一种自立拉链制袋机制造技术

本实用新型专利技术涉及制袋机技术领域，尤其是一种自立拉链制袋机，包括主体、连接板和固定箱，所述主体的一端设有气胀轴，所述固定箱的内部设有电机，所述电机的一端设有固定轴，所述固定轴的外壁设有齿轮，所述第二滑槽远离所述第一滑槽的一侧设有齿条，所述齿条的下端设有固定块，所述固定块的一端设有连接块，所述连接块的下端设有限位板，启动电机，电机将带动固定轴和齿轮进行旋转，当齿条因为齿轮的旋转需要在齿轮的外壁做相对运动时，齿条上的限位板在气胀轴的外壁进行相对运动，可以对气胀轴上的膜袋进行限位，这样的设置有利于避免膜袋在被传送时出现位移的情况，影响自立拉链包装袋的生产质量。的生产质量。的生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种自立拉链制袋机


[0001]本技术涉及制袋机
，尤其涉及一种自立拉链制袋机。

技术介绍

[0002]制袋机(英文名称：Paper Bag Machine)就是制作各种塑料包装袋或其他材料包装袋的机器，其加工范围为各种大小厚薄规格不同的塑料或其他材料的包装袋，一般来说以塑料包装袋为主要产品；现有的制袋机在使用时需要生产携带拉链的自立袋，制袋机在上料时膜袋需要叠放在气胀轴上，但叠放在气胀轴上的膜袋的边缘往往会参差不齐，使得膜袋在传送的过程中容易发生偏移，最终导致生产出来的自立拉链包装袋的形状不符合要求，这样会影响产品的出厂质量。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中对于存在的上述问题，现提供一种自立拉链制袋机。
[0004]具体技术方案如下：
[0005]设计一种自立拉链制袋机，包括主体、连接板和固定箱，所述主体的一端设有气胀轴，所述固定箱的内部设有电机，所述电机的一端设有固定轴，所述固定轴的外壁设有齿轮，所述连接板的内部设有第一滑槽，所述连接板的内部设有伸缩杆，所述第一滑槽的一侧设有第二滑槽，所述第二滑槽远离所述第一滑槽的一侧设有齿条，所述齿条的下端设有固定块，所述固定块的一端设有连接块，所述连接块的下端设有限位板。
[0006]优选的，所述气胀轴的两端活动连接在所述主体的内壁，所述伸缩杆的一端固定连接在所述主体的顶部，所述伸缩杆远离所述主体的一端固定连接在所述连接板的内壁。
[0007]优选的，所述固定箱的外壁通过紧固件连接在所述连接板的顶部，所述电机的外壁贴合连接在所述固定箱的内部，所述伸缩杆在所述主体的外壁呈对称分布形式。
[0008]优选的，所述电机的底部连接在所述固定轴的内壁，所述固定轴的外壁活动连接在所述连接板的内壁，所述齿轮的内壁固定连接在所述固定轴的外壁。
[0009]优选的，所述连接板的内壁开设有凹槽，所述第一滑槽的一侧通过所述凹槽固定连接在所述连接板的内壁，所述第二滑槽的一侧滑动连接在所述第一滑槽远离所述连接板的内壁。
[0010]优选的，所述第二滑槽远离所述第一滑槽的一侧固定连接在所述齿条的一侧，所述齿条远离所述第二滑槽的一侧啮合连接在所述齿轮的外壁，所述齿条的底部固定连接在所述固定块的顶部。
[0011]优选的，所述固定块远离所述齿条的一端固定连接在所述连接块的顶部，所述连接块远离所述固定块的一端固定连接在所述限位板的内壁，所述齿条、所述固定块、所述连接块和所述限位板在所述连接板的内壁呈对角分布形式。
[0012]上述技术方案具有如下优点或有益效果：
[0013]1、在使用此装置时，启动电机，电机将带动固定轴进行旋转，因为齿轮的内壁固定
连接在固定轴的外壁，所以齿轮也开始旋转，又因为齿轮的外壁啮合连接在齿条的一侧，当齿条因为齿轮的旋转需要在齿轮的外壁做相对运动时，齿条上的限位板在气胀轴的外壁进行相对运动，可以对气胀轴上的膜袋进行限位，这样的设置有利于避免膜袋在被传送时出现位移的情况，影响自立拉链包装袋的生产质量。
[0014]2、使用此装置时，设置伸缩杆，可以对限位装置进行上下调节，便于限位板根据膜袋在气胀轴上剩余的量对膜袋进行有效的限位，在连接板的内部设有第一滑槽，在齿条的一侧设有第二滑槽，当齿条在齿轮的外壁做相对运动时，便于齿条在连接板的内壁移动。
附图说明
[0015]参考所附附图，以更加充分的描述本技术的实施例。然而，所附附图仅用于说明和阐述，并不构成对本技术范围的限制。
[0016]图1为本技术提出的一种自立拉链制袋机结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种自立拉链制袋机剖视示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种自立拉链制袋机其中的限位装置与主体示意图；
