本实用新型专利技术涉及陶瓷设备技术领域，公开了一种防腐陶瓷材料制备用研磨装置，包括箱体，所述箱体的前端面转动连接有两个检修门，所述箱体的一侧贯穿设置有第一电机，所述箱体的一侧远离第一电机的一端贯穿设置有第二电机，所述第一电机的输出端固定连接有搅拌杆并贯穿设置有箱体和破碎箱，所述搅拌杆的外侧壁套设有多个搅拌桨，所述箱体的内侧壁固定设置有破碎箱，所述破碎箱的内侧壁铺设有耐磨层。本实用新型专利技术中，该用于一种防腐陶瓷材料制备用研磨装置，其具有更加耐磨，使用寿命更长的功能，并且其还具有对于陶瓷材料进行二次精磨的功能，使得装置得以对陶瓷材料研磨更加彻底，并且其还具有自动送料的功能。还具有自动送料的功能。还具有自动送料的功能。
【技术实现步骤摘要】
一种防腐陶瓷材料制备用研磨装置
[0001]本技术涉及陶瓷设备
，尤其涉及一种防腐陶瓷材料制备用研磨装置。
技术介绍
[0002]陶瓷材料制备设备是将大尺寸的固体原料粉碎至要求制作的原料，陶瓷材料制备设备由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎的目的，防腐陶瓷材料大多数是由防腐材料与特种陶瓷粉烧制而成的，主要应用建材和制作等多种行业中。
[0003]现有的大多数的陶瓷材料制备用研磨装置，其对于陶瓷材料的粉碎，其效果并不理想，很容易导致大颗粒的陶瓷碎片混入陶瓷粉末中，导致产品的质量达不到预期效果，并且现有的大多数的陶瓷材料制备用研磨装置，其使用寿命并不长，长期的磨损导致设备的使用寿命变短，并且现有的大多数的陶瓷材料制备用研磨装置，其多是使用人工进行传输研磨好的陶瓷粉末，生产效率低下。因此，本领域技术人员提供了一种防腐陶瓷材料制备用研磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防腐陶瓷材料制备用研磨装置，其具有更加耐磨，使用寿命更长的功能，并且其还具有对于陶瓷材料进行二次精磨的功能，使得装置得以对陶瓷材料研磨更加彻底，并且其还具有自动送料的功能。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0006]一种防腐陶瓷材料制备用研磨装置，包括箱体，所述箱体的前端面转动连接有两个检修门，所述箱体的一侧贯穿设置有第一电机，所述箱体的一侧远离第一电机的一端贯穿设置有第二电机，所述第一电机的输出端固定连接有搅拌杆并贯穿设置有箱体和破碎箱，所述搅拌杆的外侧壁套设有多个搅拌桨，所述箱体的内侧壁固定设置有破碎箱，所述破碎箱的内侧壁铺设有耐磨层，所述破碎箱的下端面固定连接有出料口，所述破碎箱的内侧壁固定连接有挡板，所述挡板的上端面嵌设有滤网；
[0007]所述箱体的内侧壁远离破碎箱的一侧固定设置有精磨箱，所述精磨箱的一侧贯穿设置有转动杆，所述转动杆的外侧壁固定连接有精磨辊，所述精磨辊的外侧壁固定连接有多个磨齿，所述精磨箱的下端面固定连接有导料口。
[0008]通过上述技术方案，通过设置第一电机、搅拌杆、搅拌桨、破碎箱、耐磨层、挡板、滤网和出料口，使得装置得以通过第一电机带动搅拌杆，使得搅拌杆来带动搅拌桨，使得破碎箱得以对陶瓷物料进行破碎，通过设置耐磨层，使得装置的寿命得以延长，当陶瓷的颗粒过大时，会被挡板和滤网进行阻挡过滤，使得破碎的物料得以进入精磨箱，使得装置得以对陶瓷物料进行粗碎，来方便接下来的工序，通过设置精磨箱、转动杆、精磨辊、磨齿、限位块和导料口，使得装置得以通过第二电机来转动精磨辊，使得精磨辊得以带动磨齿来对过滤下
来的物料进行精磨，使得装置的研磨更加细致彻底，通过设置导料口、第三电机、电机盒和传送杆，使得装置得以通过第三电机来带动传送杆来对导料口中落下的物料进行传输，使得装置得以自行传输物料，不需要人工进行收集，节省了时间，提高了生产效率。
[0009]进一步地，所述箱体的内底端面固定设置有电机盒，所述电机盒的内底端面固定设置有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有传送杆并贯穿设置有电机盒；
[0010]通过上述技术方案，使得装置得以自动进行送料，不需要人工进行送料，节省了时间，提高了生产的效率。
[0011]进一步地，所述箱体的一侧固定连接有限位块，所述限位块的内侧壁转动连接有转动杆；
[0012]通过上述技术方案，通过设置限位块，使得精磨辊得以限位转动。
[0013]进一步地，所述导料口位于传送杆的上方；
[0014]通过上述技术方案，通过设置导料口位于传送杆的上方，使得物料得以被传送。
[0015]进一步地，所述出料口的下端面贯穿设置有精磨箱；
