【技术实现步骤摘要】
一种激光增材表面硬化的机床导轨
[0001]本技术属于机床导轨
,具体涉及一种激光增材表面硬化的机床导轨。
技术介绍
[0002]激光熔覆层与基体为致密冶金结合,结合强度不低于原本体材料的90%。基体材料在激光加工过程中可使被加工工件仅表面微熔,最小微熔层约0.05
‑
0.1mm。基体热影响区极小,最小可达0.1
‑
0.2mm,基体温升不超过80℃。熔覆层与基体均无粗大的铸造组织,最高达106℃/s的冷却速度使凝固组织细化,熔覆层及其界面组织致密,晶粒细小。在一定工艺参数下可获得快速凝固组织或平衡态下无法产生的新相,如非晶态组织等。选用适当的粉末和工艺参数的情况下,能得到无孔洞,无夹杂裂纹等缺陷的与母材完全冶金结合的熔覆金属,激光增材就是在激光熔覆层与机体接合之后,对工件的表面进行硬化的一种工艺。
[0003]传统的激光增材表面硬化的机床导轨,不能方便的对激光增材进行移动,容易导致激光增材的硬化处理效果不好,且不能方便地对多种型号的工件夹持进行硬化处理。
技术实现思路
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种激光增材表面硬化的机床导轨,包括装置主体(1),其特征在于:所述装置主体(1)的顶部外壁固定连接有第一固定杆(2),所述第一固定杆(2)的顶部两侧均固定连接有第二固定杆(3),两个所述第二固定杆(3)的顶部外壁固定连接有移动杆(4),所述移动杆(4)的内壁开设有第一活动槽(5),所述移动杆(4)的外壁设置有两个活动固定块(6),所述活动固定块(6)的内壁固定连接有第一活动块(8),所述活动固定块(6)的内壁转动连接有活动轮(7),所述第一活动块(8)与所述第一活动槽(5)卡接,两个所述活动固定块(6)的一侧外壁均固定连接有第二活动块(9),所述第二活动块(9)的内壁开设有第二活动槽(10),所述第二活动块(9)的一侧外壁固定连接有延长板(12),所述延长板(12)的一侧外壁固定连接有转动电机(13),所述转动电机(13)的输出端固定连接有第一转动柱(14),所述第一转动柱(14)的外壁固定连接有转动板(15),所述转动板(15)的一侧外壁固定连接有第二转动柱(16),所述第二转动柱(16)的外壁转动连接有活动板(17),所述第二活动槽(10)的内壁滑动连接有伸缩板(18)。2.根据权利要求1所述的一种激光增材表面硬化的机床导轨,其特征在于:所述伸缩板(18)的一侧外壁固定连接有限位块(20),所述限位块(20)的一侧外...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈俊琪,陆斌,杨俊,何超,曹峰,
申请(专利权)人:江苏特维克科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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