本实用新型专利技术涉及塑料袋生产技术领域，公开了一种塑料袋生产设备的辅助上料装置，包括固定架；所述固定架一侧内壁的上方开设有转动槽，所述转动槽的前侧内壁通过螺栓固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的电机轴固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆贯穿转动块并与转动块固定连接。本实用新型专利技术通过第一驱动电机、转动块、第二驱动电机和第二转动杆的结合，控制第一驱动电机工作，能够带动第二转动杆外侧的膜筒转动往下倾斜，拧下紧固螺母，膜筒在重力作用下从第二转动杆上脱离，方便膜筒的拆卸，通过电液推杆和推块的结合，能够推动收纳槽内的膜筒移出，并套放在第二转动杆的外侧，方便膜筒的安装，降低工作人员的劳动强度。降低工作人员的劳动强度。降低工作人员的劳动强度。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料袋生产设备的辅助上料装置
[0001]本技术涉及塑料袋生产
，具体为一种塑料袋生产设备的辅助上料装置。
技术介绍
[0002]人们对塑料袋的使用日益增多，塑料袋逐渐成为人们日常生活中不可或缺的一部分且主要用于承装物品，塑料袋的需求增多，生产塑料袋的数量也逐渐增多，在塑料袋生产时，将膜筒上的长塑料袋分切为多个小塑料袋。
[0003]专利技术人发现现有技术中至少存在以下问题没有得到解决，分切之前的膜筒上料过程中需要人工搬运上料，同时分切之后也需要人工搬运下料，增大了工作人员的劳动强度。
[0004]因此我们提出一种塑料袋生产设备的辅助上料装置，方便膜筒拆卸和安装。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种塑料袋生产设备的辅助上料装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料袋生产设备的辅助上料装置，包括固定架；
[0007]所述固定架一侧内壁的上方开设有转动槽，所述转动槽的前侧内壁通过螺栓固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的电机轴固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆贯穿转动块并与转动块固定连接，所述第一转动杆通过轴承与转动槽的内壁转动连接，所述转动块的外侧通过螺栓固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的电机轴固定连接有第二转动杆，所述第二转动杆的一侧贯穿安装有限位板，所述第二转动杆水平贯穿膜筒并活动连接，所述第二转动杆的一侧螺纹连接有紧固螺母，所述固定架另一侧内壁的上方开设有收纳槽，所述收纳槽一侧内壁的下端开设有安装槽，所述安装槽一侧的内壁通过螺栓固定连接有电液推杆，所述电液推杆的伸缩端与推块的一端固定连接，所述固定架一侧的上方通过螺钉固定连接有控制面板。
[0008]作为本申请技术方案的一可选方案，所述固定架的底端内壁开设有收集槽，所述收集槽与膜筒的尺寸相配合。
[0009]作为本申请技术方案的一可选方案，所述推块的另一端开设有导槽，所述导槽与第二转动杆活动连接。
[0010]作为本申请技术方案的一可选方案，所述收纳槽与膜筒的尺寸相配合，所述收纳槽的底端与第二转动杆水平平齐。
[0011]作为本申请技术方案的一可选方案，所述控制面板的输入端与外界电源通过导线构成电连接，所述控制面板的输出端与第一驱动电机、第二驱动电机和电液推杆的输入端通过导线构成电连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下，通过第一驱动电机、第一转动杆、
转动块、第二驱动电机和第二转动杆的结合，控制第一驱动电机工作，能够带动第二转动杆外侧的膜筒转动往下倾斜，拧下紧固螺母，膜筒在重力作用下从第二转动杆上脱离，方便膜筒的拆卸，通过电液推杆和推块的结合，能够推动收纳槽内的膜筒移出，并套放在第二转动杆的外侧，方便膜筒的安装，降低工作人员的劳动强度。
附图说明
[0013]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0014]图1为本技术一种塑料袋生产设备的辅助上料装置的俯视图；
[0015]图2为本技术一种塑料袋生产设备的辅助上料装置的主视图。
