一种镀膜机用夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种镀膜机用夹具，包括转杆和夹具，转杆竖直设置，且转杆的外圆周面上沿竖直方向固定有多块滑块，夹具包括支臂、滑框和夹架，其中支臂水平设置，且支臂的一端竖直固定有滑框，且滑框滑动插接组装在滑块上，支臂的另一端竖直向下设置有夹架，且夹架固定在支臂的顶端。本实用新型专利技术克服现有镀膜时每种形状和规格的镀膜基材均需要使用与之对应的特定的夹具来夹持，不同大小类型的夹具需要设置不同的夹具，去夹持相应的基材，不但夹具的适用性较差，同时也增加了企业的成本的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种镀膜机用夹具


[0001]本技术涉及镀膜夹持工件
，尤其涉及一种镀膜机用夹具。

技术介绍

[0002]蒸发镀膜机一般是加热靶材使表面组分以原子团或离子形式被蒸发出来,并且沉降在基片表面，通过成膜过程,形成薄膜，蒸发镀膜机中都有一个用于装载工件的转架，转架上设置有用于固定光学元件或者其他平板状基材的多个夹具。
[0003]现有镀膜时每种形状和规格的镀膜基材均需要使用与之对应的特定的夹具来夹持，镀膜时镀膜基材的大小形状不同，需要的夹具活动空间也不足，现有的夹具多为单向夹持，只能在单一方向上对基材进行夹持，因此针对不同大小类型的夹具需要设置不同的夹具，去夹持相应的基材，不但夹具的适用性较差，同时也增加了企业的成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种镀膜机用夹具，旨在改善现有的镀膜时每种形状和规格的镀膜基材均需要使用与之对应的特定的夹具来夹持，不同大小类型的夹具需要设置不同的夹具，去夹持相应的基材，不但夹具的适用性较差，同时也增加了企业的成本问题。
[0005]本技术是这样实现的：
[0006]一种镀膜机用夹具，包括转杆和夹具，转杆竖直设置，且转杆的外圆周面上沿竖直方向固定有多块滑块，夹具包括支臂、滑框和夹架，其中支臂水平设置，且支臂的一端竖直固定有滑框，且滑框滑动插接组装在滑块上，支臂的另一端竖直向下设置有夹架，且夹架固定在支臂的顶端。
[0007]进一步的，转杆的底端竖直向下固定有插柱，且转杆的底端面上竖直向下螺纹贯穿安装有固定螺栓。
[0008]进一步的，滑框的顶端竖直向下螺纹贯穿内壁安装有组装螺栓，滑块的顶面上竖直向下开设有与组装螺栓螺纹配合的螺槽。
[0009]进一步的，夹架的顶端面和一侧竖直端面均垂直设置有导向柱，且导向柱的一端限位贯穿夹架的顶端面或一侧竖直端面设置。
[0010]进一步的，导向柱上套设有弹簧，且弹簧的两端分别固定在导向柱的端部和夹架上。
[0011]进一步的，夹架的底端面和另一侧竖直端面均垂直滑动贯穿安装有提拉杆，且提拉杆的两端均套设有弹簧，且弹簧的另一端固定在提拉杆的端部和夹架上。
[0012]进一步的，提拉杆和导向柱延伸到夹架内部的一端均固定有夹柱，且夹柱采用橡胶材质制成。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：使用时向外拉动夹具中夹架中的提拉杆，然后使弹簧发生挤压形变，将基材放置在夹架的内部，然后松开提拉杆在弹簧的形变
压力挤压下，然后利用夹柱挤压基材在夹架的导向柱上，从而适用不同的大小尺寸的基材夹持，夹具的整体适用夹持基材的范围较大，缩减成本提高使用的便捷性。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0015]图1是本技术的整体结构示意图；
[0016]图2是本技术的分解结构示意图；
[0017]图3是本技术实施例中转杆的结构示意图；
