一种制袋机薄膜输送分层机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种制袋机薄膜输送分层机构，包括制袋机，所述制袋机上安装有安装架，所述安装架上转动安装有薄膜辊，所述薄膜辊上缠绕连接有薄膜，所述制袋机上安装有分层装置；所述横板安装在制袋机上，所述U形槽开设在横板上。根据薄膜的薄厚位置，使分层件带动圆套在竖杆上上下移动，调节分层件对准薄膜的中间分层位置，待调节完后，第一弹簧给圆球向内侧的力，圆球卡进弧形槽内，固定分层件的位置，继续拉扯薄膜，使薄膜经过分层件进行分层；将薄膜辊放在安装架上的放置槽内，且第二弹簧给限位块向外侧的力，使薄膜辊限位在放置槽内防脱，反之可以快速更换输送完的薄膜辊。反之可以快速更换输送完的薄膜辊。反之可以快速更换输送完的薄膜辊。

【技术实现步骤摘要】
一种制袋机薄膜输送分层机构


[0001]本技术涉及制袋机领域，具体的说是一种制袋机薄膜输送分层机构。

技术介绍

[0002]制袋机就是制作各种塑料包装袋或其他材料包装袋的机器 ，其加工范围为各种大小厚薄规格不同的塑料或其他材料的包装袋，一般来说以塑料包装袋为主要产品，且制袋前，需要将输送的薄膜分层，后进行制袋加工，目前的制袋机薄膜输送分层机构，对薄膜分层位置固定，对于薄厚薄膜，不便于调节对薄膜中心分层位置。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术的目的是提供一种制袋机薄膜输送分层机构。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种制袋机薄膜输送分层机构，包括制袋机，所述制袋机上安装有安装架，所述安装架上转动安装有薄膜辊，所述薄膜辊上缠绕连接有薄膜，所述制袋机上安装有分层装置；
[0005]所述分层装置包括横板、U形槽、竖杆、圆套、分层件、凹槽、第一弹簧、圆球和三个弧形槽；
[0006]所述横板安装在制袋机上，所述U形槽开设在横板上，所述竖杆安装在U形槽内，所述圆套套在竖杆上，所述分层件安装在圆套上，所述凹槽开设在圆套内，所述第一弹簧安装在凹槽内，所述圆球安装在第一弹簧上，三个所述弧形槽等距开设在竖杆上。
[0007]进一步，所述安装件上安装有平板，所述平板上安装有立板，所述立板上转动安装有导向辊。
[0008]进一步，所述立板上安装有滑块，所述平板上开设有滑槽，所述滑块滑动连接在滑槽内，所述平板上安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端安装在立板上。
[0009]进一步，所述安装件上安装有限位装置，所述限位装置的数量为两个，所述限位装置以安装架的中线为中心成两侧对称分布，所述限位装置包括放置槽、卡槽、第二弹簧和限位块；
[0010]所述放置槽开设在安装架上，所述薄膜辊放置在放置槽内，所述卡槽开设在放置槽上，所述第二弹簧安装在卡槽上，所述限位块安装在第二弹簧上。
[0011]进一步，所述横板上转动安装有滑辊，所述滑辊的数量为两个，所述滑辊以U形槽的中线为中心成两侧对称分布。
[0012]进一步，所述制袋机上安装有竖板，所述横板安装在竖板上，所述竖板上转动安装有第一传送辊，所述竖板上转动安装有第二传送辊。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]1、根据薄膜的薄厚位置，使分层件带动圆套在竖杆上上下移动，调节分层件对准薄膜的中间分层位置，待调节完后，第一弹簧给圆球向内侧的力，圆球卡进弧形槽内，固定分层件的位置，继续拉扯薄膜，使薄膜经过分层件进行分层；
[0015]2、将薄膜辊放在安装架上的放置槽内，且第二弹簧给限位块向外侧的力，使薄膜辊限位在放置槽内防脱，反之可以快速更换输送完的薄膜辊；
[0016]3、电动推杆的输出端带动立板通过滑块在滑槽上左右滑动，调节导向辊的左右位置，可以根据薄膜输送松紧进行调节，且始终使薄膜处于绷直状态下输送；
[0017]4、薄膜经过分层件进行分层，分成两层后的薄膜分别经过两侧的滑辊传送，使分层后的薄膜输送流畅。
附图说明
[0018]图1是本技术结构示意图。
[0019]图2是本技术A处的结构示意图。
[0020]图3是本技术B处的结构示意图。
[0021]附图标记说明：1制袋机、2安装架、3薄膜辊、4分层装置、401横板、402U形槽、403竖杆、404圆套、405分层件、406凹槽、407第一弹簧、408圆球、409弧形槽、5薄膜、6竖板、7第一传送辊、8第二传送辊、9滑辊、10放置槽、11卡槽、12第二弹簧、13限位块、14平板、15立板、16导向辊、17电动推杆、18滑块、19滑槽。
具体实施方式
