一种吹膜机收料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及吹膜机技术领域，公开了一种吹膜机收料机构，其结构包括工作台和电机座，工作台的一侧可拆卸安装有收纳箱，工作台的前端焊接有立柱，立柱的一侧开设有滑槽，立柱的上端可拆卸安装有伺服电机，伺服电机的输出端安装有丝杆。本实用新型专利技术通过设置的伺服电机、电机座、第一固定板、固定座、第二固定板、刮条和拉绳，进行收料筒拆卸时，既可以使传动杆上的第一固定板与收料筒分离，从而方便工作人员取下收卷好的薄膜，进一步提高吹膜机的收料效率，又可以使刮条把堆积在工作台上裁切下来的薄膜边料推到收纳箱内，从而省去人工清理的麻烦。麻烦。麻烦。

【技术实现步骤摘要】
一种吹膜机收料机构


[0001]本技术涉及吹膜机
，具体为一种吹膜机收料机构。

技术介绍

[0002]吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜。吹膜机分很多种，有PE，POF，PVC等等。用全新的粒子吹出的是新料，色泽均称，干净，袋子拉伸好，再通过收料机构进行收卷。
[0003]经检索公开号为(CN211542066U)，公开了一种新型吹膜机收料装置，包括作业台，所述作业台的顶部固定连接有安装框，所述安装框的内腔固定连接有横杆，所述横杆表面的两侧均套设有活动块，所述活动块的顶部固定连接有切割刀，所述活动块的内侧固定连接有固定套，所述固定套内腔的顶部固定连接有螺块。
[0004]在实现本技术的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在以下问题没有得到解决：该技术虽然可以对收卷的薄膜进行去毛边，但是切割完的薄膜边料需要工人进行二次清理过于繁琐，而且不方便对收料筒进行取下。为此，需要设计新的技术方案给予解决。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种吹膜机收料机构，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种吹膜机收料机构，包括工作台和电机座，所述工作台的一侧可拆卸安装有收纳箱，所述工作台的前端焊接有立柱，所述立柱的一侧开设有滑槽，所述立柱的上端可拆卸安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端安装有丝杆，所述电机座的上端可拆卸安装有电机，所述电机的输出端安装有传动杆；
[0007]所述传动杆的末端可拆卸安装有第一固定板，所述电机座的一侧焊接有滑块，所述工作台的前侧下端固定安装有固定座，所述固定座的上端转动安装有第二固定板，所述第二固定板的内侧放置有收料筒，所述工作台的前侧中部固定安装有切割刀，所述工作台的前侧滑动安装有刮条。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述滑块的尺寸与滑槽的尺寸相适配，且所述滑块与滑槽滑动连接。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述滑块的中部固定安装有丝杆套，所述丝杆与丝杆套螺纹连接。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式，所述刮条的一侧固定安装有直杆，所述直杆的外侧壁套设有弹簧。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式，所述刮条的一侧固定连接有拉绳，所述拉绳的自由端缠绕在丝杆的上端外侧壁上。
[0012]作为本技术的一种优选实施方式，所述收纳箱的长度大于刮条的长度，且所述刮条与工作台的前表面贴合。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]本技术通过设置的伺服电机、电机座、第一固定板、固定座、第二固定板、刮条和拉绳，进行收料筒拆卸时，既可以使传动杆上的第一固定板与收料筒分离，从而方便工作人员取下收卷好的薄膜，进一步提高吹膜机的收料效率，又可以使刮条把堆积在工作台上裁切下来的薄膜边料推到收纳箱内，从而省去人工清理的麻烦。
附图说明
[0015]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0016]图1为本技术一种吹膜机收料机构的整体俯视结构示意图；
