本实用新型专利技术涉及分切机技术领域，尤其是一种用于全自动分切机的裁切限位装置，包括分切机主体、第一旋钮与限位板以及成卷纸带组件，所述分切机主体上设有所述成卷纸带组件，所述成卷纸带组件的一侧设有限位轴，所述第一旋钮的底部设有转轴，所述转轴远离所述第一旋钮的一端设有齿轮，通过设置了第一旋钮、安装块与张紧轴，第一旋钮通过转轴带动齿轮旋转，齿轮配合齿条通过衔接杆带动张紧轴在安装块内壁活动，节省时间，通过调整张紧轴在安装块上的位置，便于使用者随时调整该装置的张紧度，对转动的成卷纸带进行限位，使用者可根据成卷纸带的实际规格与材质调整其张紧度，使成卷纸带在被分切机主体分切时表面保持平整，避免在分切后出现褶皱。切后出现褶皱。切后出现褶皱。
【技术实现步骤摘要】
一种用于全自动分切机的裁切限位装置
[0001]本技术涉及分切机
，尤其涉及一种用于全自动分切机的裁切限位装置。
技术介绍
[0002]分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械。分切机主要的运用于：无纺布；云母带、纸张、绝缘材料及各种薄膜材料分切、特别适宜于窄带(无纺布，纸张，绝缘材料、云母带、薄膜等等)的分切，现有的小卷纸带是通过分切机分切收卷而成的，但分切机在实际使用过程中存在以下问题；为了使纸带在被分切后保持平整，人们需要根据纸带的实际规格与材质调整分切机的张紧度，以此对被分切的纸带进行限位，现有的分切机需要在分切机断电的情况下，通过调节螺钉与螺母对分切机上的张紧轴进行调整，因此使用者需要多次调整分切机的张紧度，使其适应纸带的规格与材质，操作繁琐，十分不便，且部分分切机的放卷轴上无限位装置，当成卷的纸带在随着放卷轴高速转动时，会发生偏移，导致成卷的纸带被分切的部分大小不一。
技术实现思路
[0003]针对现有技术中对于存在的上述问题，现提供一种用于全自动分切机的裁切限位装置。
[0004]具体技术方案如下：
[0005]设计一种用于全自动分切机的裁切限位装置，包括分切机主体、第一旋钮与限位板以及成卷纸带组件，所述分切机主体上设有所述成卷纸带组件，所述成卷纸带组件的一侧设有限位轴，所述成卷纸带组件的两端设有所述限位板，所述限位板的内部贯穿设有正反丝杆，所述正反丝杆的两端设有第二旋钮，所述第二旋钮的上方设有安装块，所述安装块顶部开设有滑槽，所述安装块的上方设有阻尼垫，所述安装块内部贯穿设有张紧轴，所述张紧轴的两端设有卡块，所述张紧轴的上方设有衔接杆，所述衔接杆的一侧设有滑块，所述滑块的上方设有齿条，所述第一旋钮的底部设有转轴，所述转轴远离所述第一旋钮的一端设有齿轮。
[0006]优选的，所述成卷纸带组件固定的两端活动连接所述分切机主体，所述安装块的一侧固定连接在所述分切机主体的一侧，所述安装块呈对称分布形式。
[0007]优选的，所述阻尼垫的底部固定连接在所述安装块的顶部，所述转轴的一端贯穿所述阻尼垫，延伸至所述安装块内部与其活动连接，所述转轴的另一端固定连接在所述第一旋钮的底部，所述齿轮的内壁固定连接在所述转轴的外壁。
[0008]优选的，所述齿条的一侧固定连接在所述衔接杆的一侧，所述齿条的另一侧啮合所述齿轮的一侧，所述滑块的一侧固定连接在所述衔接杆的一侧，所述滑块的另一侧通过所述滑槽滑动连接在所述安装块的内壁。
[0009]优选的，所述张紧轴的两端贯穿两个所述安装块与其活动连接，所述张紧轴的两端固定连接在两个所述卡块之间，所述衔接杆的底部固定连接在所述张紧轴的顶部，所述衔接杆呈对称分布形式。
[0010]优选的，所述正反丝杆的两端贯穿所述安装块与其活动连接，所述正反丝杆的两端固定连接在所述第二旋钮之间。
[0011]优选的，所述限位轴贯穿所述限位板的一侧与其活动连接，所述限位轴固定连接所述分切机主体，所述正反丝杆的两端贯穿所述限位板的另一侧与其螺纹连接，所述限位板呈对称分布形式。
[0012]上述技术方案具有如下优点或有益效果：
[0013]1、通过设置了第一旋钮、安装块与张紧轴，第一旋钮为使用者的手部提供受力点位，旋转第一旋钮，第一旋钮通过转轴带动齿轮旋转，齿轮配合齿条通过衔接杆带动张紧轴在安装块内壁活动，操作简单，节省时间，通过调整张紧轴在安装块上的位置，便于使用者随时调整该装置的张紧度，对转动的成卷纸带进行限位，使用者可根据成卷纸带的实际规格与材质调整其张紧度，使成卷纸带在被分切机主体分切时表面保持平整，避免在分切后出现褶皱。
[0014]2、通过设置了限位板、第二旋钮与正反丝杆，旋转第二旋钮，第二旋钮通过正反丝杆带动两个限位板做相对运动，对成卷纸带组件进行限位，且限位板具有一定的高度，可对成卷纸带组件上已展开且正在被收卷的纸带进行限位，避免其发生偏移，提升了该装置工作时的稳定性，且限位板可调节，使该装置可适用于不同规格的成卷纸带。
附图说明
