本实用新型专利技术公开了一种宽度可调式大棚薄膜生产用除皱装置，包括第一装置底板、第二装置底板、履平轮、支撑架和转动轮，所述第一装置底板的一侧连接有第二装置底板，且第二装置底板的一侧焊接有卡合板，并且第一装置底板的上方固定安装有驱动电机，所述第一装置底板的上方焊接有支撑架，且支撑架的一侧连接有螺纹杆。该宽度可调式大棚薄膜生产用除皱装置，通过履平轮的内侧焊接有卡合轮，在履平轮的外侧开设的履平痕作用下，能够向外拉伸大棚薄膜，在除皱能向下压紧大棚薄膜，使得该除皱装置的除皱效果更好，同时履平轮个体之间构成卡合结构，使得该装置能够对不同宽度的大棚薄膜进行除皱，从而使得该装置的使用体验更好，更加实用。用。用。
【技术实现步骤摘要】
一种宽度可调式大棚薄膜生产用除皱装置
[0001]本技术涉及大棚薄膜生产
，具体为一种宽度可调式大棚薄膜生产用除皱装置。
技术介绍
[0002]大棚薄膜在生产过程中往往容易产生皱痕，不利于大棚薄膜生产的收卷，因此人们通常会使用除皱装置来对大棚薄膜进行除皱，但是目前市场上的大棚薄膜生产用除皱装置还是存在以下的问题：
[0003]1、现有的大棚薄膜生产用除皱装置，在对大棚薄膜进行除皱过程中，无法根据大棚薄膜的宽度进行调节，导致除皱装置的使用体验较差，不利于提高除皱装置的实用性；
[0004]2、常规的大棚薄膜生产用除皱装置，往往在对除皱后的大棚薄膜进行收卷拆卸不够便捷，容易增加工作人员的劳动强度，从而不利于提高除皱装置的工作效率。
[0005]针对上述问题，在原有的宽度可调式大棚薄膜生产用除皱装置的基础上进行创新设计。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种宽度可调式大棚薄膜生产用除皱装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上常见的宽度可调式大棚薄膜生产用除皱装置，在对大棚薄膜进行除皱过程中，无法根据大棚薄膜的宽度进行调节，导致除皱装置的使用体验较差，不利于提高除皱装置的实用性，往往在对除皱后的大棚薄膜进行收卷拆卸不够便捷，容易增加工作人员的劳动强度，从而不利于提高除皱装置的工作效率的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种宽度可调式大棚薄膜生产用除皱装置，包括第一装置底板、第二装置底板、履平轮、支撑架和转动轮，所述第一装置底板的一侧连接有第二装置底板，且第二装置底板的一侧焊接有卡合板，并且第一装置底板的上方固定安装有驱动电机，所述第一装置底板的上方焊接有支撑架，且支撑架的一侧连接有螺纹杆，所述支撑架的一端连接有转动板，且转动板的一侧连接有转动轮。
[0008]优选的，所述第一装置底板与第二装置底板构成卡合式滑动结构，且第一装置底板与第二装置底板的上方焊接有安装板，并且安装板的内侧转动连接有履平轮。
[0009]优选的，所述履平轮的外侧均匀开设有履平痕，且履平轮的内侧焊接有卡合轮，并且履平轮关于第一装置底板与第二装置底板的中轴线呈对称分布设置，而且履平轮个体之间构成卡合结构，同时履平轮个体之间构成联动结构。
[0010]优选的，所述螺纹杆的底部转动连接有连接板，且连接板的内侧粘贴连接有除皱带，并且除皱带与支撑架构成升降结构。
[0011]优选的，所述转动轮关于第一装置底板与第二装置底板的中轴线呈对称分布设置，且转动板与支撑架构成转动结构，并且转动轮的外侧粘贴连接有支撑板，而且支撑板关于转动轮的中轴线呈环形分布设置。
[0012]优选的，所述转动轮的外侧焊接有支撑柱，且支撑柱的外侧粘贴连接有弹簧伸缩杆，并且支撑板的侧面呈倾斜状结构设置，同时支撑板为弹性结构设置。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该宽度可调式大棚薄膜生产用除皱装置，
[0014]1、通过履平轮的内侧焊接有卡合轮，在履平轮的外侧开设的履平痕作用下，能够向外拉伸大棚薄膜，在除皱能向下压紧大棚薄膜，使得该除皱装置的除皱效果更好，同时履平轮个体之间构成卡合结构，使得该装置能够对不同宽度的大棚薄膜进行除皱，从而使得该装置的使用体验更好，更加实用；
[0015]2、通过支撑板的侧面呈倾斜状结构设置，在支撑板的弹性结构设置作用下，使得支撑板能够固定支撑大棚薄膜更加便捷，同时由于转动板与支撑架构成转动结构，可以使转动轮对大棚薄膜的收卷取下更加方便，从而有利于提高该除皱装置的工作效率。
附图说明
