一种大米加工用大米烘干装置制造方法及图纸

本技术涉及一种大米加工用大米烘干装置，包括传输装置、将大米从一端传输至所述传输装置上的入料口、将成团大米进行碾压的碾压装置、铺平大米的铺平件、抖散大米的抖动装置和烘干大米的烘干装置；所述入料口设置在所述传输装置上；所述传输装置上依次设置有所述入料口、所述碾压装置、所述铺平件、所述抖动装置与所述烘干装置；所述抖动装置与所述烘干装置位于同一平面；所述铺平件与所述传输装置的传输端之间设置有仅通过一颗大米的间隙。解决了烘干装置一般结构简单，潮湿的大米原料容易成团，这使得常规的烘干装置的烘干效果不是很好，存在烘干不均匀的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及大米加工领域，尤其涉及一种大米加工用大米烘干装置。

技术介绍

1、大米是中国大部分地区的主要食品，大米中除了富含碳水化合物外，还含有蛋白质、脂肪、维生素、矿物质等，营养丰富。大米是稻谷经过清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品。

2、在大米的加工过程中，需要对大米进行干燥处理，以防止大米发生霉变而影响到大米的储存时间和质量，但是传统的烘干装置一般结构简单，潮湿的大米原料容易成团，这使得常规的烘干装置的烘干效果不是很好，存在烘干不均匀的问题。

技术实现思路

1、本申请实施例通过提供一种大米加工用大米烘干装置，解决了现有技术中烘干装置一般结构简单，潮湿的大米原料容易成团，这使得常规的烘干装置的烘干效果不是很好，存在烘干不均匀的问题。

2、本申请实施例采用的技术方案如下。

3、一种大米加工用大米烘干装置，包括传输装置、将大米从一端传输至所述传输装置上的入料口、将成团大米进行碾压的碾压装置、铺平大米的铺平件、抖散大米的抖动装置和烘干大米的烘干装置；所述入料口设置在所述传输装置上；所述传输装置上依次设置有所述入料口、所述碾压装置、所述铺平件、所述抖动装置与所述烘干装置；所述抖动装置与所述烘干装置位于同一平面；所述铺平件与所述传输装置的传输端之间设置有仅通过一颗大米的间隙。

4、进一步的技术方案为：所述碾压装置包括第一支架、设置在所述第一支架上的推动装置、设置在所述推动装置推动端的压紧板和导向所述压紧板的导向杆；所述导向杆相对于所述推动装置设置有两组；所述导向杆穿设于所述第一支架；所述第一支架设置在所述传输装置上；所述推动装置达到最长的推动长度时；所述压紧板与所述传输装置之间存有通过一颗大米的间距。

5、进一步的技术方案为：所述铺平件朝向所述碾压装置开设有倒角。

6、进一步的技术方案为：所述传输装置包括传输带、设置在所述传输带两侧的支撑板、设置带动所述传输带驱动的驱动辊和驱动所述驱动辊旋转的第一驱动装置；所述驱动辊相对设置有两组；所述传输带绕设于两组所述驱动辊；所述第一驱动装置设置在所述支撑板上。

7、进一步的技术方案为：所述烘干装置包括第二支架、对大米进行吹风的风扇和对所述风扇的风进行加热的加热件；所述第二支架设置在所述传输装置上；所述风扇设置有若干组；所述加热件呈蛇形；所述风扇的出风口朝向所述加热件。

8、进一步的技术方案为：所述抖动装置包括第二驱动装置和振动所述传输带的振动件；所述振动件呈椭圆状；所述第二驱动装置设置在所述支撑板上；所述振动件设置在所述第二驱动装置的驱动端。

9、本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

10、1、由于采用了传输装置将大米传输，传输装置的左侧设置有入料口，大米通过入料口进入传输装置内，传输装置朝向入料口的一侧设置有碾压装置，碾压装置的右侧设置有铺平件，铺平件呈竖板状，铺平件与碾压装置相邻，传输装置内设置有抖动装置，抖动装置将碾压后的大米抖散，抖动装置的上方设置有烘干装置，烘干装置对传输装置上的大米进行烘干，入料口、碾压装置、铺平件、抖动装置和烘干装置从左向右依次设置在传输装置上，当大米从入料口进入传输装置时，传输装置带动大米向碾压装置的方向移动，当凝结成大块的大米团移动至铺平件时，通过碾压装置将大米团压至饼状，直至大米可以顺利通过铺平件，同时铺平件将大米分散，当大米经过抖动装置时，通过抖动装置抖动将大米抖散，通时烘干装置对抖散的大米进行烘干，使得烘干的更加全面，进而实现了将成团大米进行分散且烘干大米。

11、2、由于采用了第一支架设置在传输装置上，第一支架上上下设置有推动装置，推动装置的推动端朝向传输装置，推动装置的推动端设置有压紧板，压紧板上设置有导向杆，导向杆相对于推动装置设置有两组，导向杆穿设于第一支架，当推动装置向下推动压紧板直至最低点时，压紧板与传输装置之间留有一颗大米的间距，进而实现了碾压大米团的同时防止将单颗大米碾碎。

