一种锥筒检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种锥筒检测装置，包括一组探头

【技术实现步骤摘要】
一种锥筒检测装置


[0001]本技术涉及机械零件检测设备
，尤其涉及一种锥筒检测装置
。

技术介绍

[0002]由于安装和使用的需求，常将部分工件加工成锥筒型，加工成型后需要对锥筒型零件进行质量检测，检测锥面内部及外部是否存在缺陷，以保证产品的加工质量
。
[0003]但现有技术中多为人工进行检测，由于锥筒内壁及深处肉眼不便于检测，因此人工检测存在无法对锥筒内侧深处完全检测到的情况，人工检测不但检测效率低，而且存在检测不到位
、
不全面的问题，检测精度低，难以保证所检测锥筒工件的质量
。
故需要一种能够替代人工检测，既能够保证检测质量又能够提高检测效率的装置
。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种锥筒检测装置，以克服上述问题
。
[0005]为了实现上述目的，本技术的技术方案是：
[0006]一种锥筒检测装置，包括一组探头
、
第一升降机构
、
第二升降机构
、
探头驱动机构
、
第一角度调节机构
、
转动机构以及支架；
[0007]第一升降机构设置在所述支架上，用于驱动所述探头在支架上沿竖直方向升降；
[0008]第一角度调节机构设置在所述第一升降机构上，用于驱动所述探头在竖直方向转动使得两个探头的中心连线垂直于待测锥筒的侧壁；
[0009]第二升降机构安装在所述第一角度调节机构上，用于驱动所述探头沿待测锥筒的侧壁的倾斜方向运动；
[0010]所述探头驱动机构安装在所述第二升降机构上，用于驱动一对所述探头相对运动使得两个所述探头分别待测部件的内外壁面接触；
[0011]所述转动机构设置在所述支架上，用于驱动待测锥筒转动
。
[0012]进一步的，所述探头安装架包括主架和设于所述主架两侧的连接杆；一组所述探头分别安装在两个连接杆上，且设于待测锥筒的锥面的内侧和外侧；
[0013]所述探头驱动机构包括电缸和与所述电缸连接的探头支架，所述电缸固定于所述连接杆下侧，所述探头可转动地安装在所述探头支架上，所述电缸通过驱动所述探头支架，驱动两个所述探头相对运动，实现两个所述探头夹紧所述待测锥筒的锥面
。
[0014]进一步的，所述第二升降机构包括第二箱体以及设于所述第二箱体内的第二滑块和第二导轨，所述第二滑块与所述探头安装架连接，第二驱动结构驱动所述第二滑块沿所述第二导轨上下滑动；所述第二驱动结构通过驱动所述第二滑块沿第二导轨滑动，驱动所述探头安装架沿所述第二箱体上下移动
。
[0015]进一步的，所述第一角度调节机构包括第一角度调节驱动结构和与所述第一角度调节驱动结构转动连接的固定架；所述第一角度调节驱动结构通过所述固定架驱动所述第二安装箱体绕第一角度调节驱动结构与固定架连接处转动
。
[0016]进一步的，所述第一升降机构包括第一滑块
、
第一导轨以及第一驱动结构；第一驱动结构用于驱动所述第一滑块沿所述第一导轨上下滑动，所述第一滑块与第一固定板连接，所述第一角度调节驱动结构安装在所述第一固定板上
。
[0017]进一步的，所述转动机构包括转台和转台回转驱动结构；所述转台为中空柱体形状，待测锥筒放置于转台上，待测锥筒的锥顶由所述转台内侧底部设有的固定结构固定，所述待测锥筒的外侧壁与所述转台顶部边缘抵接，所述转台回转驱动结构通过驱动所述转台转动驱动所述待测锥筒回转
。
[0018]进一步的，所述第一角度调节驱动结构为电机
。
[0019]进一步的，还包括立柱，所述立柱固定于所述支架上，所述第一升降机构安装于所述立柱的一侧壁上
。
[0020]进一步的，所述立柱的一侧设有转台座，所述转台座设置于所述支架上，所述转台可转动地安装于所述转台座上
。
[0021]本技术的有益效果是：
[0022]本技术中公开的一种锥筒检测装置，通过设置的第一升降机构
、