[0018]图4是本技术实施例中夹具的结构示意图。
[0019]图中：1、转杆；11、滑块；12、插柱；13、固定螺栓；2、夹具；21、支臂；22、滑框；23、组装螺栓；24、夹架；25、导向柱；26、提拉杆；27、弹簧；28、夹柱。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1、图2、图3、图4所示，一种镀膜机用夹具，包括转杆1和夹具2，转杆1竖直设置，且转杆1的外圆周面上沿竖直方向固定有多块滑块11，夹具2包括支臂21、滑框22和夹架24，其中支臂21水平设置，且支臂21的一端竖直固定有滑框22，且滑框22滑动插接组装在滑块11上，支臂21的另一端竖直向下设置有夹架24，且夹架24固定在支臂21的顶端。
[0022]请参阅图1，转杆1的底端竖直向下固定有插柱12，用于插接在镀膜机的转台插槽中，且转杆1的底端面上竖直向下螺纹贯穿安装有固定螺栓13，用于固定在镀膜机的转台上，滑框22的顶端竖直向下螺纹贯穿内壁安装有组装螺栓23，滑块11的顶面上竖直向下开设有与组装螺栓23螺纹配合的螺槽，从而方便固定安装转杆1和夹具2，便于快速进行装卸。
[0023]请参阅图1，夹架24的顶端面和一侧竖直端面均垂直设置有导向柱25，且导向柱25的一端限位贯穿夹架24的顶端面或一侧竖直端面设置，导向柱25上套设有弹簧27，且弹簧27的两端分别固定在导向柱25的端部和夹架24上，夹架24的底端面和另一侧竖直端面均垂直滑动贯穿安装有提拉杆26，且提拉杆26的两端均套设有弹簧27，且弹簧27的另一端固定在提拉杆26的端部和夹架24上，提拉杆26和导向柱25延伸到夹架24内部的一端均固定有夹柱28，且夹柱28采用橡胶材质制成，使用时向外拉动夹具2中夹架24中的提拉杆26，然后使弹簧27发生挤压形变，将基材放置在夹架24的内部，然后松开提拉杆26在弹簧27的形变压
力挤压下，然后利用夹柱28挤压基材在夹架24的导向柱25上，从而适用不同的大小尺寸的基材夹持，夹具2的整体适用夹持基材的范围较大，缩减成本提高使用的便捷性。
[0024]工作原理：使用时将转杆1底端的插柱12竖直插接在镀膜机的转台插槽中，向外拉动夹具2中夹架24中的提拉杆26，然后使弹簧27发生挤压形变，将基材放置在夹架24的内部，然后松开提拉杆26在弹簧27的形变压力挤压下，然后利用夹柱28挤压基材在夹架24的导向柱25上。
[0025]以上所述仅为本技术的优选实施方式而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镀膜机用夹具，其特征在于：包括转杆(1)和夹具(2)，所述转杆(1)竖直设置，且转杆(1)的外圆周面上沿竖直方向固定有多块滑块(11)，所述夹具(2)包括支臂(21)、滑框(22)和夹架(24)，其中支臂(21)水平设置，且支臂(21)的一端竖直固定有滑框(22)，且滑框(22)滑动插接组装在滑块(11)上，所述支臂(21)的另一端竖直向下设置有夹架(24)，且夹架(24)固定在支臂(21)的顶端。2.根据权利要求1所述的一种镀膜机用夹具，其特征在于，所述转杆(1)的底端竖直向下固定有插柱(12)，且转杆(1)的底端面上竖直向下螺纹贯穿安装有固定螺栓(13)。3.根据权利要求2所述的一种镀膜机用夹具，其特征在于，所述滑框(22)的顶端竖直向下螺纹贯穿内壁安装有组装螺栓(23)，所述滑块(11)的顶面上竖直向下开设有与组装螺栓(23)螺纹配合的螺槽。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：赖人榕，方翼翔，何汉青，林立塘，黄劲松，
申请(专利权)人：晋康精密机械上海有限公司，
类型：新型
国别省市：