[0017]图2为本技术一种吹膜机收料机构的A处局部放大结构示意图。
[0018]图中：1、工作台，2、收纳箱，3、立柱，4、滑槽，5、伺服电机，6、丝杆，7、电机座，8、电机，9、传动杆，10、第一固定板，11、滑块，12、丝杆套，13、固定座，14、第二固定板，15、收料筒，16、切割刀，17、刮条，18、直杆，19、弹簧，20、拉绳。
具体实施方式
[0019]请参阅图1
‑
图2，本技术提供一种技术方案：一种吹膜机收料机构，包括工作台1和电机座7，工作台1的一侧可拆卸安装有收纳箱2，工作台1的前端焊接有立柱3，立柱3的一侧开设有滑槽4，立柱3的上端可拆卸安装有伺服电机5，伺服电机5的输出端安装有丝杆6，电机座7的上端可拆卸安装有电机8，电机8的输出端安装有传动杆9；
[0020]传动杆9的末端可拆卸安装有第一固定板10，电机座7的一侧焊接有滑块11，工作台1的前侧下端固定安装有固定座13，固定座13的上端转动安装有第二固定板14，第二固定板14的内侧放置有收料筒15，工作台1的前侧中部固定安装有切割刀16，工作台1的前侧滑动安装有刮条17。
[0021]在这种技术方案中，通过设置的伺服电机5、电机座7、第一固定板10、固定座13、第二固定板14、刮条17和拉绳20，进行收料筒15拆卸时，既可以使传动杆9上的第一固定板10与收料筒15分离，从而方便工作人员取下收卷好的薄膜，进一步提高吹膜机的收料效率，又可以使刮条17把堆积在工作台1上裁切下来的薄膜边料推到收纳箱2内，从而省去人工清理的麻烦。
[0022]在有的技术方案中，滑块11的尺寸与滑槽4的尺寸相适配，且滑块11与滑槽4滑动连接。
[0023]在这种技术方案中，通过滑块11与滑槽4配合，便于提高电机座7的稳定性。
[0024]在有的技术方案中，滑块11的中部固定安装有丝杆套12，丝杆6与丝杆套12螺纹连接。
[0025]在这种技术方案中，通过丝杆6与丝杆套12配合，便于带动电机座7移动。
[0026]在有的技术方案中，刮条17的一侧固定安装有直杆18，直杆18的外侧壁套设有弹簧19。
[0027]在这种技术方案中，通过直杆18上的弹簧19，便于带动刮条17复位。
[0028]在有的技术方案中，刮条17的一侧固定连接有拉绳20，拉绳20的自由端缠绕在丝
杆6的上端外侧壁上。
[0029]在这种技术方案中，通过丝杆6上的拉绳20，便于对拉绳20进行收卷或释放。
[0030]在有的技术方案中，收纳箱2的长度大于刮条17的长度，且刮条17与工作台1的前表面贴合。
[0031]在这种技术方案中，通过刮条17与工作台1贴合，便于提高清理效果。
[0032]工作原理，进行收料筒15拆卸时，首先通过开关打开伺服电机5，伺服电机5带动丝杆6转动，丝杆6配合丝杆套12带动滑块11进行移动，滑块11带动电机座7向上移动，使传动杆9上的第一固定板10与收料筒15分离，从而方便工作人员取下收卷好的薄膜，进一步提高吹膜机的收料效率，同时在丝杆6转动过程中，丝杆6会对拉绳20进行收卷，拉绳20会带动刮条17向左移动，刮条17把堆积在工作台1上裁切下来的薄膜边料推到收纳箱2内，从而省去人工清理的麻烦。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吹膜机收料机构，包括工作台(1)和电机座(7)，其特征在于：所述工作台(1)的一侧可拆卸安装有收纳箱(2)，所述工作台(1)的前端焊接有立柱(3)，所述立柱(3)的一侧开设有滑槽(4)，所述立柱(3)的上端可拆卸安装有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)的输出端安装有丝杆(6)，所述电机座(7)的上端可拆卸安装有电机(8)，所述电机(8)的输出端安装有传动杆(9)；所述传动杆(9)的末端可拆卸安装有第一固定板(10)，所述电机座(7)的一侧焊接有滑块(11)，所述工作台(1)的前侧下端固定安装有固定座(13)，所述固定座(13)的上端转动安装有第二固定板(14)，所述第二固定板(14)的内侧放置有收料筒(15)，所述工作台(1)的前侧中部固定安装有切割刀(16)，所述工作台(1)的前侧滑动安装有刮条(17)。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗建华，桂刚昌，
申请(专利权)人：达州市七九塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：