12、3、由于采用了支撑板相对设置有两组，两组支撑板之间旋转连接有驱动辊，驱动辊相对设置有两组，其中一组支撑板上设置有第一驱动装置，第一驱动装置的驱动端固定连接在其中一组驱动辊上，两组驱动辊上绕设有传输带，大米位于传输带上时，向远离入料口的方向移动，进而实现了传输大米。

13、4、由于采用了第二支架设置在传输装置上，第二支架呈内部中空且底部开口，第二支架的内部设置有加热件，加热件呈蛇形，第二支架上的上表面设置有风扇，风扇阵列设置有三组，风扇的吹风口朝向加热件，加热件朝向大米，当大米位于第二支架下方时，驱动风扇对大米进行烘干，进而实现了烘干大米。

14、5、由于采用了第二驱动装置设置在其中一组支撑板上，支撑板上旋转连接有振动件，振动件呈椭圆状，振动件的侧壁抵住传输带，第二驱动装置的驱动端固定连接在振动件上，进而实现了振动大米使其分散开。

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【技术保护点】

1.一种大米加工用大米烘干装置，其特征在于，包括传输装置(1)、将大米从一端传输至所述传输装置(1)上的入料口(2)、将成团大米进行碾压的碾压装置(3)、铺平大米的铺平件(4)、抖散大米的抖动装置(5)和烘干大米的烘干装置(6)；所述入料口(2)设置在所述传输装置(1)上；所述传输装置(1)上依次设置有所述入料口(2)、所述碾压装置(3)、所述铺平件(4)、所述抖动装置(5)与所述烘干装置(6)；所述抖动装置(5)与所述烘干装置(6)位于同一平面；所述铺平件(4)与所述传输装置(1)的传输端之间设置有仅通过一颗大米的间隙。

2.如权利要求1所述的大米加工用大米烘干装置，其特征在于，所述碾压装置(3)包括第一支架(31)、设置在所述第一支架(31)上的推动装置(32)、设置在所述推动装置(32)推动端的压紧板(33)和导向所述压紧板(33)的导向杆(34)；所述导向杆(34)相对于所述推动装置(32)设置有两组；所述导向杆(34)穿设于所述第一支架(31)；所述第一支架(31)设置在所述传输装置(1)上；所述推动装置(32)达到最长的推动长度时；所述压紧板(33)与所述传输装置(1)之间存有通过一颗大米的间距。

3.如权利要求2所述的大米加工用大米烘干装置，其特征在于，所述铺平件(4)朝向所述碾压装置(3)开设有倒角(41)。

4.如权利要求2所述的大米加工用大米烘干装置，其特征在于，所述传输装置(1)包括传输带(11)、设置在所述传输带(11)两侧的支撑板(12)、设置带动所述传输带(11)驱动的驱动辊(13)和驱动所述驱动辊(13)旋转的第一驱动装置(14)；所述驱动辊(13)相对设置有两组；所述传输带(11)绕设于两组所述驱动辊(13)；所述第一驱动装置(14)设置在所述支撑板(12)上。

5.如权利要求3所述的大米加工用大米烘干装置，其特征在于，所述烘干装置(6)包括第二支架(61)、对大米进行吹风的风扇(62)和对所述风扇(62)的风进行加热的加热件(63)；所述第二支架(61)设置在所述传输装置(1)上；所述风扇(62)设置有若干组；所述加热件(63)呈蛇形；所述风扇(62)的出风口朝向所述加热件(63)。

6.如权利要求4所述的大米加工用大米烘干装置，其特征在于，所述抖动装置(5)包括第二驱动装置(51)和振动所述传输带(11)的振动件(52)；所述振动件(52)呈椭圆状；所述第二驱动装置(51)设置在所述支撑板(12)上；所述振动件(52)设置在所述第二驱动装置(51)的驱动端。

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【技术特征摘要】

1.一种大米加工用大米烘干装置，其特征在于，包括传输装置(1)、将大米从一端传输至所述传输装置(1)上的入料口(2)、将成团大米进行碾压的碾压装置(3)、铺平大米的铺平件(4)、抖散大米的抖动装置(5)和烘干大米的烘干装置(6)；所述入料口(2)设置在所述传输装置(1)上；所述传输装置(1)上依次设置有所述入料口(2)、所述碾压装置(3)、所述铺平件(4)、所述抖动装置(5)与所述烘干装置(6)；所述抖动装置(5)与所述烘干装置(6)位于同一平面；所述铺平件(4)与所述传输装置(1)的传输端之间设置有仅通过一颗大米的间隙。

2.如权利要求1所述的大米加工用大米烘干装置，其特征在于，所述碾压装置(3)包括第一支架(31)、设置在所述第一支架(31)上的推动装置(32)、设置在所述推动装置(32)推动端的压紧板(33)和导向所述压紧板(33)的导向杆(34)；所述导向杆(34)相对于所述推动装置(32)设置有两组；所述导向杆(34)穿设于所述第一支架(31)；所述第一支架(31)设置在所述传输装置(1)上；所述推动装置(32)达到最长的推动长度时；所述压紧板(33)与所述传输装置(1)之间存有通过一颗大米的间距。

3.如权利要求2所述的大米加工用大米烘干装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴永明，
申请(专利权)人：宜兴市宜宏米业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：