[0015]参考所附附图，以更加充分的描述本技术的实施例。然而，所附附图仅用于说明和阐述，并不构成对本技术范围的限制。
[0016]图1为本技术提出的一种用于全自动分切机的裁切限位装置外部的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种用于全自动分切机的裁切限位装置背部的结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种用于全自动分切机的裁切限位装置其中A处的放大图；
[0019]图4为本技术提出的一种用于全自动分切机的裁切限位装置其中第一旋钮组件的结构示意图；
[0020]上述附图标记表示：1、分切机主体；2、成卷纸带组件；3、第一旋钮；4、限位板；5、衔接杆；6、安装块；7、第二旋钮；8、张紧轴；9、限位轴；10、正反丝杆；11、卡块；12、转轴；13、齿轮；14、阻尼垫；15、齿条；16、滑块；17、滑槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提
下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0023]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，但不作为本技术的限定。
[0024]参照图1
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4，一种用于全自动分切机的裁切限位装置，包括分切机主体1、第一旋钮3与限位板4以及成卷纸带组件2，分切机主体1上设有成卷纸带组件2，成卷纸带组件2的一侧设有限位轴9，成卷纸带组件2的两端设有限位板4，限位板4的内部贯穿设有正反丝杆10，正反丝杆10的两端设有第二旋钮7，第二旋钮7的上方设有安装块6，安装块6顶部开设有滑槽17，安装块6的上方设有阻尼垫14，安装块6内部贯穿设有张紧轴8，张紧轴8的两端设有卡块11，张紧轴8的上方设有衔接杆5，衔接杆5的一侧设有滑块16，滑块16的上方设有齿条15，第一旋钮3的底部设有转轴12，转轴12远离第一旋钮3的一端设有齿轮13，通过设置了第一旋钮3、安装块6与张紧轴8，第一旋钮3为使用者的手部提供受力点位，旋转第一旋钮3，第一旋钮3通过转轴12带动齿轮13旋转，齿轮13配合齿条15通过衔接杆5带动张紧轴8在安装块6内壁活动，操作简单，节省时间，通过调整张紧轴8在安装块6上的位置，便于使用者随时调整该装置的张紧度，对转动的成卷纸带进行限位，使用者可根据成卷纸带的实际规格与材质调整其张紧度，使成卷纸带在被分切机主体1分切时表面保持平整，避免在分切后出现褶皱。
[0025]进一步的，成卷纸带组件2固定的两端活本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于全自动分切机的裁切限位装置，其特征在于：包括分切机主体(1)、第一旋钮(3)与限位板(4)以及成卷纸带组件(2)，所述分切机主体(1)上设有所述成卷纸带组件(2)，所述成卷纸带组件(2)的一侧设有限位轴(9)，所述成卷纸带组件(2)的两端设有所述限位板(4)，所述限位板(4)的内部贯穿设有正反丝杆(10)，所述正反丝杆(10)的两端设有第二旋钮(7)，所述第二旋钮(7)的上方设有安装块(6)，所述安装块(6)顶部开设有滑槽(17)，所述安装块(6)的上方设有阻尼垫(14)，所述安装块(6)内部贯穿设有张紧轴(8)，所述张紧轴(8)的两端设有卡块(11)，所述张紧轴(8)的上方设有衔接杆(5)，所述衔接杆(5)的一侧设有滑块(16)，所述滑块(16)的上方设有齿条(15)，所述第一旋钮(3)的底部设有转轴(12)，所述转轴(12)远离所述第一旋钮(3)的一端设有齿轮(13)。2.根据权利要求1所述的一种用于全自动分切机的裁切限位装置，其特征在于：所述成卷纸带组件(2)固定的两端活动连接所述分切机主体(1)，所述安装块(6)的一侧固定连接在所述分切机主体(1)的一侧，所述安装块(6)呈对称分布形式。3.根据权利要求1所述的一种用于全自动分切机的裁切限位装置，其特征在于：所述阻尼垫(14)的底部固定连接在所述安装块(6)的顶部，所述转轴(12)的一端贯穿所述阻尼垫(14)，延伸至所述安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶杰芬，
申请(专利权)人：昇昌上海新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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