本发明专利技术公开了一种石墨负极材料生产用冷却釜出料结构，包括冷却釜，所述冷却釜的底部贯穿设有与其固定连接的第一出料管，所述第一出料管固定连接有连接软管，所述连接软管固定连接有第二出料管，所述第一出料管内设有打碎机构，所述第二出料管内设有出料机构，所述冷却釜的底部固定连接有两个连接杆，两个所述连接杆共同固定连接有固定板，所述固定板上设有移动机构，所述固定板上设有吸尘机构。本发明专利技术通过设置打碎机构可以对成团结块的石墨负极材料进行打碎操作，且打碎效果好；通过设置出料机构可以避免石墨负极材料发生堵塞，保证出料顺利；通过吸尘机构可以对出料时产生的粉尘进行收集，保护了空气的质量。保护了空气的质量。保护了空气的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种石墨负极材料生产用冷却釜出料结构
[0001]本专利技术涉及石墨负极材料生产
，尤其涉及一种石墨负极材料生产用冷却釜出料结构。
技术介绍
[0002]现有技术公开了申请号为CN202222713415.6的一种石墨负极材料生产用冷却釜出料结构，本技术包括冷却釜、出料管和在线疏通装置；在线疏通装置由搅打腔、端盖和驱动装置三个部分组成，搅打腔的上下两端分别设置有进出口管，并分别通过法兰连接至出料管管路上，搅打腔的一侧面开口，端盖可拆卸固定安装在开口处，驱动装置固设在搅打腔的另一侧面外部；搅打腔内部设置有一根主动轴，其上固设有若干个搅打板，搅打腔固设有驱动装置的侧面中部开设有通孔，主动轴的一端穿过通孔并与驱动装置传动连接以带动主动轴转动；本技术通过在线搅打结块的包覆料，避免了大块物料堵塞出料管。
[0003]上述授权的专利中可以对出料的石墨负极材料进行搅打结块使物料散开，但是在对石墨负极材料进行搅打结块时，会存在部分成团结块的石墨负极材料未接触到搅打板，对石墨负极材料的打碎效果不佳的问题；因此我们设计了一种石墨负极材料生产用冷却釜出料结构来解决以上问题。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种石墨负极材料生产用冷却釜出料结构，其通过设置打碎机构可以对成团结块的石墨负极材料进行打碎操作，且打碎效果好；通过设置出料机构可以避免石墨负极材料发生堵塞，保证出料顺利；通过吸尘机构可以对出料时产生的粉尘进行收集，保护了空气的质量。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种石墨负极材料生产用冷却釜出料结构，包括冷却釜，所述冷却釜的底部贯穿设有与其固定连接的第一出料管，所述第一出料管固定连接有连接软管，所述连接软管固定连接有第二出料管，所述第一出料管内设有打碎机构，所述打碎机构包括与第一出料管的侧壁固定连接的第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有传动杆，所述传动杆贯穿第一出料管并与其转动连接，所述第一出料管的内壁固定连接有过滤网，所述传动杆的外壁固定连接有第一螺旋往复叶片，所述第一出料管上贯穿设有与其转动连接的第一旋转杆，所述传动杆与第一旋转杆的外壁共同套设有第一皮带，所述第一旋转杆的外壁固定连接有多个打碎板，所述冷却釜的侧壁固定连接有壳体，所述第一出料管与壳体上均贯穿设有与其相连通的输送口，所述壳体上贯穿设有与其转动连接的第一转动杆，所述第一转动杆的外壁固定连接有第二螺旋往复叶片，所述第一出料管上贯穿设有与其转动连接的第二旋转杆，所述第二旋转杆的右端固定连接有主动锥齿轮，所述第一转动杆的顶部固定连接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮与主动锥齿轮相啮合，所述第一旋转杆与第二旋转杆的外壁共同套设有第二皮带，所述第二出料管内设有出料机构，所述冷却釜的底部固定连接有
两个连接杆，两个所述连接杆共同固定连接有固定板，所述固定板上设有移动机构，所述固定板上设有吸尘机构。
[0006]优选地，所述出料机构包括与第二出料管的底部固定连接的第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二转动杆，所述第二转动杆贯穿第二出料管并与其转动连接，所述第二转动杆的外壁固定连接有第三螺旋往复叶片，所述第二出料管上贯穿设有两个出料口。
[0007]优选地，所述移动机构包括贯穿固定板并与其转动连接的往复丝杆，所述第一旋转杆与往复丝杆的外壁共同套设有第三皮带，所述往复丝杆的外壁套设有移动块，所述移动块的两端均固定连接有限位块，两个所述限位块均与固定板滑动连接，所述移动块贯穿固定板并与其滑动连接，所述移动块与第二出料管的外壁固定连接。
[0008]优选地，所述吸尘机构包括与固定板的底部固定连接的吸尘管，所述固定板的顶部固定连接有集尘箱，所述吸尘管贯穿集尘箱并与其固定连接，所述集尘箱的内壁固定连接有防尘网，所述固定板的顶部固定连接有吸风机，所述吸风机上设有吸风头，所述吸风头贯穿集尘箱并与其固定连接。
[0009]优选地，所述过滤网位于第一螺旋往复叶片的下方设置，所述过滤网的顶部与第一螺旋往复叶片的底部相贴合。
[0010]优选地，所述固定板上设有两个滑动槽，两个所述限位块分别与滑动槽的内壁滑动连接。
