背辊及涂布机制造技术

技术编号：41502704 阅读：55 留言：0更新日期：2024-05-30 14:44

本发明专利技术公开了一种背辊及涂布机，具体涉及狭缝挤压涂布技术领域。背辊包括至少两段辊体和抗热变形件，至少两段辊体依次拼接固定，至少其中一组相邻的两辊体之间形成有安装位；抗热变形件设于安装位上，抗热变形件用于吸收涂布时基材上的部分热量，以减小背辊的横向变形。本发明专利技术改进了背辊的结构，有效提升了背辊抗热变形能力，直线度更好，有助于保持横向涂布间隙的一致性，从而提高涂层厚度的均一性，涂布质量显著提高。

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【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及狭缝挤压涂布，尤其涉及一种背辊及涂布机。

技术介绍

1、狭缝挤压涂布，作为一种精密的湿式涂布技术，其工作原理为，浆料在一定压力一定流量下沿着涂布模头的缝隙挤压喷出而转移到背辊的基材上。相比其它涂布方式，具有很多优点，如涂布速度快、精度高、湿厚均匀；涂布系统封闭，在涂布过程中能防止污染物进入，浆料利用率高、能够保持浆料性质稳定，可同时进行多层涂布；并且，能适应不同浆料粘度和固含量范围。

2、狭缝挤压涂布是通过移动涂布模头使模头的唇口靠近涂布机背辊上的基材，然后浆料在一定压力一定流量下沿着涂布模头的缝隙挤压喷出而转移到背辊的基材上。

3、其中，背辊的直线度会直接影响到涂布间隙，在高温涂布过程中，现有的金属背辊直接与涂覆有高温浆料的基材进行接触，会使金属背辊发生热变形，金属背辊的直线度变差，致使横向涂布间隙不一致，造成涂层厚度不均一。

技术实现思路

1、本专利技术的主要目的在于提供一种背辊及涂布机，旨在提高背辊的抗热变形能力，以保持横向涂布间隙的一致性，提高涂层厚度的均一性。

2、为实现上述目的，本专利技术提出一种背辊，包括：

3、至少两段辊体，依次拼接固定，至少其中一组相邻的两所述辊体之间形成有安装位；以及

4、抗热变形件，设于所述安装位上，所述抗热变形件用于吸收涂布时基材上的部分热量，以减小所述背辊的横向变形。

5、可选地，所述辊体为陶瓷材质。

6、可选地，所述抗热变形件为垫片或圆板。</p>

7、可选地，所述辊体具有三种，分别为第一辊体、第二辊体和第三辊体，所述第二辊体的数量为若干个，若干所述第二辊体分别设于所述第一辊体和所述第三辊体之间，所述第一辊体与所述第二辊体之间、相邻的两所述第二辊体之间、所述第二辊体与所述第三辊体之间均设有供所述抗热变形件安装的所述安装位。

8、可选地，所述背辊还包括连接栓、弹簧垫圈和螺母，所述连接栓自所述第一辊体的一端向所述第三辊体的一端延伸，穿设若干所述第二辊体和其中的所述抗热变形件并通过所述螺母锁紧固定，所述弹簧垫圈夹设于所述螺母与所述第三辊体之间。

9、可选地，所述背辊还包括中心轴、圆盘和螺钉，所述中心轴具有头部及与所述头部连接的轴部，所述中心轴的头部嵌设固定于所述第一辊体的内侧中，所述中心轴的轴部向所述第三辊体的方向延伸，穿设若干所述第二辊体和其中的所述抗热变形件并与所述圆盘通过所述螺钉连接固定，所述圆盘嵌设固定于所述第三辊体的内侧中。

10、可选地，所述背辊还包括防松件，所述防松件的数量为至少一个，所述防松件的一端设于所述中心轴的头部内，所述防松件的一端设于所述圆盘内，以用于防止所述第二辊体错位。

