一种振动检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种振动检测装置，包括机架和设于机架上的激光测振仪、第一固定板、X轴安装架、Y轴安装架、Z轴滑动组件及工作台；激光测振仪安装在第一固定板上，第一固定板通过X轴滑动组件滑动安装于X轴安装架上；X轴安装架通过其两端设有的Y轴滑动组件滑动安装于两个Y轴安装架上；激光测振仪通过Z轴滑动组件滑动安装在第一固定板上；激振源与放置待测工件的工作台连接。通过设置X轴安装架、Y轴安装架、Z轴滑动组件、X轴滑动组件及Y轴滑动组件，使激光测振仪能够沿X轴、Y轴和Z轴三个方向调整位置，从而精确调整激光测振仪及其发射出激光的位置，实现对螺栓松动性的精准检测，保证螺丝连接的牢固性及零件连接的稳定性。连接的牢固性及零件连接的稳定性。连接的牢固性及零件连接的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种振动检测装置


[0001]本技术涉及振动检测
，尤其涉及一种振动检测装置。

技术介绍

[0002]螺丝作为飞机紧固件之一，用于将飞机上的众多零件连接起来组成一个整体，承载在零部件直径传递载荷、协调变形，加固并保持飞机结构的稳定性的作用，这就要求螺丝防松性能要好，可靠性要高。
[0003]当工件处于振动较大的环境中时，可能会造成螺丝出现松动的情况，此种松动较小，是肉眼无法检测出的，螺丝出现松动会降低其所连接的工件的稳定性，严重时甚至会引发重大事故。
[0004]因此亟需一种能够检测工件螺丝松动性的装置，以保证螺丝的紧固性及可靠性。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种振动检测装置，以克服上述问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术的技术方案是：
[0007]一种振动检测装置，包括机架和设置于所述机架上的激振源、激光测振仪、第一固定板、X轴安装架、Y轴安装架、Z轴滑动组件以及工作台；
[0008]X轴、Y轴以及Z轴在同一空间内相互垂直；
[0009]所述激光测振仪通过所述Z轴滑动组件滑动安装在所述第一固定板上，所述第一固定板通过X轴滑动组件滑动安装于所述X轴安装架上；所述X轴安装架通过其两端设有的Y轴滑动组件滑动安装于两个相对设置的所述Y轴安装架上；
[0010]所述激振源与沿水平方向设置的用于放置待测工件的所述工作台连接，所述工作台设于所述激光测振仪下侧。
[0011]进一步的，所述X轴组件包括X轴导轨、第一滑块以及第一驱动结构；
[0012]所述X轴导轨固定于所述X轴安装架上，所述第一固定板通过所述第一滑块安装在所述X轴导轨上；
[0013]所述第一驱动结构用于驱动所述第一固定板沿所述X轴导轨滑动。
[0014]进一步的，Y轴滑动组件包括Y轴导轨、第二滑块以及第二驱动结构；
[0015]所述Y轴导轨设于所述Y轴安装架上，所述X轴安装架的两端分别通过所述第二滑块安装在相对设置的两个所述Y轴导轨上，所述第二驱动结构用于驱动所述X轴安装架沿所述Y轴导轨滑动。
[0016]进一步的，所述Z轴滑动组件包括第二固定板和第三驱动结构，所述激光测振仪安装在所述第二固定板，所述第三驱动结构驱动所述第二固定板相对所述第一固定板上下滑动。
[0017]进一步的，所述激振源为激振器，所述激振器安装在固定在基板上的支架上；基板安装于所述机架底部；
[0018]所述激振器上连有连接杆，所述连接杆一端与所述激振器连接，另一端与所述工作台连接。
[0019]进一步的，所述工作台顶部通过吊绳安装在所述机架上。
[0020]进一步的，还包括显示器和机箱，所述显示器和所述机箱均设于所述机架上。
[0021]进一步的，所述机架底部安装有脚轮。
[0022]本技术的有益效果是：
[0023]本技术中公开的一种振动检测装置，通过设置的X轴安装架、Y轴安装架、Z轴滑动组件、X轴滑动组件以及Y轴滑动组件，使得激光测振仪能够沿X轴、Y轴和Z轴三个方向调整位置，从而精确调整激光测振仪发射出的检测激光的位置，使检测激光照射待测工件设有螺丝的部位，实现对螺栓松动性的精准检测，保证螺丝连接的牢固性及零件连接的稳定性，降低飞机飞行时的安全隐患。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1为本技术实施例中公开的一种振动检测装置结构示意图一；