[0011]优选地，所述吸尘管的底部安装有多个吸尘头，多个所述吸尘头呈等间距分布。
[0012]优选地，所述集尘箱的前端通过合页安装有旋转密封门，所述旋转密封门的前端安装有U型把手。
[0013]本专利技术与现有技术相比，其有益效果为：1、通过第一电机的输出端带动传动杆、第一皮带、第一旋转杆、打碎板进行旋转，对出料的石墨负极材料进行打碎，将结块、结团的石墨负极材料进行分散。
[0014]2、通过过滤网可以对石墨负极材料进行筛分，通过传动杆旋转带动第一螺旋往复叶片进行旋转，可以对过滤网上拦截的结块、结团的石墨负极材料输送到壳体内，通过第一旋转杆旋转带动第二皮带、第二旋转杆、主动锥齿轮、从动锥齿轮、第一转动杆和第二螺旋往复叶片进行旋转，将物料再次回到第一出料管内进行打碎操作，保证石墨负极材料均被打碎分散，对石墨负极材料打碎分散效果好。
[0015]3、通过第二电机的输出端带动第二转动杆和第三螺旋往复叶片进行旋转，将分散后的石墨负极材料通过出料口排出，且可以使石墨负极材料均匀出料，避免出料时发生堵塞。
[0016]4、在石墨负极材料进行下料时会产生粉尘，通过吸风机可以将集尘箱内的空气吸走形成负压，此时外界含有粉尘的空气通过多个吸尘头进入到吸尘管和集尘箱内，通过防尘网可以对空气中的粉尘进行拦截，避免了空气的污染。
[0017]综上所述，本专利技术通过设置打碎机构可以对成团结块的石墨负极材料进行打碎操作，且打碎效果好；通过设置出料机构可以避免石墨负极材料发生堵塞，保证出料顺利；通过吸尘机构可以对出料时产生的粉尘进行收集，保护了空气的质量。
附图说明
[0018]图1为本专利技术提出的一种石墨负极材料生产用冷却釜出料结构的剖面图；图2为本专利技术提出的一种石墨负极材料生产用冷却釜出料结构的正视图；图3为本专利技术提出的一种石墨负极材料生产用冷却釜出料结构中部分结构剖面图；图4为图1中A处结构放大图。
[0019]图中：1冷却釜、2第一出料管、3连接软管、4第二出料管、5过滤网、6第一电机、7传动杆、8第一螺旋往复叶片、9第一皮带、10第一旋转杆、11打碎板、12输送口、13壳体、14第一转动杆、15第二螺旋往复叶片、16从动锥齿轮、17主动锥齿轮、18第二旋转杆、19第二皮带、20第二电机、21第二转动杆、22第三螺旋往复叶片、23出料口、24连接杆、25固定板、26第三皮带、27往复丝杆、28移动块、29限位块、30吸尘管、31吸尘头、32集尘箱、33防尘网、34吸风机。
实施方式
[0020]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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4，一种石本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石墨负极材料生产用冷却釜出料结构，包括冷却釜（1），其特征在于，所述冷却釜（1）的底部贯穿设有与其固定连接的第一出料管（2），所述第一出料管（2）固定连接有连接软管（3），所述连接软管（3）固定连接有第二出料管（4），所述第一出料管（2）内设有打碎机构，所述第二出料管（4）内设有出料机构，所述冷却釜（1）的底部固定连接有两个连接杆（24），两个所述连接杆（24）共同固定连接有固定板（25），所述固定板（25）上设有移动机构，所述固定板（25）上设有吸尘机构；所述打碎机构包括与第一出料管（2）的侧壁固定连接的第一电机（6），所述第一电机（6）的输出端固定连接有传动杆（7），所述传动杆（7）贯穿第一出料管（2）并与其转动连接，所述第一出料管（2）的内壁固定连接有过滤网（5），所述传动杆（7）的外壁固定连接有第一螺旋往复叶片（8），所述第一出料管（2）上贯穿设有与其转动连接的第一旋转杆（10），所述传动杆（7）与第一旋转杆（10）的外壁共同套设有第一皮带（9），所述第一旋转杆（10）的外壁固定连接有多个打碎板（11），所述冷却釜（1）的侧壁固定连接有壳体（13），所述第一出料管（2）与壳体（13）上均贯穿设有与其相连通的输送口（12），所述壳体（13）上贯穿设有与其转动连接的第一转动杆（14），所述第一转动杆（14）的外壁固定连接有第二螺旋往复叶片（15），所述第一出料管（2）上贯穿设有与其转动连接的第二旋转杆（18），所述第二旋转杆（18）的右端固定连接有主动锥齿轮（17），所述第一转动杆（14）的顶部固定连接有从动锥齿轮（16），所述从动锥齿轮（16）与主动锥齿轮（17）相啮合，所述第一旋转杆（10）与第二旋转杆（18）的外壁共同套设有第二皮带（19）。2.根据权利要求1所述的一种石墨负极材料生产用冷却釜出料结构，其特征在于，所述出料机构包括与第二出料管（4）的底部固定连接的第二电机（20），所述第二电机（20）的输出端固定连接有第二转动杆（21），所述第二转动杆（21）贯穿第二出料...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭鹏，董凯，董明明，郭钢铎，
申请(专利权)人：青岛青北碳素制品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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