本实用新型专利技术公开了一种拉链供料装置，机体的一侧通过轴承设置有料辊，机体内设置有第一电机，第一电机与料辊传动连接，第一电机的下方设置有第二电机，第二电机传动连接有第一连杆，第一连杆上滑动连接有第一滑座，第一滑座为C形，滑座的一侧设置有紧固件，第一滑座上通过转轴连接有第二连杆，机体的下方设置有滑轨，滑轨活动连接有第二滑座，避免了拉链会被过度拉扯，提高产品的质量，本装置还设置有第二电机驱动导线轮上下移动，用于补偿间歇式供料导致的物料多余放出的物料，实现不同长度拉链放料，另，本装置还设置有导线结构，通过导线结构引导拉链，避免拉链脱出，使拉链供给稳定。使拉链供给稳定。使拉链供给稳定。
【技术实现步骤摘要】
一种拉链供料装置
[0001]本技术涉及上料装置
，具体的说一种拉链供料装置。
技术介绍
[0002]在生产带有拉链的包装袋时，需要对包装袋的生产装置供给拉链。现有的专利号为CN201510587234.5的一种制袋机拉链放料装置，其中公开的方式是生产设备直接拉去拉链的方式，但是拉链会被过度拉扯，导致拉链产生形变，影响产品的质量。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种拉链供料装置，以解决上述技术问题的至少一种。
[0004]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种拉链供料装置，包括底座，底座上设置有机体，所述机体的一侧通过轴承设置有料辊，所述机体内设置有第一电机，所述第一电机与料辊传动连接，所述第一电机的下方设置有第二电机，所述第二电机传动连接有第一连杆，所述第一连杆上滑动连接有第一滑座，所述第一滑座为C形，所述滑座的一侧设置有紧固件，所述第一滑座上通过转轴连接有第二连杆，所述机体的下方设置有滑轨，所述滑轨活动连接有第二滑座，所述第二滑座通过转轴与第二连杆的端部连接，所述第二滑座上设置有水平的引导杆，所述引导杆的端部设置有导线结构，所述机体上设置有控制器，所述控制器均与第一电机、第二电机电连接；
[0005]所述导线结构包括轮座，所述轮座与引导杆连接，所述轮座的下方设置有引导轮。
[0006]进一步的，所述轮座为L形，所述引导杆的端部设置有限位块，所述限位块与轮座对应设置。
[0007]进一步的，所述引导轮的中部设置有梯形槽。
[0008]进一步的，所述料辊的一侧设置有限位板，所述料辊的另一侧设置有紧固板。
[0009]进一步的，所述料辊的端部设置有螺纹，所述料辊与紧固板通过螺纹连接。
[0010]进一步的，所述第一滑座的一侧通过螺纹连接有紧固件，所述紧固件为紧固螺栓，所述紧固螺栓的端部与第一连杆对应设置。
[0011]进一步的，所述控制器包括基于PLC的控制电路板及控制按钮，所述控制按钮与控制电路板电连接。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过第一电机驱动料辊的方式放料，避免了拉链会被过度拉扯，提高产品的质量，本装置还设置有第二电机驱动导线轮上下移动，用于补偿间歇式供料导致的物料多余放出的物料，本装置还设置有能够调整位置的第一滑座，通过调整第一滑座的位置实现不同长度拉链放料，另，本装置还设置有导线结构，通过导线结构引导拉链，避免拉链脱出，使拉链供给稳定。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图。
[0015]图2为本技术侧面结构示意图。
[0016]图3为本技术第二连杆结构示意图。
[0017]图4为本技术导线结构示意图。
[0018]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0019]底座1；机体2；第一电机3；料辊4；限位板5；紧固板6；第二电机7；第一连杆8；第一滑座9；紧固件10；第二连杆11；滑轨12；第二滑座13；引导杆14；导线结构15；轮座151；引导轮152；限位块153；控制器16。
具体实施方式
