，所述工作台的顶端固定连接放置框架，所述放置框架的顶端固定连接有支架，所述工作台的内侧壁固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴通过联轴器固定连接有弹簧块，所述弹簧块的内侧壁滑动连接有套杆。
[0005]所述套杆的内侧壁转动连接有套板，所述套板的内侧壁滑动连接有滑杆，所述滑杆的顶端固定连接有套筒，所述套筒的内侧壁滑动连接有活动杆。
[0006]作为优选方案，所述工作台的外侧固定连接有底座，所述底座的顶端固定连接有机箱，所述机箱的内侧壁固定连接有滑框，所述机箱的内侧壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动齿轮，所述滑框的内侧壁滑动连接有滑块，所述滑块的外侧壁固定连接有滑板，所述滑板的内侧壁固定连接有推板，在工作人员去对导电膜进行叠送时，可以方便工作人员去对导电膜进行送料。
[0007]作为优选方案，所述滑块的顶端开设有齿槽，且齿槽的尺寸和转动齿轮的尺寸相同，所述滑块和转动齿轮的连接方式设置为啮合连接，在工作人员去对导电膜进行叠送时，可以使转动齿轮转动带动滑块进行滑动。
[0008]作为优选方案，所述推板的内侧壁开设有卡槽，所述底座的一侧开设有斜坡，在工作人员去对导电膜进行叠送时，可以使推板将导电膜进行推送。
[0009]作为优选方案，所述放置框架的底端开设有贯穿槽，且贯穿槽和工作台的内部设置为相互贯穿，在工作人员去对导电膜进行叠送时，可以使导电膜掉入放置框架的内侧壁。
[0010]作为优选方案，所述套筒的内侧壁开设有滑槽，且滑槽的内侧壁滑动连接有活动杆，且活动杆固定连接在工作台的内侧壁，在工作人员去对导电膜进行叠送时，可以使套筒在活动杆的外侧壁进行滑动。
[0011]作为优选方案，所述支架的内侧壁开设有限位槽，所述放置框架的外侧壁开设有送料槽，所述放置框架的外侧壁开设有送料槽在工作人员去对导电膜进行叠送时，可以使支架对放置框架内侧壁放置的导电膜进行限位。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种高速叠膜机，具备以下有益效果：
[0013]1、本技术通过设置第二电机、弹簧块、套杆、滑杆、套板、推块、活动杆、套筒，通过启动工作台内侧壁固定连接的第二电机，使第二电机输出轴通过联轴器带动弹簧块进行转动，使弹簧块转动带动套杆进行滑动，使套杆带动套板进行转动，从而利用使滑杆顶端固定连接的套筒在活动杆的外部进行滑动，可以使套板带动顶端固定连接的推块通过贯穿槽对放置框架内侧壁放置的导电膜进行推送。
[0014]2、本技术通过设置滑框、第一电机、转动齿轮、滑板、滑块、第二电机、弹簧块、套杆、套板、推块，通过启动第一电机，使第一电机输出轴通过联轴器带动转动齿轮进行转动，可以使转动齿轮转动带动滑块在滑框的内侧壁进行滑动，可以使外壁两侧均固定连接有滑块的滑板进行滑动，可以使滑板外侧壁固定连接有推板对放置在底座顶端的导电膜进行推送，使导电膜通过下料坡掉落至放置框架的内侧壁，通过启动第二电机，使第二电机转动带动弹簧块进行转动，使弹簧块转动带动套杆进行转动，使弹簧块在套杆的外壁进行滑动，同时使套杆转动带动套板进行转动，同时使套筒在活动杆的外部进行滑动，使套板顶端固定连接的推块通过贯穿槽对放置框架内侧壁放置的导电膜进行推送下料。
附图说明
[0015]图1为本技术高速叠膜机立体结构示意图；
[0016]图2为本技术机箱立体示意图；
[0017]图3为本技术机箱立体剖视图；
[0018]图4为本技术送料结构内部示意图；
[0019]图5为本技术套筒立体示意图。
[0020]图中：1、工作台；2、放置框架；3、支架；4、底座；5、机箱；6、推板；7、滑框；8、第一电机；9、转动齿轮；10、滑板；11、滑块；12、第二电机；13、弹簧块；14、套杆；15、滑杆；16、套板；17、推块；18、活动杆；19、套筒。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0022]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
实施例1
[0023]请参阅图1
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5，本实施例提出了一种高速叠膜机，包括工作台1，工作台1的顶端固定连接放置框架2，放置框架2的顶端固定连接有支架3，工作台1的内侧壁固定连接有第二电机12，第二电机12的输出轴通过联轴器固定连接有弹簧块13，弹簧块13的内侧壁滑动连接有套杆14。
[0024]套杆14的内侧壁转动连接有套板16，套板16的内侧壁滑动连接有滑杆15，滑杆15的顶端固定连接有套筒19，套筒19的内侧壁滑动连接有活动杆18。
[0025]工作台1的外侧固定连接有底座4，底座4的顶端固定连接有机箱5，机箱5的内侧壁固定连接有滑框7，机箱5的内侧壁固定连接有第一电机8，第一电机8的输出轴通过联轴器固定连接有转动齿轮9，滑框7的内侧壁滑动连接有滑块11，滑块11的外侧壁固定连接有滑板10，滑板10的内侧壁固定连接有推板6，在工作人员去对导电膜进行叠送时，可以方便工作人员去对导电膜进行送料。
[0026]滑块11的顶端开设有齿槽，且齿槽的尺寸和转动齿轮9的尺寸相同，滑块11和转动齿轮9的连接方式设置为啮合连接，在工作人员去对导电膜进行叠送时，可以使转动齿轮9转动带动滑块11进行滑动。
[0027]推板6的内侧壁开设有卡槽，底座4的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速叠膜机，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的顶端固定连接放置框架（2），所述放置框架（2）的顶端固定连接有支架（3），所述工作台（1）的内侧壁固定连接有第二电机（12），所述第二电机（12）的输出轴通过联轴器固定连接有弹簧块（13），所述弹簧块（13）的内侧壁滑动连接有套杆（14）；所述套杆（14）的内侧壁转动连接有套板（16），所述套板（16）的内侧壁滑动连接有滑杆（15），所述滑杆（15）的顶端固定连接有套筒（19），所述套筒（19）的内侧壁滑动连接有活动杆（18）。2.根据权利要求1所述的一种高速叠膜机，其特征在于：所述工作台（1）的外侧固定连接有底座（4），所述底座（4）的顶端固定连接有机箱（5），所述机箱（5）的内侧壁固定连接有滑框（7），所述机箱（5）的内侧壁固定连接有第一电机（8），所述第一电机（8）的输出轴通过联轴器固定连接有转动齿轮（9），所述滑框（7）的内侧壁滑动连接有滑块（11），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张有刚，胡静静，
申请(专利权)人：山东隆银塑业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：