激光熔覆送粉器制造技术

本申请涉及激光熔覆的技术领域，尤其是涉及一种激光熔覆送粉器，包括送粉器本体，所述送粉器本体包括料桶、送粉转盘以及送粉管，所述送粉转盘位于所述料桶的下方，所述料桶的出料口与所述送粉转盘连通，所述送粉管的一端与所述送粉转盘连通，所述送粉管的另一端与熔覆喷头连通，所述料桶内竖向转动设置有搅拌轴，所述搅拌轴的一端延伸至所述料桶的出料口且位于所述送粉转盘的上方，所述料桶上设置有用于驱动所述搅拌轴转动的动力件。送粉时，动力件工作使搅拌轴持续转动对料桶内的粉末进行搅拌，增加粉末的流动性，使料桶出料口到送粉转盘之间保持送粉畅通，从而保证粉末被持续稳定输送至送粉盘，最后通过送粉管将粉末输送至熔覆喷头。熔覆喷头。熔覆喷头。

【技术实现步骤摘要】
激光熔覆送粉器


[0001]本申请涉及激光熔覆的
，尤其是涉及一种激光熔覆送粉器。

技术介绍

[0002]激光熔覆亦称激光包覆或激光熔敷，是一种新的表面改性技术，它通过在基材表面添加熔覆材料，并利用高能密度的激光束使熔覆材料与基材表面同时发生熔化并凝固，在基材表面形成与其为冶金结合的添料熔覆层。送粉式激光熔覆是利用送粉器通过高压惰性气体来输送合金粉末。具体的。激光熔覆送粉方式有载气送粉、重力送粉、预制粉末等多种形式。其中，载气送粉方式的送粉器主要包括料桶、送粉转盘以及送粉管，工作时，料桶中盛有粉末，通过送粉转盘将料桶中的粉末输送至送粉管的进粉口，再通过送粉管内的高压惰性气体将送粉转盘内的粉末送至熔覆喷头。
[0003]针对上述现有技术，申请人认为存在以下技术缺陷：在实际使用中，由于粉末本身流动性不佳，或多种粉末混合后有部分非球状粉末参与增材，导致粉末的流动性欠佳，容易出现粉末堵塞在料桶的出料口处造成送粉中断的情况，影响激光熔覆的顺利进行。因此，现有技术有待进一步的改进。

