一种粉碎混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种粉碎混合装置，包括固定于加工箱顶部左侧的进料斗以及加工箱，所述加工箱内部设置有一用于粉碎的粉碎组件，所述加工箱左侧通过底座固定有用于对粉碎组件驱动的电机，所述加工箱内底部固定有用于清洁的冲洗组件。本实用新型专利技术通过进料斗，方便将原料置于粉碎座内，通过电机以及粉碎杆以及过滤网的配合，能够对原料进行挤压粉碎，其磁粉穿过过滤网通过导管排出，人员可以将密封盖以及密封板取出，方便对粉碎杆进行清洁，且通过两组过滤座，当发生堵塞时，可以对其中一组进行移动，使得另一组过滤座位于粉碎座下侧进行过滤使用。滤使用。滤使用。

【技术实现步骤摘要】
一种粉碎混合装置


[0001]本技术涉及磁铁氧体原料加工
，具体为一种粉碎混合装置。

技术介绍

[0002]当磁化发生在Hc不大于1000A/m，这样的材料称为软磁体。软磁铁氧体是以Fe2O3为主成分的亚铁磁性氧化物，采用粉末冶金方法生产。软磁材料的矫顽力很低，在磁场中可以反复磁化，当外电场去掉以后获得的磁性便会全部或大部分消失，软磁铁氧体采用粉末冶金方法生产，有Mn
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Zn、Cu
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Zn、Ni
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Zn等几类，其中Mn
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Zn铁氧体的产量和用量最大，软磁铁氧体分为以下九种：纯铁和低碳钢、铁硅系合金、铁铝系合金、铁硅铝系合金、镍铁系合金、铁钴系合金、软磁铁氧体、非晶态软磁合金、超微晶软磁合金。
[0003]现有的粉碎装置一般需要通过设置过滤网对合格的磁粉进行过滤，但长时间使用，过滤网容易堵塞，此时需要停机将过滤网进行清洁在进行作业，进而导致了粉碎效率差的问题，故提出一种粉碎混合装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种粉碎混合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种粉碎混合装置，包括固定于加工箱顶部左侧的进料斗以及加工箱，所述加工箱内部设置有一用于粉碎的粉碎组件，所述加工箱左侧通过底座固定有用于对粉碎组件驱动的电机，所述加工箱内底部固定有用于清洁的冲洗组件，所述加工箱位于进料斗右侧的部位通过螺钉固定有一控制器。
[0006]优选的，所述粉碎组件包括粉碎座以及粉碎杆，所述粉碎座固定于加工箱内且粉碎座右部延伸至加工箱右侧，所述进料斗底部与粉碎座相连通，所述电机右侧输出轴延伸至粉碎座内且固定有方形套筒，所述粉碎杆左部一体成形有方形块，所述粉碎杆左部通过方形块插入方形套筒内，所述粉碎杆右部通过轴承套装有密封座，所述密封座位于粉碎座内。
[0007]优先的，所述加工箱右侧的粉碎座上通过螺纹连接有密封盖，且密封盖右侧焊接固定有把手，所述粉碎杆右部边缘处通过轴承与密封盖转动连接。
[0008]优选的，所述粉碎组件还包括两组过滤座以及通过合页转动连接于两组过滤座之间的连接座，两组过滤座中部均设置有贴合于粉碎座的过滤网，两组过滤座外侧均固定有固定板，且其中一组过滤座位于粉碎座下侧，另一组过滤座延伸至加工箱外侧，所述固定板通过螺栓与加工箱连接。
[0009]优选的，所述粉碎座下侧固定有收集罩，所述收集罩下侧固定有导管，所述导管另一端延伸至加工箱外侧，所述加工箱前侧和后侧均开设有条形槽，所述过滤座可穿过条形槽延伸至加工箱外侧。
[0010]优选的，所述冲洗组件包括有一固定于加工箱内底部的水箱，所述水箱内固定有
输送泵，所述输送泵连接有一输送管，所述输送管一端延伸至加工箱外侧且连接有一喷淋管，所述喷淋管下侧固定有喷头。
[0011]优选的，所述冲洗组件还包括有两组固定于加工箱后侧的挂杆，所述喷淋管悬挂于挂杆上，所述喷淋管上端固定有把手。
[0012]优选的，所述控制器通过导线分别与电机和输送泵连接，且电性连接外部电源。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种粉碎混合装置，
[0014]1、通过进料斗，方便将原料置于粉碎座内，通过电机以及粉碎杆以及过滤网的配合，能够对原料进行挤压和粉碎，其磁粉穿过过滤网通过导管排出，人员可以将密封盖以及密封板取出，粉碎杆转动，将果肉通过挤出网板挤出，进行肉汁分离，且通过两组过滤座，当发生堵塞时，可以对其中一组进行移动，使得另一组过滤座位于粉碎座下侧进行过滤使用，不会影响设备的正常使用；