[0016]通过上述技术方案，通过设置出料口的下端面贯穿设置有精磨箱，使得破碎的物料得以进入精磨箱进行精磨。
[0017]进一步地，所述搅拌杆和搅拌桨均位于破碎箱内；
[0018]通过上述技术方案，通过设置搅拌杆和搅拌桨均位于破碎箱内，使得破碎箱得以进行破碎物料。
[0019]进一步地，所述箱体的上端面固定连接有进料口；
[0020]通过上述技术方案，通过设置进料口，使得装置得以更方便进入陶瓷。
[0021]进一步地，两个所述检修门的一侧均固定连接有把手；
[0022]通过上述技术方案，通过设置把手，说得检修门打开更方便。
[0023]本技术具有如下有益效果：
[0024]1、本技术提出的一种防腐陶瓷材料制备用研磨装置，通过设置第一电机、搅拌杆、搅拌桨、破碎箱、耐磨层、挡板、滤网和出料口，使得装置得以通过第一电机带动搅拌杆，使得搅拌杆来带动搅拌桨，使得破碎箱得以对陶瓷物料进行破碎，通过设置耐磨层，使得装置的寿命得以延长，当陶瓷的颗粒过大时，会被挡板和滤网进行阻挡过滤，使得破碎的物料得以进入精磨箱，使得装置得以对陶瓷物料进行粗碎，来方便接下来的工序。
[0025]2、本技术提出的一种防腐陶瓷材料制备用研磨装置，通过设置精磨箱、转动杆、精磨辊、磨齿、限位块和导料口，使得装置得以通过第二电机来转动精磨辊，使得精磨辊得以带动磨齿来对过滤下来的物料进行精磨，使得装置的研磨更加细致彻底。
[0026]3、本技术提出的一种防腐陶瓷材料制备用研磨装置，通过设置导料口、第三电机、电机盒和传送杆，使得装置得以通过第三电机来带动传送杆来对导料口中落下的物料进行传输，使得装置得以自行传输物料，不需要人工进行收集，节省了时间，提高了生产效率。
附图说明
[0027]图1为本技术提出的一种防腐陶瓷材料制备用研磨装置的轴侧图；
[0028]图2为本技术提出的一种防腐陶瓷材料制备用研磨装置的正视剖面图；
[0029]图3为本技术提出的一种防腐陶瓷材料制备用研磨装置的精磨装置结构示意图；
[0030]图4为本技术提出的一种防腐陶瓷材料制备用研磨装置的破碎箱结构示意图；
[0031]图5为图2中A处的放大图。
[0032]图例说明：
[0033]1、箱体；2、进料口；3、检修门；4、把手；5、第一电机；6、第二电机；7、搅拌杆；8、搅拌桨；9、破碎箱；10、耐磨层；11、挡板；12、滤网；13、出料口；14、精磨箱；15、转动杆；16、精磨辊；17、磨齿；18、限位块；19、导料口；20、第三电机；21、电机盒；22、传送杆。
具体实施方式
[0034]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0035]参照图1
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5，本技术提供的一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防腐陶瓷材料制备用研磨装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的前端面转动连接有两个检修门(3)，所述箱体(1)的一侧贯穿设置有第一电机(5)，所述箱体(1)的一侧远离第一电机(5)的一端贯穿设置有第二电机(6)，所述第一电机(5)的输出端固定连接有搅拌杆(7)并贯穿设置有箱体(1)和破碎箱(9)，所述搅拌杆(7)的外侧壁套设有多个搅拌桨(8)，所述箱体(1)的内侧壁固定设置有破碎箱(9)，所述破碎箱(9)的内侧壁铺设有耐磨层(10)，所述破碎箱(9)的下端面固定连接有出料口(13)，所述破碎箱(9)的内侧壁固定连接有挡板(11)，所述挡板(11)的上端面嵌设有滤网(12)；所述箱体(1)的内侧壁远离破碎箱(9)的一侧固定设置有精磨箱(14)，所述精磨箱(14)的一侧贯穿设置有转动杆(15)，所述转动杆(15)的外侧壁固定连接有精磨辊(16)，所述精磨辊(16)的外侧壁固定连接有多个磨齿(17)，所述精磨箱(14)的下端面固定连接有导料口(19)。2.根据权利要求1所述的一种防腐陶瓷材料制备用研磨装置，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘毅，潘飞，王欢，
申请(专利权)人：航工海金新材料江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：
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