本实用新型专利技术所公开的一种纳米氧化锌烘干装置，包括烘干筒和支撑架，烘干筒包括筒体和筒盖，支撑架设置于筒体的底部，筒体内设置有搅拌装置，搅拌装置包括转轴、设置于转轴上的搅拌叶和驱动转轴的旋转电机，筒盖的内侧壁开设有排风道和安装槽，筒盖的顶部设置有与排风道连通的排风管，排风道的内壁设置有过滤网，安装槽内设置有烘干灯和透光罩，搅拌叶的顶部设置有刷板，刷板的顶面设置有刷毛，刷毛与透光罩相抵触。本实用新型专利技术无需工作人员停机清洁透光罩，确保烘干灯的有效照射，提高了该烘干装置对纳米氧化锌的烘干效率。装置对纳米氧化锌的烘干效率。装置对纳米氧化锌的烘干效率。
【技术实现步骤摘要】
一种纳米氧化锌烘干装置
[0001]本技术涉及纳米氧化锌生产
，特别涉及一种纳米氧化锌烘干装置。
技术介绍
[0002]纳米氧化锌是一种多功能性的新型无机材料，其颗粒大小约在1～100纳米，由于粒子尺寸小，表面积大，因而纳米氧化锌表现出许多性质如非迁移性、荧光性、压电性、吸收和散射紫外线能力等，利用其在光、电、磁、敏等方面的性能可以制造气体传感器、荧光体、变阻器、图像记录材料、压电材料、压敏材料等。
[0003]纳米氧化锌粉末受潮后容易结块，因此，纳米氧化锌在生产的时候需要干燥，将纳米氧化锌倒入容器内并搅拌，以打散块状的纳米氧化锌，并在该过程中通过如加热灯、电热丝等加热装置对纳米氧化锌进行烘干，从而得到干燥的纳米氧化锌。例如，公告号为CN212902513U的技术公开了一种纳米氧化锌生产用干燥设备，包括半圆形筒体，半圆形筒体的下表面固定连接有支撑腿，半圆形筒体下表面的一侧固定连接有出料管，半圆形筒体的上表面的一侧固定连接有锥形进料斗，半圆形筒体的侧面固定连接有转动电机，转动电机的输出端通过联轴器固定连接有转动轴，转动轴的表面固定连接有螺旋状的叶片，半圆形筒体的上表面通过合页转动连接有转动盖，转动盖的内顶壁设置有烘干灯。
[0004]然而，现有的烘干装置在使用时，纳米氧化锌在翻滚时带有水分的粉尘容易沾附并结块在烘干灯的灯罩上，对烘干灯的照射作业造成遮挡，还需工作人员停止机器并打开半圆形筒体以清理维护烘干灯，降低了纳米氧化锌的烘干效率。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决上述技术的不足而设计的一种纳米氧化锌烘干装置，无需工作人员停机清洁透光罩，确保烘干灯的有效照射，提高了该烘干装置对纳米氧化锌的烘干效率。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种纳米氧化锌烘干装置，包括烘干筒和支撑架，烘干筒包括筒体和筒盖，所述支撑架设置于所述筒体的底部，所述筒体内设置有搅拌装置，搅拌装置包括转轴、设置于所述转轴上的搅拌叶和驱动所述转轴的旋转电机，所述筒盖的内侧壁开设有排风道和安装槽，所述筒盖的顶部设置有与所述排风道连通的排风管，所述排风道的内壁设置有过滤网，所述安装槽内设置有烘干灯和透光罩，所述搅拌叶的顶部设置有刷板，所述刷板的顶面设置有刷毛，所述刷毛与所述透光罩相抵触。
[0007]优选的，所述筒体内设置有筛板，所述筛板覆盖所述筒体的内腔并贯通有多个筛孔。
[0008]优选的，所述转轴的两端分别转动连接于所述筒盖和所述筛板的相对侧的中心，所述旋转电机设置于所述筛板的底部中心处，所述旋转电机的转动部穿过所述筛板与所述转轴连接，多个所述筛孔沿所述转轴的周向均匀分布。
[0009]优选的，所述筒盖的内侧壁的中心处设置有第一安装环，所述转轴的顶端转动连
接于所述第一安装环的内环壁。
[0010]优选的，所述筒盖的内侧壁还设置有第二安装环，所述第一安装环和所述第二安装环同轴设置，所述第二安装环插接于所述筒体的顶部开口内，所述第二安装环的外环壁与所述筒体的内壁相抵触，所述刷板活动于所述第一安装环的外环壁和所述第二安装环的内环壁之间的空腔处。
[0011]优选的，所述刷板靠近所述转轴的侧壁与所述第一安装环的外环壁贴合。
[0012]优选的，所述搅拌叶设置有多个，各所述搅拌叶沿所述转轴的周向弯曲设置。
[0013]优选的，所述转轴套接有安装套，所述转轴的外壁设置有卡位条，所述卡位条沿所述转轴的高度方向延伸，所述安装套的内壁开设有供所述卡位条滑移连接的卡位槽，各所述搅拌叶呈环形均匀分布于所述安装套的外壁。
[0014]优选的，所述筒体内设置有加热丝，所述加热丝呈螺旋状结构并盘绕于所述筒体内。