[0016]图1为本技术整体侧视结构示意图；
[0017]图2为本技术第一装置底板与第二装置底板连接结构示意图；
[0018]图3为本技术整体拉伸结构示意图；
[0019]图4为本技术整体后视结构示意图；
[0020]图5为本技术转动轮与支撑板连接结构示意图。
[0021]图中：1、第一装置底板；2、第二装置底板；3、卡合板；4、安装板；5、驱动电机；6、履平轮；7、履平痕；8、卡合轮；9、支撑架；10、螺纹杆；11、连接板；12、除皱带；13、转动板；14、转动轮；15、支撑板；16、支撑柱；17、弹簧伸缩杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种宽度可调式大棚薄膜生产用除皱装置，包括第一装置底板1、第二装置底板2、履平轮6、支撑架 9和转动轮14，为了使该装置的使用体验更好，第一装置底板1的一侧连接有第二装置底板2，且第二装置底板2的一侧焊接有卡合板3，并且第一装置底板1的上方固定安装有驱动电机5，第一装置底板1与第二装置底板2构成卡合式滑动结构，且第一装置底板1与第二装置底板2的上方焊接有安装板4，并且安装板4的内侧转动连接有履平轮6，通过第一装置底板1与第二装置底板2构成卡合式滑动结构，便于该装置进行宽度调节，履平轮6的外侧均匀开设有履平痕7，且履平轮6的内侧焊接有卡合轮8，并且履平轮6关于第一装置底板1与第二装置底板2的中轴线呈对称分布设置，而且履平轮6个体之间构成卡合结构，同时履平轮6个体之间构成联动结构，通过履平轮6个体之间构成的卡合结构，使得履平轮6之间的距离可以调节，第一装置底板1 的上方焊接有支撑架9，且支撑架9的一侧连接有螺纹杆10，螺纹杆10的底部转动连接有连接板11，且连接板11的内侧侧粘贴连接有除皱带12，并且除皱带12与支撑架9构成升降结构，通
过连接板11内侧粘贴连接的除皱带 12，能够拉伸调整宽度的同时，对下方的大棚薄膜进行履平除皱，从而使得该大棚薄膜生产用除皱装置能够除皱多种宽度的大棚薄膜，有利于提高该装置的实用性。
[0024]请参阅图1
‑
5，为了提高该装置的工作效率，支撑架9的一端连接有转动板13，且转动板13的一侧连接有转动轮14，转动轮14关于第一装置底板 1与第二装置底板2的中轴线呈对称分布设置，且转动板13与支撑架9构成转动结构，并且转动轮14的外侧粘贴连接有支撑板15，而且支撑板15关于转动轮14的中轴线呈环形分布设置，通过转动轮14外侧环形分布设置的支撑板15，能够对收卷大棚薄膜的绕卷筒进行支撑，转动轮14的外侧焊接有支撑柱16，且支撑柱16的外侧粘贴连接有弹簧伸缩杆17，并且支撑板15的侧面呈倾斜状结构设置，同时支撑板15为弹性结构设置，通过支撑板15的侧面呈倾斜状结构设置，便于大棚薄膜固定在转动轮14与支撑板15外侧，在支撑架9与转动板13的转动结构作用下，能够使转动轮14可以转动调节，从而使得本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种宽度可调式大棚薄膜生产用除皱装置，包括第一装置底板(1)、第二装置底板(2)、履平轮(6)、支撑架(9)和转动轮(14)，其特征在于：所述第一装置底板(1)的一侧连接有第二装置底板(2)，且第二装置底板(2)的一侧焊接有卡合板(3)，并且第一装置底板(1)的上方固定安装有驱动电机(5)，所述第一装置底板(1)的上方焊接有支撑架(9)，且支撑架(9)的一侧连接有螺纹杆(10)，所述支撑架(9)的一端连接有转动板(13)，且转动板(13)的一侧连接有转动轮(14)。2.根据权利要求1所述的一种宽度可调式大棚薄膜生产用除皱装置，其特征在于：所述第一装置底板(1)与第二装置底板(2)构成卡合式滑动结构，且第一装置底板(1)与第二装置底板(2)的上方焊接有安装板(4)，并且安装板(4)的内侧转动连接有履平轮(6)。3.根据权利要求2所述的一种宽度可调式大棚薄膜生产用除皱装置，其特征在于：所述履平轮(6)的外侧均匀开设有履平痕(7)，且履平轮(6)的内侧焊接有卡合轮(8)，并且履平轮(6)关于第一装置底板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：张有刚，张欣欣，王子河，白金彩，胡静静，李风菊，高学武，
申请(专利权)人：山东隆银塑业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。