一种纳米氧化锌动态煅烧生产系统技术方案

本实用新型专利技术涉及化学技术领域，且公开了一种纳米氧化锌动态煅烧生产系统，包括投料设备、搅拌设备、加热设备、超声波设备、高压反应釜、鼓风干燥箱、离心分离机、去离子水洗涤设备和回转炉，通过去离子水洗涤设备的设置，单次洗涤使用的去离子水量通过水筒限定，单次洗涤的时间通过电动推杆的速度限定，能够在不使用测量设备的情况下使单次洗涤时去离子水的水量、洗涤时间等保持恒定，减少测量机构的使用，从而有利于降低设备成本且便于维修，通过底板的设置，底板缩短了水筒内的高度，在直齿轮与齿板相互啮合使挡板翻转的过程中与活塞接触，从而避免在排出氧化锌的过程中去离子水仍通过水管排出造成浪费的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种纳米氧化锌动态煅烧生产系统
本技术涉及化学
，具体为一种纳米氧化锌动态煅烧生产系统。
技术介绍
在纳米氧化锌的生产系统中，需要通过去离子水对纳米氧化锌进行洗涤，通常采用的方式是按比例将氧化锌和去离子水进行混合洗涤，因此需要在洗涤前使用测量机构来限定去离子水的量，否则会导致去离子水的浪费，且还需要使用定时机构来控制洗涤时间，导致洗涤设备的成本增加，且维修难度加大。因此亟需一种纳米氧化锌动态煅烧生产系统来解决上述问题。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种纳米氧化锌动态煅烧生产系统来解决上述问题。（二）技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纳米氧化锌动态煅烧生产系统，包括投料设备、搅拌设备、加热设备、超声波设备、高压反应釜、鼓风干燥箱、离心分离机、去离子水洗涤设备和回转炉，投料设备的出料口与搅拌设备的进料口相连接，搅拌设备的出料口与高压反应釜的进料口相连接，高压反应釜的出料口与鼓风干燥箱的进料口相连接，鼓风干燥箱的出料口与离心分离机的进料口相连接，离心分离机的出料口与去离子水洗涤设备的进料口相连接，去离子水洗涤设备的出料口与回转炉的进料口相连接。去离子水洗涤设备包括箱体，箱体的底面呈镂空状态，箱体的顶面中心开设有孔且孔内固定安装有滑动轴承套，滑动轴承套的内圈套接有连接杆，去离子水洗涤设备的顶面固定连接有连接架，连接架呈C字型体且位于连接杆的上方，连接架的顶面固定连接有电动推杆，电动推杆的传动轴与连接杆固定连接，电动推杆位于箱体内部的一端固定连接有储料箱，储料箱为底面镂空的圆柱形体，储料箱底面的左右两侧均开设有孔且孔内套接有转杆，转杆位于储料箱内部的一端固定连接有挡板，挡板的直径与储料箱内壁的直径一致，箱体的右侧面固定连接有水筒，水筒的内壁呈镂空状态，水筒和箱体的右侧顶面均开设有孔，储料箱的右侧顶面固定连接有水管，水管的形状呈C字型体，水管远离储料箱的一端穿过箱体和水筒顶面的孔后位于水筒内部，水管位于水筒内部的一端固定连接有活塞，活塞的中心呈镂空状态且与水管连通，水筒右侧面在活塞下方固定连接且连通有送水管，转杆位于储料箱外部的一端固定连接有直齿轮，箱体左右两侧面的底端均固定连接有齿板，齿板的正面与直齿轮的位置对应且开设有齿槽。水筒的底面固定连接有复位弹簧，复位弹簧的顶面固定连接有底板。优选的，所述齿板的高度与直齿轮的周长一致。优选的，所述底板的顶面与齿板的中部平齐。优选的，所述加热设备和超声波设备安装在高压反应釜内。优选的，所述储料箱的左侧顶面固定连接且连通有进料管。（三）有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种纳米氧化锌动态煅烧生产系统，具备以下有益效果：1、该纳米氧化锌动态煅烧生产系统，通过去离子水洗涤设备的设置，单次洗涤使用的去离子水量通过水筒限定，单次洗涤的时间通过电动推杆的速度限定，能够在不使用测量设备的情况下使单次洗涤时去离子水的水量、洗涤时间等保持恒定，在洗涤时只需要控制氧化锌的量，从而减少测量机构的使用，有利于降低设备成本且便于维修。2、该纳米氧化锌动态煅烧生产系统，通过底板的设置，底板缩短了水筒内的高度，在直齿轮与齿板相互啮合使挡板翻转的过程中与活塞接触，从而避免在排出氧化锌的过程中去离子水仍通过水管排出造成浪费的问题，且底板能够通过复位弹簧下滑，避免水管受力而使储料箱无法下降的问题。附图说明图1为本技术的系统示意图；图2为本技术去离子水洗涤设备的正面剖视结构示意图；图3为本技术图2的A处放大图；图4为本技术图2的B处放大图。图中：1投料设备、2搅拌设备、3加热设备、4超声波设备、5高压反应釜、6鼓风干燥箱、7离心分离机、8去离子水洗涤设备、81箱体、82连接杆、83电动推杆、84储料箱、85转杆、86挡板、87进料管、88水管、89连接架、810送水管、811直齿轮、812齿板、813水筒、814活塞、815底板、816复位弹簧、9回转炉。