一种饲料粉碎装置制造方法及图纸

一种饲料粉碎装置，包括：箱体，粉碎组件、筛板。箱体其上方设有开口；粉碎组件设于箱体内，包括穿设于箱体上且绕自身轴线转动的传动轴，传动轴上套设有多个滑块，滑块上设有多个第一粉碎模块，相邻两个第一粉碎模块之间设有第二粉碎模块，第一粉碎模块包括两个沿圆周方向间隔均匀布置且可拆卸地安装于滑块的粉碎杆，第二粉碎模块包括两个对称布置且也可拆卸地安装于滑块上的粉碎板，粉碎板外周侧具有多个逐渐收缩的凸杆，均用于粉碎饲料；筛板可拆卸地安装于箱体内，且位于粉碎组件下方，筛板呈弧形，且表面均布有筛孔，用于滤过粉碎后的饲料。实现更好的粉碎效果，并且方便对粉碎杆等零部件分开进行更换，避免设备成本大幅上升。升。升。

【技术实现步骤摘要】
一种饲料粉碎装置


[0001]本技术涉及饲料生产
，尤其与一种饲料粉碎装置相关。

技术介绍

[0002]在饲料的生产过程中，一般会经过粉碎、混合、搅拌、烘干、成型等几个步骤，现有技术中的粉碎设备在对饲料进行粉碎时，饲料会有一部分落入粉碎辊与传动轴的连接部分，由于饲料粉碎机的原理均是采用冲击的方式对饲料进行粉碎，这部分饲料受到的冲击较小，需要长时间的粉碎后后才能达到要求的破碎度，不利于粉碎的快速进行；并且在长时间的使用后，与饲料直接碰撞的零部件会发生磨损，影响粉碎效果，而粉碎设备的粉碎辊等零部件均是将粉碎板等与传动轴之间连接成为一个整体，在需要对零部件进行更换时，就需要将零部件整体进行更换，对于还只是轻微磨损的零部件也会一起被更换，就会造成浪费，导致成本增加。