[0019]图4为本技术提出的一种自立拉链制袋机其中的限位装置拆解示意图。
[0020]上述附图标记表示：主体1、气胀轴11、连接板2、凹槽21、固定箱3、电机31、齿轮4、固定轴41、第一滑槽5、第二滑槽51、齿条6、固定块61、连接块62、限位板63、伸缩杆7。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0023]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，但不作为本技术的限定。
[0024]参照图1
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4，一种自立拉链制袋机，包括主体1、连接板2和固定箱3，主体1的一端设有气胀轴11，固定箱3的内部设有电机31，电机31的一端设有固定轴41，固定轴41的外壁设有齿轮4，连接板2的内部设有第一滑槽5，连接板2的内部设有伸缩杆7，第一滑槽5的一侧设有第二滑槽51，第二滑槽51远离第一滑槽5的一侧设有齿条6，齿条6的下端设有固定块61，固定块61的一端设有连接块62，连接块62的下端设有限位板63，启动电机31，电机31将带动固定轴41进行旋转，因为齿轮4的内壁固定连接在固定轴41的外壁，所以齿轮4也开始旋转，又因为齿轮4的外壁啮合连接在齿条6的一侧，当齿条6因为齿轮4的旋转需要在齿轮4的外壁做相对运动时，带动限位板63在气胀轴11的外壁进行相对运动，可以对气胀轴11上的膜袋进行限位。
[0025]进一步的，气胀轴11的两端活动连接在主体1的内壁，伸缩杆7的一端固定连接在主体1的顶部，伸缩杆7远离主体1的一端固定连接在连接板2的内壁，设置伸缩杆7，可以对限位装置进行上下调节，便于限位板63根据膜袋在气胀轴11上剩余的量对膜袋进行有效的
限位。
[0026]进一步的，固定箱3的外壁通过紧固件连接在连接板2的顶部，电机31的外壁贴合连接在固定箱3的内部，伸缩杆7在主体1的外壁呈对称分布形式，设置固定箱3便于对电机31进行放置。
[0027]进一步的，电机31的底部连接在固定轴41的内壁，固定轴41的外壁活动连接在连接板2的内壁，齿轮4的内壁固定连接在固定轴41的外壁，电机31将带动固定轴41进行旋转，因为齿轮4的内壁固定连接在固定轴41的外壁，所以齿轮4也开始旋转。
[0028]进一步的，连接板2的内壁开设有凹槽21，第一滑槽5的一侧通过凹槽21固定连接在连接板2的内壁，第二滑槽51的一侧滑动连接在第一滑槽5远离连接板2的内壁，连接板2的底部开设有凹槽21，不会影响限位装置在连接板2的内部进行移动。
[0029]进一步的，第二滑槽51远离第一滑槽5的一侧固定连接在齿条6的一侧，齿条6远离第二滑槽51的一侧啮合连接在齿轮4的外壁，齿条6的底部固定连接在固定块61的顶部，因为第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自立拉链制袋机，其特征在于：包括主体(1)、连接板(2)和固定箱(3)，所述主体(1)的一端设有气胀轴(11)，所述固定箱(3)的内部设有电机(31)，所述电机(31)的一端设有固定轴(41)，所述固定轴(41)的外壁设有齿轮(4)，所述连接板(2)的内部设有第一滑槽(5)，所述连接板(2)的内部设有伸缩杆(7)，所述第一滑槽(5)的一侧设有第二滑槽(51)，所述第二滑槽(51)远离所述第一滑槽(5)的一侧设有齿条(6)，所述齿条(6)的下端设有固定块(61)，所述固定块(61)的一端设有连接块(62)，所述连接块(62)的下端设有限位板(63)。2.根据权利要求1所述的一种自立拉链制袋机，其特征在于：所述气胀轴(11)的两端活动连接在所述主体(1)的内壁，所述伸缩杆(7)的一端固定连接在所述主体(1)的顶部，所述伸缩杆(7)远离所述主体(1)的一端固定连接在所述连接板(2)的内壁。3.根据权利要求1所述的一种自立拉链制袋机，其特征在于：所述固定箱(3)的外壁通过紧固件连接在所述连接板(2)的顶部，所述电机(31)的外壁贴合连接在所述固定箱(3)的内部，所述伸缩杆(7)在所述主体(1)的外壁呈对称分布形式。4.根据权利要求1所述的一种自立...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶杰芬，余敏，
申请(专利权)人：昇昌上海新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：