11、可选地，所述第一辊体和所述第三辊体上设有两背对设置的辊轴，两所述辊轴适于分别转动设置于涂布机的两支撑座上。

12、可选地，所述抗热变形件与所述辊体的外径相等。

13、为实现上述目的，本专利技术还提出一种涂布机，包括：

14、背辊，所述背辊为如上所述的背辊，以用于传输基材；

15、驱动件，与所述背辊驱动连接，以用于驱动所述背辊旋转；以及

16、涂布模头，设于所述背辊的一侧并用于在所述基材上涂料；

17、其中，所述背辊包括：

18、至少两段辊体，依次拼接固定，至少其中一组相邻的两所述辊体之间形成有安装位；以及

19、抗热变形件，设于所述安装位上，所述抗热变形件用于吸收涂布时基材上的部分热量，以减小所述背辊的横向变形。

20、在本专利技术的技术方案中，该背辊包括至少两段辊体和抗热变形件，至少两段辊体依次拼接固定，至少其中一组相邻的两辊体之间形成有安装位；抗热变形件设于安装位上，抗热变形件用于吸收涂布时基材上的部分热量，以减小背辊的横向变形。可以理解，本专利技术改进了背辊的结构，通过设置抗热变形件，有效提升了背辊抗热变形能力，直线度更好，有助于保持横向涂布间隙的一致性，从而提高涂层厚度的均一性，涂布质量显著提高。

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【技术保护点】

1.一种背辊(100)，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的背辊(100)，其特征在于，所述辊体(10)为陶瓷材质。

3.如权利要求1所述的背辊(100)，其特征在于，所述抗热变形件(20)为垫片或圆板。

4.如权利要求1所述的背辊(100)，其特征在于，所述辊体(10)具有三种，分别为第一辊体(11)、第二辊体(12)和第三辊体(13)，所述第二辊体(12)的数量为若干个，若干所述第二辊体(12)分别设于所述第一辊体(11)和所述第三辊体(13)之间，所述第一辊体(11)与所述第二辊体(12)之间、相邻的两所述第二辊体(12)之间、所述第二辊体(12)与所述第三辊体(13)之间均设有供所述抗热变形件(20)安装的所述安装位。

5.如权利要求4所述的背辊(100)，其特征在于，所述背辊(100)还包括连接栓(111)、弹簧垫圈(112)和螺母(113)，所述连接栓(111)自所述第一辊体(11)的一端向所述第三辊体(13)的一端延伸，穿设若干所述第二辊体(12)和其中的所述抗热变形件(20)并通过所述螺母(113)锁紧固定，所

6.如权利要求4所述的背辊(100)，其特征在于，所述背辊(100)还包括中心轴(121)、圆盘(122)和螺钉(123)，所述中心轴(121)具有头部及与所述头部连接的轴部，所述中心轴(121)的头部嵌设固定于所述第一辊体(11)的内侧中，所述中心轴(121)的轴部向所述第三辊体(13)的方向延伸，穿设若干所述第二辊体(12)和其中的所述抗热变形件(20)并与所述圆盘(122)通过所述螺钉(123)连接固定，所述圆盘(122)嵌设固定于所述第三辊体(13)的内侧中。

7.如权利要求6所述的背辊(100)，其特征在于，所述背辊(100)还包括防松件(124)，所述防松件(124)的数量为至少一个，所述防松件(124)的一端设于所述中心轴(121)的头部内，所述防松件(124)的一端设于所述圆盘(122)内，以用于防止所述第二辊体(12)错位。

8.如权利要求4所述的背辊(100)，其特征在于，所述第一辊体(11)和所述第三辊体(13)上设有两背对设置的辊轴(101)，两所述辊轴(101)适于分别转动设置于涂布机的两支撑座(500)上。

9.如权利要求1所述的背辊(100)，其特征在于，所述抗热变形件(20)与所述辊体(10)的外径相等。

10.一种涂布机，其特征在于，包括：

...

【技术特征摘要】

1.一种背辊(100)，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的背辊(100)，其特征在于，所述辊体(10)为陶瓷材质。

3.如权利要求1所述的背辊(100)，其特征在于，所述抗热变形件(20)为垫片或圆板。

6.如权利要求4所述的背辊(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：诸葛挺，黎声结，陈贵山，彭建林，
申请(专利权)人：深圳市曼恩斯特科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：

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