本实用新型专利技术公开了一种空气超声激光切割测高装置，包括底座、检测探头、探头座、第一聚焦镜、第二聚焦镜、聚焦镜座、激光切割头；检测探头，包括发射探头、接收探头；探头座，包括第一探头座、第二探头座；检测探头是超声相控阵探头。发射探头发出声波，经第一聚焦镜反射至待切割工件表面，又经待切割工件表面反射至第二聚焦镜，经第二聚焦镜反射，声波最后被接收探头接收，当检测设备检测到接收探头接收到的声波达到既定阈值时，激光切割头停止运动，确定激光切割头与待检测工件之间的高度。本实用新型专利技术利用超声波来实现激光切割测高，受外界环境干扰较小，同现有技术相比，可提高激光切割时对切割高度测量的准确度。时对切割高度测量的准确度。时对切割高度测量的准确度。
【技术实现步骤摘要】
一种空气超声激光切割测高装置
[0001]本技术涉及激光切割领域，尤其涉及一种空气超声激光切割测高装置。
技术介绍
[0002]激光切割应用领域非常广泛，在轨道机车、航空航天、汽车、精密医疗美容器械、钢木家具、家电厨具、健身器材等的加工制造过程中，激光切割都扮演着重要角色，简而言之，凡是涉及到金属材料切割的领域，都是激光切割机的舞台。激光切割的优势在于，切割精度高、切割速度快、切面光滑平整、工作区域小、切口窄、热变形小、工艺灵活、噪声小、生产过程清洁无污染等，采用激光切割机可以快速、精准、环保、节能的进行金属切割，使得金属加工实现了自动化、柔性化、智能化、高效化。
[0003]但是，在现有技术中，激光切割机是利用激光来测距，通过反馈数据给激光机信号来调整激光切割头的高度，判定激光切割的起始位置，这种方式存在的问题是，用激光来测距，光线的强度会影响到激光测量的精确度，导致激光切割头的高度定位不准确，影响激光切割的效果。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种空气超声激光切割测高装置，以克服上述技术问题。
[0005]本技术一种空气超声激光切割测高装置，包括：底座、检测探头、探头座、第一聚焦镜、第二聚焦镜、聚焦镜座、激光切割头；所述检测探头，包括：发射探头、接收探头；所述探头座，包括：第一探头座、第二探头座；所述检测探头是超声相控阵探头；所述底座位于一种空气超声激光切割测高装置的顶部，所述底座上有通孔；所述第一探头座、第二探头座固定连接在所述底座的下表面的两端，所述第一探头座、第二探头座上有通孔，所述发射探头、接收探头分别夹持在第一探头座、第二探头座的通孔内；所述聚焦镜座固定连接底座的下表面，位于所述第一探头座、第二探头座之间；所述第一聚焦镜、第二聚焦镜的一端带有的倾斜切面，另一端为直角切面，倾斜切面是带有曲率的凹面；所述第一聚焦镜、第二聚焦镜的直角端面分别固定连接在所述聚焦镜座朝向所述发射探头、接收探头的端面；所述聚焦镜座与底座的垂直方向上有通孔，所述聚焦镜座上的通孔与底座上的通孔相连通；所述激光切割头穿过底座与聚焦镜座上的通孔，发射激光束端朝向待切割工件。
[0006]进一步地，所述第一探头座、第二探头座与所述聚焦镜座的间距相同。
[0007]进一步地，所述发射探头和接收探头的连接轴线是直线。
[0008]进一步地，所述第一聚焦镜、第二聚焦镜的材质是铝合金。
[0009]本技术通过发射探头发出声波，经第一聚焦镜反射至待切割工件表面，又经待切割工件表面反射至第二聚焦镜，经第二聚焦镜反射，声波被接收探头接收，当检测设备检测到接收探头接收到的声波达到既定阈值时，所述激光切割头停止运动，确定出激光切割头与待检测工件之间的高度。本技术利用超声波来实现激光切割测高，解决了现有技术用激光来测距，光线的强度会影响到激光测量的精确度，导致激光切割头的高度定位
不准确的问题。
附图说明
[0010]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图1是本技术一种空气超声激光切割测高装置的主视图；
[0012]图2是本技术一种空气超声激光切割测高装置的正视图。
[0013]附图标号说明：
[0014]1、底座；2、检测探头；3、探头座；5、聚焦镜座；6、激光切割头；21、发射探头；22、接收探头；31、第一探头座；32、第二探头座；41、第一聚焦镜；42、第二聚焦镜。
具体实施方式