[0015]优选的，所述筒体的底部形成有出料斗，所述出料斗的底部贯通有出料孔。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该烘干装置使用时，将待烘干的纳米氧化锌倒入筒体内后盖上筒盖，通过启动电机带动转轴旋转，转轴驱动搅拌叶对烘干筒内待烘干的纳米氧化锌进行搅拌作业，烘干灯发射的光透过透光罩对筒体内的纳米氧化锌进行烘干照射，以使搅拌打散后的纳米氧化锌干燥，筒体内的水分随热空气进入排风管内并排出至烘干筒外，过滤网用以阻止纳米氧化锌通过排风道，在该过程中，搅拌叶带动刮板沿转轴的周向旋转活动，刮板通过刷毛将附着于透光罩上的粉尘刮离，无需工作人员停机清洁透光罩，确保烘干灯的有效照射，提高了该烘干装置对纳米氧化锌的烘干效率。
附图说明
[0017]图1是实施例中该烘干装置的结构示意图；
[0018]图2是图1的剖视图一；
[0019]图3是图1的剖视图二。
[0020]图中：1、烘干筒；11、筒体；12、筒盖；2、支撑架；3、转轴；4、搅拌叶；5、搅拌孔；6、旋转电机；7、排风道；8、安装槽；9、排风管；10、过滤网；13、排风机；14、烘干灯；15、透光罩；16、刷板；17、刷毛；18、筛板；19、筛孔；20、第一安装环；21、第二安装环；22、卡位条；23、卡位槽；24、加热丝；25、出料斗；26、出料孔；27、安装套。
具体实施方式
[0021]下面通过实施例结合附图对本技术作进一步的描述。
[0022]参考图1、图2、图3，一种纳米氧化锌烘干装置，包括烘干筒1和支撑架2，烘干筒1包括筒体11和筒盖12，筒体11的底部形成有呈漏斗状的出料斗25，出料斗25的底部贯通有出料孔26，支撑架2设置于筒体11的底部，支撑架2放置于地面上，用以支撑烘干筒1。
[0023]筒体11内设置有搅拌装置，搅拌装置包括转轴3、设置于转轴3上的多个搅拌叶4和驱动转轴3的旋转电机6，筒体11的底部内壁设置有筛板18，筛板18覆盖筒体11的内腔并贯通有多个筛孔19，转轴3的两端分别转动连接于筒盖12和筛板18的相对侧的中心，多个筛孔19沿转轴3的周向均匀分布。
[0024]旋转电机6设置于筛板18的底部中心处，旋转电机6的转动部穿过筛板18与转轴3连接，筒盖12的内侧壁的中心处设置有第一安装环20。筒盖12的内侧壁还设置有第二安装环21，第一安装环20和第二安装环21同轴设置，第二安装环21插接于筒体11的顶部开口内，以引导筒盖12关闭筒体11的顶部开口。
[0025]该烘干装置使用时，工作人员将待烘干的纳米氧化锌倒入筒体11内后盖上筒盖12，第二安装环21的外环壁与筒体11的内壁相抵触，一定程度上可避免筒体11内的纳米氧化锌在翻滚时从筒体11的顶部开口处泄漏。筒盖12关闭筒体11的顶部开口时，转轴3的顶端转动连接于第一安装环20的内环壁，用以配合筛板18引导转轴3的旋转方向，该烘干装置通过启动电机带动转轴3旋转，转轴3驱动搅拌叶4对烘干筒1内待烘干的纳米氧化锌进行搅拌作业，各搅拌叶4沿转轴3的周向弯曲设置，各搅拌叶4均贯通有多个搅拌孔5，以便将纳米氧化锌有效地混合和分散。
[0026]筒盖12的内侧壁开设有安装槽8，安装槽8内设置有烘干本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纳米氧化锌烘干装置，其特征是：包括烘干筒(1)和支撑架(2)，烘干筒(1)包括筒体(11)和筒盖(12)，所述支撑架(2)设置于所述筒体(11)的底部，所述筒体(11)内设置有搅拌装置，搅拌装置包括转轴(3)、设置于所述转轴(3)上的搅拌叶(4)和驱动所述转轴(3)的旋转电机(6)，所述筒盖(12)的内侧壁开设有排风道(7)和安装槽(8)，所述筒盖(12)的顶部设置有与所述排风道(7)连通的排风管(9)，所述排风道(7)的内壁设置有过滤网(10)，所述安装槽(8)内设置有烘干灯(14)和透光罩(15)，所述搅拌叶(4)的顶部设置有刷板(16)，所述刷板(16)的顶面设置有刷毛(17)，所述刷毛(17)与所述透光罩(15)相抵触。2.根据权利要求1所述的一种纳米氧化锌烘干装置，其特征是：所述筒体(11)内设置有筛板(18)，所述筛板(18)覆盖所述筒体(11)的内腔并贯通有多个筛孔(19)。3.根据权利要求2所述的一种纳米氧化锌烘干装置，其特征是：所述转轴(3)的两端分别转动连接于所述筒盖(12)和所述筛板(18)的相对侧的中心，所述旋转电机(6)设置于所述筛板(18)的底部中心处，所述旋转电机(6)的转动部穿过所述筛板(18)与所述转轴(3)连接，多个所述筛孔(19)沿所述转轴(3)的周向均匀分布。4.根据权利要求3所述的一种纳米氧化锌烘干装置，其特征是：所述筒盖(12)的内侧壁的中心处设置有第一安装环(20)，所述转轴(3)的顶端转动连接于所述第一安装环(20)的内环壁...
【专利技术属性】
技术研发人员：李国红，赵亮，甄伟，
申请(专利权)人：昆明合旺有色金属有限公司，
类型：新型
国别省市：
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