一种滤芯检测设备制造技术

技术编号:38792070 阅读:11 留言:0更新日期:2023-09-15 17:25
本实用新型专利技术涉及滤芯气密性检测技术领域,具体涉及一种滤芯检测设备。本实用新型专利技术提供的滤芯检测设备包括:工作台、测试组件、固定组件和推送组件。测试组件安装在工作台上,测试组件适于容纳滤芯;固定组件可移动地设置在工作台上;固定组件具有在第一外力的驱动下,沿竖直向下移动,并抵接滤芯的安装状态;及在第二外力的驱动下,沿竖直向上移动,并与滤芯间隔设置的分离状态;推送组件可移动地设置在测试组件和/或工作台上;在分离状态下,推送组件适于在第三外力的驱动下,沿靠近固定组件的一侧移动,并带动滤芯与测试组件分离。在安装状态下,测试组件对滤芯进行气密性检测,从而减少滤芯在正常使用状态下损坏的发生。滤芯在正常使用状态下损坏的发生。滤芯在正常使用状态下损坏的发生。

【技术实现步骤摘要】
一种滤芯检测设备


[0001]本技术涉及滤芯气密性检测
,具体涉及一种滤芯检测设备。

技术介绍

[0002]在锂电涂布领域中对管路流体品质要求较高,往往会使用到囊式过滤器对流体进行过滤。
[0003]囊式过滤器也称为一体式过滤器,采用折叠式进口滤膜,过滤表面积大,适合较大体积溶液的过滤。现有的囊式过滤器主要由外壳和内装的滤芯装置组成。从进液通道进入壳腔的介质在压力下经滤芯过滤后,滤清液从出液口排出,便完成其工作过程。
[0004]囊式过滤器在使用过程中,随着滤芯使用次数的增加,过滤杂质会沉积在滤芯处,随着过滤杂质的沉积,在液体流速不变的情况下,流入滤芯的流体压力会变大。当滤芯内部的压力增大时,存在滤芯炸裂或泄漏的风险,从而导致涂布停止,造成原料浪费以及生产停止。