[0015]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]本技术包括：底座1、检测探头2、探头座3、第一聚焦镜41、第二聚焦镜42、聚焦镜座5、激光切割头6；检测探头2，包括发射探头21、接收探头22；探头座3，包括第一探头座31、第二探头座32；检测探头2是超声相控阵探头；底座1位于一种空气超声激光切割测高装置的顶部，底座1 上有通孔；第一探头座31、第二探头座32固定连接在底座1的下表面的两端，第一探头座31、第二探头座32上有通孔，发射探头21、接收探头22分别夹持在第一探头座31、第二探头座32的通孔内；聚焦镜座5固定连接底座1的下表面，位于第一探头座31、第二探头座32之间；第一聚焦镜41、第二聚焦镜42的一端带有的倾斜切面，另一端为直角切面，倾斜切面是带有曲率的凹面；第一聚焦镜41、第二聚焦镜42的直角端面分别固定连接在聚焦镜座5朝向发射探头21、接收探头22的端面；聚焦镜座5与底座1的垂直方向上有通孔，聚焦镜座5上的通孔与底座1上的通孔相连通；激光切割头6穿过底座1与聚焦镜座5上的通孔，发射激光束端朝向待切割工件。
[0017]如图1所示，本技术包括底座1、检测探头2、探头座3、第一聚焦镜41、第二聚焦镜42、聚焦镜座5、激光切割头6；
[0018]检测探头2，包括发射探头21、接收探头22；检测探头2是超声相控阵探头；
[0019]探头座3，包括第一探头座31、第二探头座32；
[0020]其中，底座1位于一种空气超声激光切割测高装置的顶部，底座1上有通孔；第一探头座31、第二探头座32固定连接在底座1的下表面的两端，第一探头座31、第二探头座32上有通孔；发射探头21、接收探头22分别夹持在第一探头座31、第二探头座32的通孔内；聚焦镜座5固定连接在底座1 的下表面，位于第一探头座31、第二探头座32之间；第一聚焦镜41、第二聚焦镜42的一端带有的倾斜切面，另一端为直角切面，倾斜切面是带有曲率的凹面；第
一聚焦镜41、第二聚焦镜42的直角端面分别固定连接在聚焦镜座5朝向发射探头21、接收探头22的端面；聚焦镜座5与底座1的垂直方向上有通孔，聚焦镜座5上的通孔与底座1上的通孔相连通；激光切割头6 穿过底座1与聚焦镜座5上的通孔，发射激光束端朝向待切割工件；
[0021]本实施例的发射探头21和接收探头22为圆柱体，发射探头21和接收探头22轴线与待切割物在竖直方向的距离范围为55
±
10cm。
[0022]本技术具体工作过程如下：发射探头21发出声波，经第一聚焦镜 41反射至待切割工件表面，又经待切割工件表面反射至第二聚焦镜42，经第二聚焦镜42反射，声波最后被所述接收探头22接收，当检测设备检测到接收探头接收到的声波达到既定阈值时，激光切割头6停止运动，确定出激光切割头6与待检测工件之间的高度。
[00本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种空气超声激光切割测高装置，其特征在于，包括：底座(1)、检测探头(2)、探头座(3)、第一聚焦镜(41)、第二聚焦镜(42)、聚焦镜座(5)、激光切割头(6)；所述检测探头(2)，包括：发射探头(21)、接收探头(22)；所述探头座(3)，包括：第一探头座(31)、第二探头座(32)；所述检测探头(2)是超声相控阵探头；所述底座(1)位于一种空气超声激光切割测高装置的顶部，所述底座(1)上有通孔；所述第一探头座(31)、第二探头座(32)固定连接在所述底座(1)的下表面的两端，所述第一探头座(31)、第二探头座(32)上有通孔，所述发射探头(21)、接收探头(22)分别夹持在第一探头座(31)、第二探头座(32)的通孔内；所述聚焦镜座(5)固定连接底座(1)的下表面，位于所述第一探头座(31)、第二探头座(32)之间；所述第一聚焦镜(41)、第二聚焦镜(42)的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：王兴旺，赵新玉，滕志伟，王波，何冰森，
申请(专利权)人：大连瑞迪声光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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