技术实现思路

[0003]针对上述相关现有技术的不足，本申请提供一种饲料粉碎装置，实现更好的粉碎效果，并且方便对粉碎杆等零部件分开进行更换，避免设备成本大幅上升。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用以下技术：
[0005]一种饲料粉碎装置，包括：箱体，粉碎组件、筛板。
[0006]箱体其上方设有开口；粉碎组件设于箱体内，包括穿设于箱体上且绕自身轴线转动的传动轴，传动轴上套设有多个滑块，滑块上设有多个第一粉碎模块，相邻两个第一粉碎模块之间设有第二粉碎模块，第一粉碎模块包括两个沿圆周方向间隔均匀布置且可拆卸地安装于滑块的粉碎杆，第二粉碎模块包括两个对称布置且也可拆卸地安装于滑块上的粉碎板，粉碎板外周侧具有多个逐渐收缩的凸杆，均用于粉碎饲料；筛板可拆卸地安装于箱体内，且位于粉碎组件下方，筛板呈弧形，且表面均布有筛孔，用于滤过粉碎后的饲料。
[0007]进一步地，滑块周侧沿圆周方向设有多个连杆，连杆长度方向平行与滑块的轴线，且两端及中部还设有支杆，支杆连接于滑块，滑块周侧沿圆周方向还设有多列第一卡槽，第一卡槽与连杆朝向滑块轴线的投影重合，粉碎杆下端位于第一卡槽中，且粉碎杆下端还设有凹槽，连杆配合于凹槽中。
[0008]进一步地，支杆两侧还设有一端转动的卡块，粉碎杆两侧设有定位槽，卡块另一端配合于定位槽中，并用螺钉将卡块和粉碎杆连接。
[0009]进一步地，粉碎板内侧设有凸板，滑块两侧还设有多个第二卡槽，凸板配合于第二卡槽中，第二卡槽两侧还设有滑槽，其中一个滑槽中设有限位块和弹簧，弹簧两端分别连接于滑槽底部和限位块，凸板侧面设有贯穿的通孔，限位块配合于通孔中，其中另一个滑槽中设有推块，推块一端设有L形杆，另一个滑槽底部还设有贯穿至滑块外表面的通槽，L形杆位于通槽内，且沿滑块的轴线方向移动。
[0010]进一步地，限位块的顶面及u推块的底面均为弧形，应用时，两个弧面相互接触，且
推块将限位块推入滑槽中。
[0011]进一步地，箱体内部设有两个弧形板，弧形板下端设有凹部，筛板两侧配合于凹部中，箱体内部的长度方向一端设有环槽，箱体另一端设有贯穿的环形孔，筛板穿过环形孔，且一端配合于环槽中。
[0012]本技术有益效果在于：通过粉碎板和粉碎板的共同作用，对于靠近传动轴的饲料也能实现快速粉碎，从而保证更好的粉碎效果，提高粉碎效率，并且将粉碎板和粉碎板都设置为可拆卸连接，方便对零部件分开进行更换，避免整体更换零部件而带来的设备成本大幅上升。
附图说明
[0013]本文描述的附图只是为了说明所选实施例，而不是所有可能的实施方案，更不是意图限制本技术的范围。
[0014]图1为本申请实施例的整体结构立体示意图。
[0015]图2为本申请实施例的其中一个视角的剖面视图。
[0016]图3为本申请实施例的其中另一个视角的剖面视图。
[0017]图4为本申请实施例的粉碎组件立体示意图。
[0018]图5为本申请实施例的第一粉碎模块剖面示意图。
[0019]图6为本申请实施例的第二粉碎模块剖面示意图。
[0020]图7为图6的A处放大示意图。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本技术的实施方式进行详细说明，但本技术所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]如图1~图7所示，本实例提供一种饲料粉碎装置，包括：箱体100，粉碎组件200、筛板300。
[0023]箱体100其上方设有开口101；粉碎组件200设于箱体100内，包括穿设于箱体100上且绕自身轴线转动的传动轴201，传动轴201与电机221的输出端连接，电机221安装于箱体100上，传动轴201上套设有多个滑块202，滑块202上设有多个第一粉碎模块，相邻两个第一粉碎模块之间设有第二粉碎模块，第一粉碎模块包括两个沿圆周方向间隔均匀布置且可拆卸地安装于滑块202的粉碎杆203，第二粉碎模块包括两个对称布置且也可拆卸地安装于滑块202上的粉碎板204，粉碎板204外周侧具有多个逐渐收缩的凸杆211，凸杆211及粉碎杆203均用于粉碎饲料；筛板300可拆卸地安装于箱体100内，且位于粉碎组件200下方，筛板300呈弧形，且表面均布有筛孔301，用于滤过粉碎后的饲料。
[0024]具体地，滑块202周侧沿圆周方向设有多个连杆205，连杆205长度方向平行与滑块202的轴线，粉碎杆203卡设于连杆205上，通过连杆205给粉碎杆203提供支撑，使其在转动过程中保持稳定，且两端及中部还设有支杆206，支杆206连接于滑块202，滑块202周侧沿圆周方向还设有多列第一卡槽207，第一卡槽207与连杆205朝向滑块202轴线的投影重合，粉碎杆203下端位于第一卡槽207中，且粉碎杆203下端还设有凹槽208，连杆205配合于凹槽
208中，使粉碎杆203与滑块202之间保持更多的接触，使其更加稳定。
[0025]具体地，支杆206两侧还设有一端转动的卡块209，粉碎杆203两侧设有定位槽210，卡块209另一端配合于定位槽210中，并用螺钉将卡块209和粉碎杆203连接，从而将粉碎杆203稳定地安装在滑块202上，在磨损后也方便对单个粉碎杆203进行更换。
[0026]具体地，粉碎板204内侧设有凸板212，滑块202两侧还设有多个第二卡槽213，凸板212配合于第二卡槽213中，即采用卡扣的方式对粉碎板204进行安装，在第二卡槽213两侧还设有滑槽214，其中一个滑槽214中设有限位块215和弹簧216，弹簧216两端分别连接于滑槽214底部和限位块215，并且始终处于压缩状态，凸板212侧面设有贯穿的通孔217，在弹簧216的作用下，限位块215配合于通孔217中，从而将粉碎板卡紧在滑块202上。
[0027]具体地，为了方便将粉碎板204取下，在其中另一个滑槽214中设有推块218，推块218一端设有L形杆219，另一个滑槽214底部还设有贯穿至滑块202外表面的通槽220，L形杆219位于通槽220内，且沿滑块2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种饲料粉碎装置，其特征在于，包括：箱体（100），其上方设有开口（101）；粉碎组件（200），设于所述箱体（100）内，包括穿设于所述箱体（100）上且绕自身轴线转动的传动轴（201），所述传动轴（201）上套设有多个滑块（202），所述滑块（202）上设有多个第一粉碎模块，相邻两个所述第一粉碎模块之间设有第二粉碎模块，所述第一粉碎模块包括两个沿圆周方向间隔均匀布置且可拆卸地安装于所述滑块（202）的粉碎杆（203），所述第二粉碎模块包括两个对称布置且也可拆卸地安装于所述滑块（202）上的粉碎板（204），所述粉碎板（204）外周侧具有多个逐渐收缩的凸杆（211），均用于粉碎饲料；筛板（300），可拆卸地安装于所述箱体（100）内，且位于所述粉碎组件（200）下方，所述筛板（300）呈弧形，且表面均布有筛孔（301），用于滤过粉碎后的饲料。2.根据权利要求1所述的饲料粉碎装置，其特征在于，所述滑块（202）周侧沿圆周方向设有多个连杆（205），所述连杆（205）长度方向平行与所述滑块（202）的轴线，且两端及中部还设有支杆（206），所述支杆（206）连接于所述滑块（202），所述滑块（202）周侧沿圆周方向还设有多列第一卡槽（207），所述第一卡槽（207）与所述连杆（205）朝向所述滑块（202）轴线的投影重合，所述粉碎杆（203）下端位于所述第一卡槽（207）中，且所述粉碎杆（203）下端还设有凹槽（208），所述连杆（205）配合于所述凹槽（208）中。3.根据权利要求2所述的饲料粉碎装置，其特征在于，所述支杆（206）两侧还设有一端转动的卡块（209），所述粉碎杆（203）两侧设有定位槽（210），所述卡...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈清平，李相林，
申请(专利权)人：四川瑞玖鸿农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：