技术实现思路

[0004]为了保证送粉过程的顺畅性与连续性，提高送粉器的工作可靠性，本申请提供一种激光熔覆送粉器。
[0005]本申请提供的一种激光熔覆送粉器采用如下的技术方案：
[0006]激光熔覆送粉器，包括送粉器本体，所述送粉器本体包括料桶、送粉转盘以及送粉管，所述送粉转盘位于所述料桶的下方，所述料桶的出料口与所述送粉转盘连通，所述送粉管的一端与所述送粉转盘连通，所述送粉管的另一端与熔覆喷头连通，所述料桶内竖向转动设置有搅拌轴，所述搅拌轴的一端延伸至所述料桶的出料口且位于所述送粉转盘的上方，所述料桶上设置有用于驱动所述搅拌轴转动的动力件。
[0007]采用上述技术方案，送粉时，动力件工作使搅拌轴持续转动对料桶内的粉末进行搅拌，增加粉末的流动性，使料桶出料口到送粉转盘之间保持送粉畅通，从而保证粉末被持续稳定输送至送粉盘，最后通过送粉管将粉末输送至熔覆喷头。提高了激光熔覆送粉器的工作可靠性，使激光熔覆过程顺利进行，有利于保证工作效率。
[0008]可选的，所述搅拌轴为螺旋搅拌轴。
[0009]采用上述技术方案，使搅拌轴在搅拌粉末使其保持松散防止堵塞料桶出料口的同时，还能使粉末具有往料桶的出料口输送的趋势，进一步有利于保证送粉过程的顺畅性。
[0010]可选的，所述料桶的上端可拆卸设置有上盖，所述上盖上设置有安装板，所述搅拌轴竖向转动设置于所述安装板上。
[0011]采用上述技术方案，设置的安装板一定程度上有利于提高料桶的密封性，并且搅拌轴设置于上盖上，相当于搅拌轴与上盖相对料桶均为可拆卸设置，方便拆装搅拌轴，使激
光熔覆送粉器具有较好的使用便捷性。
[0012]可选的，所述安装板上设置有轴承，所述搅拌轴通过所述轴承转动安装于所述安装板上。
[0013]可选的，所述上盖的纵剖面呈T字型，所述上盖由上至下盖设在所述料桶的上端。
[0014]可选的，所述动力件为电机，所述电机的输出轴与所述搅拌轴远离所述送粉转盘的一端同轴固连。
[0015]可选的，所述电机的输出轴与所述搅拌轴通过联轴器同轴固连。
[0016]可选的，所述料桶的顶部设置有架板，所述电机通过所述架板设置于所述料桶上。
[0017]可选的，所述料桶的出料口呈由上往下收口的漏斗状。
[0018]可选的，所述料桶的出料口呈由上往下收口的漏斗状，所述搅拌轴为螺旋搅拌轴，所述料桶的顶部可拆卸设置有纵剖面呈T字型的上盖，所述上盖由上至下盖设在所述料桶顶部，所述上盖上设置有安装板，所述安装板上设置有轴承，所述搅拌轴通过所述轴承转动安装于所述安装板上，所述动力件为电机，所述上盖的顶部设置有架板，所述电机通过所述架板设置于所述上盖的顶部，所述电机的输出轴与所述搅拌轴远离所述送粉转盘的一端通过联轴器同轴固连。
[0019]由上可知，本申请具有的有益技术效果包括：采用上述技术方案，送粉时，动力件工作使搅拌轴持续转动对料桶内的粉末进行搅拌，增加粉末的流动性，使料桶出料口到送粉转盘之间保持送粉畅通，从而保证粉末被持续稳定输送至送粉盘，最后通过送粉管将粉末输送至熔覆喷头。提高了激光熔覆送粉器的工作可靠性，使激光熔覆过程顺利进行，有利于保证工作效率。
[0020]本申请的其他特征和优点将在随后的说明书阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本申请了解。本申请的目的和其他优点可通过在所写的说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
[0021]图1是本申请实施例中的激光熔覆送粉器的示意性结构图。
[0022]图2是本申请实施例中的激光熔覆送粉器的俯视图。
[0023]图3是沿图2中的剖面线A
‑
A剖切得到的激光熔覆送粉器的剖视图。
[0024]图4是图3中B部的放大图。
[0025]附图标记说明：100、送粉器本体；200、料桶；210、上盖；211、安装板；212、轴承；220、出料口；300、送粉转盘；4、送粉管； 510、电机；520、搅拌轴；6、架板；7、联轴器。
具体实施方式
[0026]下面详细描述本申请的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本专利技术创造，而不能理解为对本申请的限制。
[0027]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时
针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0028]在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0029]在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.激光熔覆送粉器，包括送粉器本体，其特征在于，所述送粉器本体包括料桶、送粉转盘以及送粉管，所述送粉转盘位于所述料桶的下方，所述料桶的出料口与所述送粉转盘连通，所述送粉管的一端与所述送粉转盘连通，所述送粉管的另一端与熔覆喷头连通，所述料桶内竖向转动设置有搅拌轴，所述搅拌轴的一端延伸至所述料桶的出料口且位于所述送粉转盘的上方，所述料桶上设置有用于驱动所述搅拌轴转动的动力件。2.根据权利要求1所述的激光熔覆送粉器，其特征在于，所述搅拌轴为螺旋搅拌轴。3.根据权利要求1所述的激光熔覆送粉器，其特征在于，所述料桶的上端可拆卸设置有上盖，所述上盖上设置有安装板，所述搅拌轴竖向转动设置于所述安装板上。4.根据权利要求3所述的激光熔覆送粉器，其特征在于，所述安装板上设置有轴承，所述搅拌轴通过所述轴承转动安装于所述安装板上。5.根据权利要求3所述的激光熔覆送粉器，其特征在于，所述上盖的纵剖面呈T字型，所述上盖由上至下盖设在所述料桶的上端。6.根据权利要求1所述的激光熔覆送...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈新贵，柴春谊，王志超，
申请(专利权)人：泽高新智造广东科技有限公司，
类型：新型
国别省市：