[0022]下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落在申请所附权利要求书所限定的范围。
[0023]参见图1
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3是本技术结构示意图，一种制袋机薄膜输送分层机构，包括制袋机1，制袋机1的型号为GFQ
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600，制袋机1接电工作，制袋机1上安装有安装架2，安装架2上转动安装有薄膜辊3，薄膜辊3上缠绕连接有薄膜5，制袋机1上安装有分层装置4；
[0024]分层装置4包括横板401、U形槽402、竖杆403、圆套404、分层件405、凹槽406、第一弹簧407、圆球408和三个弧形槽409；
[0025]横板401安装在制袋机1上，U形槽402开设在横板401上，竖杆403安装在U形槽402内，圆套404套在竖杆403上，分层件405安装在圆套404上，凹槽406开设在圆套404内，第一弹簧407安装在凹槽406内，圆球408安装在第一弹簧407上，三个弧形槽409等距开设在竖杆403上，分层件405带动圆套404在竖杆403上上下移动，调节分层件405对准薄膜5的中间分层位置，待调节完后，第一弹簧407给圆球408向内侧的力，圆球408卡进弧形槽409内，固定分层件405的位置，拉扯薄膜5，使薄膜5经过分层件405进行分层。
[0026]安装件2上安装有平板14，平板14上安装有立板15，立板15上转动安装有导向辊16，导向辊16通过轴承在立板15上转动，拉扯薄膜5，薄膜5在薄膜辊3上输送，薄膜5经过导向辊16导向，立板15上安装有滑块18，平板14上开设有滑槽19，滑块18滑动连接在滑槽19内，平板14上安装有电动推杆17，电动推杆17接电工作，电动推杆17的输出端安装在立板15上，电动推杆17的输出端带动立板15通过滑块18在滑槽19上左右滑动，调节导向辊16的左右位置，可以根据薄膜5输送松紧进行调节，且始终使薄膜5处于绷直状态下输送。
[0027]安装件2上安装有限位装置，限位装置的数量为两个，限位装置以安装架2的中线
为中心成两侧对称分布，限位装置包括放置槽10、卡槽11、第二弹簧12和限位块13；
[0028]放置槽10开设在安装架2上，薄膜辊3放置在放置槽10内，卡槽11开设在放置槽10上，第二弹簧12安装在卡槽11上，限位块13安装在第二弹簧12上，薄膜辊3放在安装架2上的放置槽10内转动输送薄膜5，且第二弹簧12给限位块13向外侧的力，使薄膜辊3限位在放置槽10内防脱，反之可以快速更换输送完的薄膜辊3。
[0029]横板401上转动安装有滑辊9，滑辊9通过轴承在横板401上转动，滑辊9的数量为两个，滑辊9以U形槽402的中线为中心成两侧对称分布，分成两层后的薄膜5分别经过两侧的滑辊9传送，使分层后的薄膜5输送流畅。
[0030]制袋机1上安装有竖板6，横板401安装在竖板6上，竖板6上转动安装有第一传送辊7，第一传送辊7通过轴承在竖板6上转动，竖板6上转动安装有第二传送辊8，第二传送本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制袋机薄膜输送分层机构，包括制袋机（1），其特征在于：所述制袋机（1）上安装有安装架（2），所述安装架（2）上转动安装有薄膜辊（3），所述薄膜辊（3）上缠绕连接有薄膜（5），所述制袋机（1）上安装有分层装置（4）；所述分层装置（4）包括横板（401）、U形槽（402）、竖杆（403）、圆套（404）、分层件（405）、凹槽（406）、第一弹簧（407）、圆球（408）和三个弧形槽（409）；所述横板（401）安装在制袋机（1）上，所述U形槽（402）开设在横板（401）上，所述竖杆（403）安装在U形槽（402）内，所述圆套（404）套在竖杆（403）上，所述分层件（405）安装在圆套（404）上，所述凹槽（406）开设在圆套（404）内，所述第一弹簧（407）安装在凹槽（406）内，所述圆球（408）安装在第一弹簧（407）上，三个所述弧形槽（409）等距开设在竖杆（403）上。2.根据权利要求1所述的一种制袋机薄膜输送分层机构，其特征在于：所述安装架（2）上安装有平板（14），所述平板（14）上安装有立板（15），所述立板（15）上转动安装有导向辊（16）。3.根据权利要求2所述的一种制袋机薄膜输送分层机构，其特征在于：所述立板（15）上安装有滑块（...

【专利技术属性】
技术研发人员：王言冬，
申请(专利权)人：临沂高德塑料包装有限公司，
类型：新型
国别省市：