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种纳米氧化锌动态煅烧生产系统，包括投料设备1、搅拌设备2、加热设备3、超声波设备4、高压反应釜5、鼓风干燥箱6、离心分离机7、去离子水洗涤设备8和回转炉9，投料设备1的出料口与搅拌设备2的进料口相连接，搅拌设备2的出料口与高压反应釜5的进料口相连接，加热设备3和超声波设备4安装在高压反应釜5内，高压反应釜5的出料口与鼓风干燥箱6的进料口相连接，鼓风干燥箱6的出料口与离心分离机7的进料口相连接，离心分离机7的出料口与去离子水洗涤设备8的进料口相连接，去离子水洗涤设备8的出料口与回转炉9的进料口相连接。去离子水洗涤设备8包括箱体81，箱体81的底面呈镂空状态，箱体81的顶面中心开设有孔且孔内固定安装有滑动轴承套，滑动轴承套的内圈套接有连接杆82，去离子水洗涤设备8的顶面固定连接有连接架89，连接架89呈C字型体且位于连接杆82的上方，连接架89的顶面固定连接有电动推杆83，电动推杆83的传动轴与连接杆82固定连接，电动推杆83位于箱体81内部的一端固定连接有储料箱84，储料箱84为底面镂空的圆柱形体，储料箱84的左侧顶面固定连接且连通有进料管87，进料管87与离心分离机7的出料口相连接，储料箱84底面的左右两侧均开设有孔且孔内套接有转杆85，转杆85位于储料箱84内部的一端固定连接有挡板86，挡板86的直径与储料箱84内壁的直径一致，箱体81的右侧面固定连接有水筒813，水筒813的内壁呈镂空状态，水筒813和箱体81的右侧顶面均开设有孔，储料箱84的右侧顶面固定连接有水管88，水管88的形状呈C字型体，水管88远离储料箱84的一端穿过箱体81和水筒813顶面的孔后位于水筒813内部，水管88位于水筒813内部的一端固定连接有活塞814，活塞814的中心呈镂空状态且与水管88连通，水筒813右侧面在活塞814下方固定连接且连通有送水管810，转杆85位于储料箱84外部的一端固定连接有直齿轮811，箱体81左右两侧面的底端均固定连接有齿板812，齿板812的正面与直齿轮811的位置对应且开设有齿槽，齿板812的高度与直齿轮811的周长一致。水筒813的底面固定连接有复位弹簧816，复位弹簧816的顶面固定连接有底板815，底板815的顶面与齿板812的中部平齐。在使用时，第一步，分别称取适量醋酸锌、氢氧化钠通过投料设备1放入搅拌设备2中，再在搅拌设备2中加入一定量水，启动搅拌设备2搅拌均匀，再向搅拌设备2中加入适当比例的水和丙三醇，搅拌均匀后再加入少量聚丙烯酰胺，再装入高压反应本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纳米氧化锌动态煅烧生产系统，包括投料设备（1）、搅拌设备（2）、加热设备（3）、超声波设备（4）、高压反应釜（5）、鼓风干燥箱（6）、离心分离机（7）、去离子水洗涤设备（8）和回转炉（9），其特征在于：所述投料设备（1）的出料口与搅拌设备（2）的进料口相连接，搅拌设备（2）的出料口与高压反应釜（5）的进料口相连接，加热设备（3）和超声波设备（4）安装在高压反应釜（5）内，高压反应釜（5）的出料口与鼓风干燥箱（6）的进料口相连接，鼓风干燥箱（6）的出料口与离心分离机（7）的进料口相连接，离心分离机（7）的出料口与去离子水洗涤设备（8）的进料口相连接，去离子水洗涤设备（8）的出料口与回转炉（9）的进料口相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种纳米氧化锌动态煅烧生产系统，包括投料设备（1）、搅拌设备（2）、加热设备（3）、超声波设备（4）、高压反应釜（5）、鼓风干燥箱（6）、离心分离机（7）、去离子水洗涤设备（8）和回转炉（9），其特征在于：所述投料设备（1）的出料口与搅拌设备（2）的进料口相连接，搅拌设备（2）的出料口与高压反应釜（5）的进料口相连接，加热设备（3）和超声波设备（4）安装在高压反应釜（5）内，高压反应釜（5）的出料口与鼓风干燥箱（6）的进料口相连接，鼓风干燥箱（6）的出料口与离心分离机（7）的进料口相连接，离心分离机（7）的出料口与去离子水洗涤设备（8）的进料口相连接，去离子水洗涤设备（8）的出料口与回转炉（9）的进料口相连接。


2.根据权利要求1所述的一种纳米氧化锌动态煅烧生产系统，其特征在于：所述去离子水洗涤设备（8）包括箱体（81），箱体（81）的底面呈镂空状态，箱体（81）的顶面中心开设有孔且孔内固定安装有滑动轴承套，滑动轴承套的内圈套接有连接杆（82），去离子水洗涤设备（8）的顶面固定连接有连接架（89），连接架（89）呈C字型体且位于连接杆（82）的上方，连接架（89）的顶面固定连接有电动推杆（83），电动推杆（83）的传动轴与连接杆（82）固定连接，电动推杆（83）位于箱体（81）内部的一端固定连接有储料箱（84），储料箱（84）为底面镂空的圆柱形体，储料箱（84）的左侧顶面固定连接且连通有进料管（87）。


3.根据权利要求2所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：甄伟，高建安，肖东，魏周银，
申请(专利权)人：昆明合旺有色金属有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53