[0015]2、通过设置于加工箱内部的冲洗组件，可以对移动出加工箱的过滤网进行冲洗，保证对过滤网的冲洗效果，避免通过毛刷清洁容易堵塞的情况，且可以在设备正常加工中进行冲洗作业，无需停机等待。
附图说明
[0016]图1为本技术整体正视结构示意图；
[0017]图2为本技术的剖面连接结构示意图；
[0018]图3为本技术加工箱与密封盖右视局部结构示意图；
[0019]图4为本技术加工箱、粉碎座以及过滤座的侧视连接结构示意图。
[0020]图中：1、加工箱；2、密封盖；3、输送管；4、固定板；5、进料斗；6、粉碎座；7、粉碎杆；8、密封板；9、方形套筒；10、收集罩；11、水箱；12、导管；13、过滤网；14、过滤座；15、连接座；16、喷淋管；17、挂杆；18、喷头。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种粉碎混合装置技术方案：
[0023]一种粉碎混合装置，包括固定于加工箱1顶部左侧的进料斗5以及加工箱1，加工箱1内部设置有一用于粉碎的粉碎组件，加工箱1左侧通过底座固定有用于对粉碎组件驱动的电机，加工箱1内底部固定有用于清洁的冲洗组件，加工箱1位于进料斗5右侧的部位通过螺钉固定有一控制器，控制器通过导线分别与电机和输送泵连接，且电性连接外部电源。
[0024]请参考图1、图2以及图4，粉碎组件包括粉碎座6以及粉碎杆7，粉碎座6固定于加工箱1内且粉碎座6右部延伸至加工箱1右侧，进料斗5底部与粉碎座6相连通，电机右侧输出轴延伸至粉碎座6内且固定有方形套筒9，粉碎杆7左部一体成形有方形块，粉碎杆7左部通过方形块插入方形套筒9内，粉碎杆7右部通过轴承套装有密封座8，密封座8位于粉碎座6内，通过电机对粉碎杆7进行驱动，方便进行粉碎，通过方形套筒9以及方形块，方便对粉碎杆7
进行拆卸。
[0025]请参考图1、图2以及图3，加工箱1右侧的粉碎座6上通过螺纹连接有密封盖2，且密封盖2右侧焊接固定有把手，所述粉碎杆7右部边缘处通过轴承与密封盖2转动连接，通过螺纹连接的密封盖，方便对粉碎座6进行密封，且方便将粉碎杆7取出，方便人员对粉碎杆7上进行清洁。
[0026]请参考图1以及图3，粉碎组件还包括两组过滤座14以及通过合页转动连接于两组过滤座14之间的连接座15，两组过滤座14中部均设置有贴合于粉碎座6的过滤网13，两组过滤座14外侧均固定有固定板4，且其中一组过滤座14位于粉碎座6下侧，另一组过滤座14延伸至加工箱1外侧，固定板4通过螺栓与加工箱1连接，通过转动连接的连接座15，可以对移出加工箱1的过滤座14进行折叠，避免占用较大的空间，通过固定板4，可以对加工箱1进行固定连接，进而对过滤座14进行固定。
[0027]请参考图2以及图3，粉碎座6下侧固定有收集罩10，收集罩10下侧固定有导管12，导管12另一端延本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉碎混合装置，包括固定于加工箱(1)顶部左侧的进料斗(5)以及加工箱(1)，其特征在于：所述加工箱(1)内部设置有一用于粉碎的粉碎组件，所述加工箱(1)左侧通过底座固定有用于对粉碎组件驱动的电机，所述加工箱(1)内底部固定有用于清洁的冲洗组件，所述加工箱(1)位于进料斗(5)右侧的部位通过螺钉固定有一控制器。2.根据权利要求1所述的一种粉碎混合装置，其特征在于：所述粉碎组件包括粉碎座(6)以及粉碎杆(7)，所述粉碎座(6)固定于加工箱(1)内且粉碎座(6)右部延伸至加工箱(1)右侧，所述进料斗(5)底部与粉碎座(6)相连通，所述电机右侧输出轴延伸至粉碎座(6)内且固定有方形套筒(9)，所述粉碎杆(7)左部一体成形有方形块，所述粉碎杆(7)左部通过方形块插入方形套筒(9)内，所述粉碎杆(7)右部通过轴承套装有密封座(8)，所述密封座(8)位于粉碎座(6)内。3.根据权利要求2所述的一种粉碎混合装置，其特征在于：所述加工箱(1)右侧的粉碎座(6)上通过螺纹连接有密封盖(2)，且密封盖(2)右侧焊接固定有把手，所述粉碎杆(7)右部边缘处通过轴承与密封盖(2)转动连接。4.根据权利要求2所述的一种粉碎混合装置，其特征在于：所述粉碎组件还包括两组过滤座(14)以及通过合页转动连接于两组过滤座(14)之间的连接座(15)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张鹏杰，孙威，曹玉杰，王继全，
申请(专利权)人：北矿磁材阜阳有限公司，
类型：新型
国别省市：