一种煤粉输送弯头内壁激光熔覆的耐磨合金层及其增材制造工艺制造技术

本发明专利技术属于增材制造技术领域，本发明专利技术公开了一种煤粉输送弯头内壁激光熔覆的耐磨合金层及其增材制造工艺。本发明专利技术通过对煤粉输送弯头进行预热后，在煤粉输送弯头内壁交替激光熔覆高速钢层和高铬铸铁层，得到含耐磨合金层的煤粉输送弯头。本发明专利技术所得煤粉输送弯头的耐磨合金层与弯头基体的结合强度达到了765～772MPa，在900℃以上的高温下耐磨合金层不会发生脱落，具有优异的耐温性和稳定性；本发明专利技术所得煤粉输送弯头的使用寿命长，使用寿命能够满足机组的大修时间，保障运行期间的正常作用，同时减少了检修的次数；所得煤粉输送弯头的稳定性高，减少了煤粉大量喷出造成的空气污染，避免因弯头破损而喷出大量的细质燃煤的直接经济损失。接经济损失。接经济损失。

【技术实现步骤摘要】
一种煤粉输送弯头内壁激光熔覆的耐磨合金层及其增材制造工艺


[0001]本专利技术涉及增材制造
，尤其涉及一种煤粉输送弯头内壁激光熔覆的耐磨合金层及其增材制造工艺。

技术介绍

[0002]煤粉输送管道用于将煤粉从磨煤机出口输送到燃烧器，其运行特点是煤粉的流速高、颗粒硬度高，且具有一定温度。在此运行环境下，设备磨损严重，特别是弯头部分，不作任何防护措施，一般不到一年就磨穿，极大的降低了煤粉输送管道的使用寿命。而煤粉输送管道大部分在高空支架上，检修不方便。
[0003]为了延长煤粉输送管道的使用寿命，目前通常对煤粉输送管道的弯头进行处理，现有煤粉输送弯头都是在弯头内壁利用胶水粘贴氧化铝陶瓷片，胶水老化会造成脱胶导致氧化铝陶瓷片的脱落，造成局部或大面积裸露低碳钢弯头母材，母材的耐磨性差，使用较短时间就会被磨穿，导致煤粉泄漏。另外，为了输送和干燥煤粉，通常采用热风输送煤粉，热风温度一般在350℃左右，输送过程中煤粉在弯头内积聚，煤粉积聚后会引起自燃，高温融化胶水导致氧化铝陶瓷片脱落，母材裸露，弯头发生磨穿，导致煤粉泄漏。因此，本领域亟需发展本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤粉输送弯头内壁激光熔覆的耐磨合金层，其特征在于，所述耐磨合金层包括交替分布的高速钢层和高铬铸铁层；高速钢包括如下质量分数的成分：C2～2.2％、Si0.8～1％、Mn0.5～0.7％、S0.01～0.03％、P0.02～0.04％、Ni0.3～0.5％、Cr4～4.2％、Mo5.2～5.4％、V5～5.2％、Nb0.4～0.6％、W1.7～1.9％、剩余为Fe；高铬铸铁包括如下质量分数的成分：C4.2～4.4％、B1.7～1.9％、Si1.9～2.1％、Cr38～42％、Ni4～6％、Mn0.2～0.4％、Mo0.4～0.6％、剩余为Fe。2.根据权利要求1所述煤粉输送弯头内壁激光熔覆的耐磨合金层，其特征在于，所述耐磨合金层的层数为6～14层。3.根据权利要求1或2所述煤粉输送弯头内壁激光熔覆的耐磨合金层，其特征在于，每层高速钢层和每层高铬铸铁层的厚度独立的为0.8～1.5mm。4.权利要求1～3任一项所述煤粉输送弯头内壁激光熔覆耐磨合金层的增材制造工艺，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈俊琪，
申请(专利权)人：江苏特维克科技有限公司，
类型：发明
国别省市：