[0020]下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落在申请所附权利要求书所限定的范围。
[0021]实施例一：参见图1至4是本技术各结构示意图，包括底座1，底座1上设置有若干螺栓孔，在固定本装置时，通过螺栓将底座1固定在地面上，底座1上设置有机体2，机体2的一侧通过轴承设置有料辊4，料辊4用于放置物料，机体内设置有第一电机3，第一电机3与料辊4传动连接，第一电机3驱动料辊4转动实现拉链的放料，第一电机3的下方设置有第二电机7，第二电机7传动连接有第一连杆8，第一连杆8为方杆状，第一连杆8上滑动连接有第一滑座9，第一滑座9为C形，第一滑座9配合扣在第一连杆8上，滑座的一侧设置有紧固件10，紧固件10用于将第一滑座9固定在第一连杆8上，可拆卸便于第一滑座9调整位置，第一滑座9上通过转轴连接有第二连杆11，机体2的下方设置有滑轨12，滑轨12活动连接有第二滑座13，滑座在滑轨12上滑动，第二滑座13通过转轴与第二连杆11的端部连接，第二滑座13上设置有水平的引导杆14，引导杆14的端部设置有导线结构15，拉链穿过导线结构15，机体2上设置有控制器16，控制器16均与第一电机3、第二电机7电连接，通过控制器16控制第一电机3、第二电机7的启停，导线结构15包括轮座151，轮座151与引导杆14连接，轮座151的下方设置有引导轮152，拉链与引导轮152配合，降低拉链与引导轮152之间的摩擦力。
[0022]轮座151为L形，引导杆14的端部设置有限位块153，限位块153与轮座151对应设置，避免拉链的脱出，引导轮152的中部设置有梯形槽，避免拉链的脱出，料辊4的一侧设置有限位板5，料辊4的另一侧设置有紧固板6，通过限位板5与紧固板6配合固定物料，料辊4的端部设置有螺纹，料辊4与紧固板6通过螺纹连接，通过螺纹连接的方式，方便拆卸紧固，便于更换物料辊4，第一滑座9的一侧通过螺纹连接有紧固件10，紧固件10为紧固螺栓，紧固螺栓的端部与第一连杆8对应设置，通过紧固螺栓固定第一滑座9，控制器16包括基于PLC的控制电路板及控制按钮，控制按钮与控制电路板电连接。
[0023]在使用本技术时，将物料放置在料辊4上并通过紧固板6固定，启动第一电机3、第二电机7，第一电机3带动料辊4转动实现放料，第二电机7，带动第一连杆8圆周运动，第二连杆11的一端与第一连杆8的中部连接，通过滑轨12的引导，使得第二滑座13上下往复运动，滑座上的引导杆14上下运动，拉链穿过导线结构15，拉链在进给时分段进给，料辊4匀速
放料，在一段拉链进给完成后，此时引导杆14在最高点，拉链进给停顿，料辊4继续放料，引导杆14下移，使拉链始终保持适度的涨紧，避免松散的拉链缠绕，进给停顿完成后，此时引导杆14在最低点，拉链再次进给，引导杆14上移，往复循环。
[0024]以上仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种拉链供料装置，其特征在于：包括底座，底座上设置有机体，所述机体的一侧通过轴承设置有料辊，所述机体内设置有第一电机，所述第一电机与料辊传动连接，所述第一电机的下方设置有第二电机，所述第二电机传动连接有第一连杆，所述第一连杆上滑动连接有第一滑座，所述第一滑座为C形，所述滑座的一侧设置有紧固件，所述第一滑座上通过转轴连接有第二连杆，所述机体的下方设置有滑轨，所述滑轨活动连接有第二滑座，所述第二滑座通过转轴与第二连杆的端部连接，所述第二滑座上设置有水平的引导杆，所述引导杆的端部设置有导线结构，所述机体上设置有控制器，所述控制器均与第一电机、第二电机电连接；所述导线结构包括轮座，所述轮座与引导杆连接，所述轮座的下方设置有引导轮。2.根据权利要求1所述一种拉链供料装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：王言冬，
申请(专利权)人：临沂高德塑料包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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