[0026]图2为本技术实施例中公开的一种振动检测装置结构示意图二；
[0027]图3为本技术实施例中公开的一种振动检测装置结构示意图三(除去部分机架)；
[0028]图4为本技术实施例中公开的一种振动检测装置结构示意图四(除去部分机架)；
[0029]图5为本技术实施例中公开的一种振动检测装置结构示意图五(除去Y轴安装架及部分机架)；
[0030]图6为图5中A部分的放大图。
[0031]图中：1、机架；2、激振源；3、激光测振仪；4、第一固定板；5、X轴安装架；6、Y轴安装架；7、Z轴滑动组件；8、工作台；9、X轴滑动组件；91、X轴导轨；92、第一滑块；93、第一滚珠丝杠；931、第一螺母；932、第一丝杠；94、第一驱动电机；10、Y轴滑动组件；101、Y轴导轨；102、第二滑块；103、第二滚珠丝杠；105、第二螺母；106、第二丝杠；11、Z轴滑动组件；111、第二固定板；111a、侧板；111b、底板；112、第三滚珠丝杠；112a、第三丝杠；112b、第三螺母；113、第三驱动电机；12、X轴连接板；13、基板；14、支架；15、连接杆；16、吊绳；17、显示器；18、机箱；19、鼠标；20、键盘；21、轴承座；22、脚轮；23、待测工件。
具体实施方式
[0032]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于
本技术保护的范围。
[0033]如图1
‑
2所示为本实施例提供的一种振动检测装置，包括机架1和设置于所述机架1上的激振源2、激光测振仪3、第一固定板4、X轴安装架5、Y轴安装架6、Z轴滑动组件7以及工作台8；
[0034]X轴、Y轴以及Z轴在同一空间内相互垂直；
[0035]所述激光测振仪通过所述Z轴滑动组件11滑动安装在所述第一固定板4上，所述第一固定板4通过X轴滑动组件9滑动安装于所述X轴安装架5上；所述X轴安装架5通过其两端设有的Y轴滑动组件10滑动安装于两个相对设置的所述Y轴安装架6上；
[0036]所述激振源2与沿水平方向设置的用于放置待测工件的所述工作台8连接，所述工作台8设于所述激光测振仪3下侧。
[0037]具体地，在本实施例中，激光测振仪3其包括振动测量光学系统与数字信号处理系统，振动测量光学系统向目标振动表面发出探测光并接收由目标振动表面散射的返回光，振动测量光学系统将返回光与本振光混合得到回波信号并将回波信号输入到数字信号处理系统中；数字信号处理系统将振动测量光学系统的回波信号转换为数字信号得到数字回波信号、隔离数字回波信号中光纤端面反射回波信号对目标回波信号的串扰、通过解调目标回波信号获取目标振动信息；所述探测光为脉冲光，探测光为本振光的差频相干光，以上为现有技术。将激光测振仪3应用于本申请中，将待测工件放置于工作台8上，激振本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种振动检测装置，其特征在于，包括机架(1)和设置于所述机架(1)上的激振源(2)、激光测振仪(3)、第一固定板(4)、X轴安装架(5)、Y轴安装架(6)、Z轴滑动组件(11)以及工作台(8)；X轴、Y轴以及Z轴在同一空间内相互垂直；所述激光测振仪通过所述Z轴滑动组件(11)滑动安装在所述第一固定板(4)上，所述第一固定板(4)通过X轴滑动组件(9)滑动安装于所述X轴安装架(5)上；所述X轴安装架(5)通过其两端设有的Y轴滑动组件(10)滑动安装于两个相对设置的所述Y轴安装架(6)上；所述激振源(2)与沿水平方向设置的用于放置待测工件(23)的所述工作台(8)连接，所述工作台(8)设于所述激光测振仪(3)下侧。2.根据权利要求1所述的一种振动检测装置，其特征在于，所述X轴滑动组件(9)包括X轴导轨(91)、第一滑块(92)以及第一驱动结构；所述X轴导轨(91)固定于所述X轴安装架(5)上，所述第一固定板(4)通过所述第一滑块(92)安装在所述X轴导轨(91)上；所述第一驱动结构用于驱动所述第一固定板(4)沿所述X轴导轨(91)滑动。3.根据权利要求1所述的一种振动检测装置，其特征在于，Y轴滑动组件(10)包括Y轴导轨(101)、第二滑块(102)以及第二驱动结构；所述Y轴导轨(...

【专利技术属性】
技术研发人员：何冰森，赵新玉，王兴旺，吕易宾，
申请(专利权)人：大连瑞迪声光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：