第二升降机构实现对检测探头高度的调节，通过第一角度调节机构以及探头驱动机构实现对检测探头角度的调节，并配合将待测锥筒转动的转动机构，使得探头的位置和角度能够随锥面锥度的变化而变化，探头完全与锥面贴合，对锥筒进行精准检测，本装置能够替代人工检测，避免检测不全面的问题，在保证检测精度的同时也能够提高检测效率
。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0024]图1为本技术实施例中公开的一种锥筒检测装置结构示意图一；
[0025]图2为本技术实施例中公开的一种锥筒检测装置结构示意图二；
[0026]图3为本技术实施例中公开的一种锥筒检测装置结构示意图三
(
带有检测锥体
)
；
[0027]图4为本技术实施例中公开的一种锥筒检测装置结构示意图四
(
去除第一箱体和第二箱体
)
；
[0028]图5为图4中
A
部分的放大图；
[0029]图6为本技术实施例中公开的一种锥筒检测装置结构示意图五
(
去除第一箱体和第二箱体
)
；
[0030]图7为图6中
A
部分的放大图
。
[0031]图中：
1、
探头；
2、
第一升降机构；
21、
第一滑块；
22、
第一导轨；
23、
第一固定板；
24、
第一丝杠；
25、
第一螺母；
26、
第一驱动电机；
27、
第一滑动架；
28、
第一箱体；
3、
第二升降机构；
31、
第二箱体；
32、
第二滑块；
33、
第二导轨；
34、
第二丝杠；
35、
第二螺母；
36、
第二驱动电机；
37、
第二滑动架；
4、
探头驱动机构；
41、
电缸；
42、
探头支架；
5、
第一角度调节机构；
51、
第一角度调节驱动结构；
52、
固定架；
6、
转动机构；
61、
转台；
62、
转台回转驱动结构；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种锥筒检测装置，其特征在于，包括一组探头
(1)、
第一升降机构
(2)、
第二升降机构
(3)、
探头驱动机构
(4)、
第一角度调节机构
(5)、
转动机构
(6)
以及支架
(9)
；第一升降机构
(2)
设置在所述支架
(9)
上，用于驱动所述探头
(1)
在支架
(9)
上沿竖直方向升降；第一角度调节机构
(5)
设置在所述第一升降机构
(2)
上，用于驱动所述探头
(1)
在竖直方向转动使得两个探头
(1)
的中心连线垂直于待测锥筒
(7)
的侧壁；第二升降机构
(3)
安装在所述第一角度调节机构
(5)
上，用于驱动所述探头
(1)
沿待测锥筒
(7)
的侧壁的倾斜方向运动；所述探头驱动机构
(4)
安装在所述第二升降机构
(3)
上，用于驱动一对所述探头
(1)
相对运动使得两个所述探头
(1)
分别待测部件的内外壁面接触；所述转动机构
(6)
设置在所述支架
(9)
上，用于驱动待测锥筒
(7)
转动
。2.
根据权利要求1所述的一种锥筒检测装置，其特征在于，探头安装架
(8)
包括主架
(81)
和设于所述主架两侧的连接杆
(82)
；一组所述探头
(1)
分别安装在两个连接杆
(82)
上，且设于待测锥筒
(7)
的锥面的内侧和外侧；所述探头驱动机构
(4)
包括电缸
(41)
和与所述电缸
(41)
连接的探头支架
(42)
，所述电缸
(41)
固定于所述连接杆
(82)
下侧，所述探头
(1)
可转动地安装在所述探头支架
(42)
上，所述电缸
(41)
通过驱动所述探头支架
(42)
，驱动两个所述探头
(1)
相对运动，实现两个所述探头
(1)
夹紧所述待测锥筒
(7)
的锥面
。3.
根据权利要求2所述的一种锥筒检测装置，其特征在于，所述第二升降机构
(3)
包括第二箱体
(31)
以及设于所述第二箱体
(31)
内的第二滑块
(32)
和第二导轨
(33)
，所述第二滑块
(32)
与所述探头安装架
(8)
连接，第二驱动结构驱动所述第二滑块
(32)
沿所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵新玉，何冰森，王兴旺，吕易宾，
申请(专利权)人：大连瑞迪声光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：