一种均匀进料的锤片式粉碎机制造技术

本申请提供一种均匀进料的锤片式粉碎机，涉及粉碎机领域，包括粉碎机本体、螺旋进料器和储料罐，所述粉碎机本体包括进料口、打散机构、转动轴、第一驱动电机、筛网和出料口，所述转动轴上设置有多个锤片，在使用时，通过螺旋进料器将储料罐内的物料均匀快速地输送至粉碎机本体内，无需人工进料，降低劳动强度，提高工作效率；通过打散机构将从进料口集中落下的物料向四周打散后均匀落在转动轴上进行粉碎，实现均匀进料，提高粉碎效果，有效避免了进料不均匀导致驱动电机输出功率不均匀的情况。不均匀导致驱动电机输出功率不均匀的情况。不均匀导致驱动电机输出功率不均匀的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种均匀进料的锤片式粉碎机


[0001]本申请涉及粉碎机领域，具体而言，涉及一种均匀进料的锤片式粉碎机。

技术介绍

[0002]锤片式粉碎机是使用最广的一种粉碎机，度电产品量较高，通用性好，是制药、食品、化工、科研、冶金等工业部门将含淀粉的物料或矿石，通过高速剪切、锤击在强气流的驱动下，经不锈钢筛网的过滤而得所需的粉剂，具有温度低、噪音小、效率高等特点，适宜粉碎化学物料、中药材等干燥的脆性物料；现有的锤片式粉碎机大多为人工进料，劳动强度较高，工作效率较低，且进料不均匀，容易导致驱动电机的输出功率不均匀。

技术实现思路

[0003]本申请实施例的目的在于提供一种均匀进料的锤片式粉碎机，其能够解决锤片式需要人工进料且进料不均匀容易导致驱动电机的输出功率不均匀的技术问题。
[0004]本申请实施例提供一种均匀进料的锤片式粉碎机，包括粉碎机本体、螺旋进料器和储料罐，所述粉碎机本体包括进料口、打散机构、转动轴、第一驱动电机、筛网和出料口，所述螺旋进料器进料端与所述储料罐出料端相连通，所述进料口和所述打散机构设置于所述粉碎机本体顶部，所述螺旋进料器出料端与所述进料口相连通，所述转动轴设置于所述粉碎机本体内部，所述转动轴贯穿所述粉碎机本体与所述第一驱动电机输出端相连接，所述转动轴上设置有多个锤片，所述锤片绕所述转动轴轴向均匀分布，所述筛网设置于所述转动轴下方，所述筛网呈半圆形，所述出料口设置于所述粉碎机本体底部。
[0005]其中，所述打散机构包括第一打散器、第二打散器、第二驱动电机、主动齿轮、从动齿轮、链条和两个辅助齿轮，所述第一打散器和所述第二打散器设置于所述转动轴上方，所述主动齿轮、所述从动齿轮和所述辅助齿轮均设置于所述粉碎机本体上端且均与所述链条啮合连接，所述第一打散器贯穿所述粉碎机本体与所述主动齿轮固定连接，所述第二打散器贯穿所述粉碎机本体与所述从动齿轮固定连接，所述主动齿轮与所述第二驱动电机输出端相连接。
[0006]其中，所述粉碎机本体还包括振动电机和连接杆，所述振动电机输出端与所述连接杆一端相连接，所述连接杆另一端贯穿所述粉碎机本体与所述筛网相连接。
[0007]其中，所述螺旋进料器出料端与所述进料口连接处设置有橡胶套。
[0008]其中，所述粉碎机本体外部设置有隔音层。
[0009]其中，所述螺旋进料器一端设置有第三驱动电机。
[0010]其中，所述储料罐与所述螺旋进料器的下端均设置有支撑柱。
[0011]其中，所述锤片的材质为高强度合金。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]本技术提供的一种均匀进料的锤片式粉碎机，包括粉碎机本体、螺旋进料器和储料罐，所述粉碎机本体包括进料口、打散机构、转动轴、第一驱动电机、筛网和出料口，
所述转动轴上设置有多个锤片，在使用时，通过螺旋进料器将储料罐内的物料输送至粉碎机本体内，通过打散机构将从进料口集中落下的物料向四周打散，第一驱动电机带动转动轴，利用绕设在转动轴上的锤片打碎物料，粉料通过筛网过滤后经由出料口收集，螺旋进料器可将物料均匀快速地输送至粉碎机本体内，无需人工进料，降低劳动强度，提高工作效率；打散机构可将集中落下的物料向四周打散后均匀落在转动轴上进行粉碎，实现均匀进料，提高粉碎效果，有效避免了进料不均匀导致驱动电机输出功率不均匀的情况。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的粉碎机本体的俯视图。
[0017]附图标记分别为：
[0018]1、粉碎机本体；2、螺旋进料器；3、储料罐；11、进料口；12、打散机构；13、转动轴；14、第一驱动电机；15、筛网；16、出料口；17、振动电机；18、连接杆；19、橡胶套；20、隔音层；21、第三驱动电机；22、支撑柱；121、第一打散器；122、第二打散器；123、第二驱动电机；124、主动齿轮；125、从动齿轮；126、链条；127、辅助齿轮；131、锤片。
具体实施方式
[0019]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0020]因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0021]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0022]在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构
一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
[0024]在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0025]如图1所示，本申请实施例提供一种均匀进料的锤片131式粉碎机，包括粉碎机本体1、螺旋进料器2和储料罐3，所述粉碎机本体1包括进料口11、打散机构12、转动轴13、第一驱动电机14、筛网15和出料口16，所述螺旋进料器2进料端与所述储料罐3出料端相连通，所述进料口11和所述打散机构12设置于所述粉碎机本体1顶部，所述螺旋进料器2出料端与所述进料口11相连通，所述转动轴13设置于所述粉碎机本体1内部，所述转动轴13贯穿所述粉碎机本体1与所述第一驱动电机1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种均匀进料的锤片式粉碎机，其特征在于：包括粉碎机本体、螺旋进料器和储料罐，所述粉碎机本体包括进料口、打散机构、转动轴、第一驱动电机、筛网和出料口，所述螺旋进料器进料端与所述储料罐出料端相连通，所述进料口和所述打散机构设置于所述粉碎机本体顶部，所述螺旋进料器出料端与所述进料口相连通，所述转动轴设置于所述粉碎机本体内部，所述转动轴贯穿所述粉碎机本体与所述第一驱动电机输出端相连接，所述转动轴上设置有多个锤片，所述锤片绕所述转动轴轴向均匀分布，所述筛网设置于所述转动轴下方，所述筛网呈半圆形，所述出料口设置于所述粉碎机本体底部。2.根据权利要求1所述的一种均匀进料的锤片式粉碎机，其特征在于：所述打散机构包括第一打散器、第二打散器、第二驱动电机、主动齿轮、从动齿轮、链条和两个辅助齿轮，所述第一打散器和所述第二打散器设置于所述转动轴上方，所述主动齿轮、所述从动齿轮和所述辅助齿轮均设置于所述粉碎机本体上端且均与所述链条啮合连接，所述第一打散器贯穿所述粉碎...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓晨，赵兑元，张侃，李强，杨秀辉，任炎陪，
申请(专利权)人：山西正大有限公司，
类型：新型
国别省市：