[0016]图中：固定架1，转动槽2，第一驱动电机3，第一转动杆4，转动块5，第二驱动电机6，第二转动杆7，限位板8，膜筒9，紧固螺母10，收纳槽11，安装槽12，电液推杆13，推块14，导槽15，收集槽16，控制面板17。
具体实施方式
[0017]请参阅图1
‑
图2，本技术提供一种技术方案：一种塑料袋生产设备的辅助上料装置，包括固定架1；
[0018]固定架1一侧内壁的上方开设有转动槽2，转动槽2的前侧内壁通过螺栓固定连接有第一驱动电机3，第一驱动电机3的电机轴固定连接有第一转动杆4，第一转动杆4贯穿转动块5并与转动块5固定连接，第一转动杆4通过轴承与转动槽2的内壁转动连接，转动块5的外侧通过螺栓固定连接有第二驱动电机6，第二驱动电机6的电机轴固定连接有第二转动杆7，第二转动杆7的一侧贯穿安装有限位板8，第二转动杆7水平贯穿膜筒9并活动连接，第二转动杆7的一侧螺纹连接有紧固螺母10，固定架1另一侧内壁的上方开设有收纳槽11，收纳槽11一侧内壁的下端开设有安装槽12，安装槽12一侧的内壁通过螺栓固定连接有电液推杆13，电液推杆13的伸缩端与推块14的一端固定连接，固定架1一侧的上方通过螺钉固定连接有控制面板17，通过第一驱动电机3、第一转动杆4、转动块5、第二驱动电机6和第二转动杆7的结合，控制第一驱动电机3工作，能够带动第二转动杆7外侧的膜筒9转动往下倾斜，拧下紧固螺母10，膜筒9在重力作用下从第二转动杆7上脱离，方便膜筒9的拆卸，通过电液推杆13和推块14的结合，能够推动收纳槽11内的膜筒9移出，并套放在第二转动杆7的外侧，方便膜筒9的安装，降低工作人员的劳动强度。
[0019]本实施例中：固定架1的底端内壁开设有收集槽16，收集槽16与膜筒9的尺寸相配合，通过收集槽16能够收集更换的膜筒9。
[0020]本实施例中，推块14的另一端开设有导槽15，导槽15与第二转动杆7活动连接，通过开设有导槽15，推块14方便把收纳槽11内的膜筒9推动至第二转动杆7上。
[0021]本实施例中，收纳槽11与膜筒9的尺寸相配合，收纳槽11的底端与第二转动杆7水平平齐，通过收纳槽11能够收纳膜筒9。
[0022]本实施例中，控制面板17的输入端与外界电源通过导线构成电连接，控制面板17的输出端与第一驱动电机3、第二驱动电机6和电液推杆13的输入端通过导线构成电连接，通过控制面板17能够控制第一驱动电机3、第二驱动电机6和电液推杆13工作。
[0023]在一种塑料袋生产设备的辅助上料装置使用的时候，控制第二驱动电机6工作，能够带动第二转动杆7外侧的膜筒9转动释放长塑料袋进行分切作业，控制第一驱动电机3工作，通过第一转动杆4能够带动转动块5转动，进一步带动第二转动杆7外侧的膜筒9转动往下倾斜，拧下紧固螺母10，膜筒9在重力作用下从第二转动杆7上脱落至收集槽16内，方便膜筒9的拆卸，控制第一驱动电机3工作带动第二转动杆7转动至水平状态，控制电液推杆13工作能够推动推块14往左移动，进一步把收纳槽11内的膜筒9推出，并套放在第二转动杆7的外侧，拧上紧固螺母10，实现膜筒9的自动安装。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料袋生产设备的辅助上料装置，其特征在于，包括固定架(1)；所述固定架(1)一侧内壁的上方开设有转动槽(2)，所述转动槽(2)的前侧内壁通过螺栓固定连接有第一驱动电机(3)，所述第一驱动电机(3)的电机轴固定连接有第一转动杆(4)，所述第一转动杆(4)贯穿转动块(5)并与转动块(5)固定连接，所述第一转动杆(4)通过轴承与转动槽(2)的内壁转动连接，所述转动块(5)的外侧通过螺栓固定连接有第二驱动电机(6)，所述第二驱动电机(6)的电机轴固定连接有第二转动杆(7)，所述第二转动杆(7)的一侧贯穿安装有限位板(8)，所述第二转动杆(7)水平贯穿膜筒(9)并活动连接，所述第二转动杆(7)的一侧螺纹连接有紧固螺母(10)，所述固定架(1)另一侧内壁的上方开设有收纳槽(11)，所述收纳槽(11)一侧内壁的下端开设有安装槽(12)，所述安装槽(12)一侧的内壁通过螺栓固定连接有电液推杆(13)，所述电液推杆(13)的伸缩端...
【专利技术属性】
技术研发人员：桂刚昌，胡元碧，冯为美，
申请(专利权)人：达州市七九塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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