技术实现思路

[0005]因此,本技术要解决的技术问题为囊式过滤器的滤芯在使用过程中存在安全性不足的情况,从而提供一种滤芯检测设备。
[0006]为了解决上述问题,本技术提供了一种滤芯检测设备,包括:
[0007]工作台;
[0008]测试组件,设置在所述工作台上,所述测试组件适于容纳滤芯;
[0009]固定组件,可移动地设置在所述工作台上;所述固定组件具有在第一外力的驱动下,沿竖直向下移动,并抵接所述滤芯的安装状态;及在第二外力的驱动下,沿竖直向上移动,并与所述滤芯间隔设置的分离状态;所述固定组件在所述安装状态和所述分离状态之间切换设置;
[0010]推送组件,可移动设置在所述测试组件和/或所述工作台上;所述推送组件和所述固定组件相对布置;
[0011]在所述分离状态下,所述推送组件适于在第三外力的驱动下,沿靠近固定组件的一侧移动,并带动所述滤芯与所述测试组件分离。
[0012]可选的,所述固定组件包括:
[0013]第一驱动件,固定在所述工作台上;
[0014]保护件,所述保护件的一端固定在所述第一驱动件的输出轴上,所述保护件的另一端可移动地设置在所述工作台上;
[0015]所述保护件适于在所述第一驱动件的驱动下,沿竖直向下移动,并抵接所述滤芯。
[0016]可选的,还包括:滑动组件,设置在所述保护件和所述工作台之间,所述滑动组件适于连接所述保护件和所述工作台。
[0017]可选的,所述滑动组件包括:
[0018]第一滑动件,设置在所述保护件上;
[0019]第二滑动件,设置在所述工作台上,所述第一滑动件和所述第二滑动件滑动连接;
[0020]在所述第一滑动件和所述第二滑动件中,二者之一为滑槽;二者另一为导向轴;所述导向轴滑动贯穿设置在所述滑槽内。
[0021]可选的,所述测试组件包括:
[0022]支架,设置在所述工作台上,所述支架具有开口部,所述开口部适于容纳所述滤芯;
[0023]至少一个连接孔,开设在所述支架上;在所述安装状态下,所述连接孔和滤芯的进料口连通设置;
[0024]凸起,设置在所述支架上;且所述凸起和滤芯的出料口适型配合;在所述安装状态下,所述凸起和所述出料口之间密封连接。
[0025]可选的,所述测试组件还包括:
[0026]连接管,所述连接管的一端固定连接所述连接孔,所述连接管的另一端外接气源设备;
[0027]检测件,所述检测件设置在所述连接管上;
[0028]第一控制件,所述第一控制件设置在连接管背离连接孔的一端,所述第一控制件电连接所述检测件。
[0029]可选的,所述推送组件包括:
[0030]第二驱动件,设置在所述工作台上,且所述第二驱动件的输出端滑动贯穿所述工作台;
[0031]推板,所述推板的一端固定在所述第二驱动件的输出端上,所述推板的另一端抵接所述滤芯;
[0032]在所述分离状态下,所述推板适于在所述第二驱动件的驱动下,沿竖直向上移动,并带动所述滤芯和所述支架分离。
[0033]可选的,还包括:
[0034]第二控制件,设置在所述工作台上;
[0035]所述第二控制件电连接所述测试组件、所述固定组件和所述推送组件。
[0036]可选的,所述工作台包括:
[0037]第一机架,所述测试组件和所述推送组件设置在所述第一机架上;
[0038]第二机架,设置在所述第一机架上,所述固定组件设置在所述第二机架上。
[0039]可选地,还包括:
[0040]至少一个防护门,铰接设置在第一机架和所述第二机架的连接处上;
[0041]至少一个柜门,铰接设置在所述第一机架上;
[0042]导向轮,可转动地安装在所述第一机架上。
[0043]本技术具有以下优点:
[0044]1、本技术提供了一种滤芯检测设备,包括:工作台、测试组件、固定组件和推送组件。其中,测试组件安装在工作台上,测试组件适于容纳滤芯;固定组件可移动地设置在工作台上;固定组件具有在第一外力的驱动下,沿竖直向下移动,并抵接滤芯的安装状态;及在第二外力的驱动下,沿竖直向上移动,并与滤芯间隔设置的分离状态;固定组件在
安装状态和分离状态之间切换设置;推送组件可移动地设置在测试组件和/或工作台上;推送组件和固定组件相对布置;在分离状态下,推送组件适于在第三外力的驱动下,沿靠近固定组件的一侧移动,并带动滤芯与测试组件分离。
[0045]此结构的滤芯检测设备,通过将滤芯放置在测试组件上,然后通过第一外力驱动固定组件进入安装状态,在安装状态下,测试组件对滤芯进行检测;当检测完成后,通过第二外力驱动固定组件进入分离状态,在分离状态下,推送组件在第三外力驱动下,将滤芯和测试组件分离,即可完成滤芯的安全性检测。
[0046]2、本技术提供了一种滤芯检测设备,包括:第一机架和第二机架。测试组件和推送组件设置在第一机架上;第二机架设置在第一机架上,固定组件设置在第二机架上。
[0047]此结构的滤芯检测设备,通过第一机架和第二机架的设置可以对测试组件、固定组件和推送组件进行收纳。
附图说明
[0048]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0049]图1为本技术的实施例提供的滤芯检测设备的主体结构示意图;
[0050]图2为本技术的实施例提供的第一测设组件主体结构示意图;
[0051]图3为本技术的实施例提供的第二测设组件主体结构示意图;
[0052]图4为本技术的图3中测试组件和推送组件的主体结构示意图;
[0053]图5为本技术的实施例提供的第三测设组件主体结构示意图;
[0054]图6为本实用新本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滤芯检测设备,其特征在于,包括:工作台(1);测试组件(2),设置在所述工作台(1)上,所述测试组件(2)适于容纳滤芯;固定组件(3),可移动地设置在所述工作台(1)上;所述固定组件(3)具有在第一外力的驱动下,沿竖直向下移动,并抵接所述滤芯的安装状态;及在第二外力的驱动下,沿竖直向上移动,并与所述滤芯间隔设置的分离状态;所述固定组件(3)在所述安装状态和所述分离状态之间切换设置;推送组件(4),可移动设置在所述测试组件(2)和/或所述工作台(1)上;所述推送组件(4)和所述固定组件(3)相对布置;在所述分离状态下,所述推送组件(4)适于在第三外力的驱动下,沿靠近固定组件(3)的一侧移动,并带动所述滤芯与所述测试组件(2)分离。2.根据权利要求1所述的滤芯检测设备,其特征在于,所述固定组件(3)包括:第一驱动件(31),固定在所述工作台(1)上;保护件(32),所述保护件(32)的一端固定在所述第一驱动件(31)的输出轴上,所述保护件(32)的另一端可移动地设置在所述工作台(1)上;所述保护件(32)适于在所述第一驱动件(31)的驱动下,竖直向下移动,并抵接所述滤芯。3.根据权利要求2所述的滤芯检测设备,其特征在于,还包括:滑动组件(5),设置在所述保护件(32)和所述工作台(1)之间,所述滑动组件(5)适于连接所述保护件(32)和所述工作台(1)。4.根据权利要求3所述的滤芯检测设备,其特征在于,所述滑动组件(5)包括:第一滑动件(51),设置在所述保护件(32)上;第二滑动件(52),设置在所述工作台(1)上,所述第一滑动件(51)和所述第二滑动件(52)滑动连接;在所述第一滑动件(51)和所述第二滑动件(52)中,二者之一为滑槽;二者另一为导向轴;所述导向轴滑动贯穿设置在所述滑槽内。5.根据权利要求1所述的滤芯检测设备,其特征在于,所述测试组件(2)包括:支架(21),设置在所述工作台(1)上,所述支架(21)具有开口部,所述开口部适于容纳所述滤芯;至少一个连接孔(22),开设...

【专利技术属性】
技术研发人员:乔加笑王凯诸葛挺彭建林
申请(专利权)人:深圳市曼恩斯特科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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