氧化锌回转窑用铰刀式传输机制造技术

本实用新型专利技术所公开的一种氧化锌回转窑用铰刀式传输机，第一冂型架体的顶端横向板顶面中部与绝缘运输套筒的底端下侧面销轴铰接，第二冂型架体的顶端横向板顶面中部固定有升降油缸，绝缘运输套筒的中间部位下侧面安装固定有凵型安装架，凵型安装架的下侧面固定有直线滑轨，升降油缸的活塞杆顶端与直线滑轨的滑块进行销轴铰接；绝缘运输套筒的底端上侧面设置进料口，其顶端下侧面设置有下料口；第一冂型架体的两纵向部底端和第二冂型架体的两纵向部底端安装有万向运行轮和支管，绝缘运输套筒旋转式安装有螺旋上料铰刀；绝缘套筒外侧部卷绕有多匝加热电磁线圈。其实现连续送料和位移运输机的功能，实现运输机出料口的高度调节，运输过程中原料预热。

【技术实现步骤摘要】
氧化锌回转窑用铰刀式传输机
本技术涉及一种氧化锌生产加工
，尤其是一种氧化锌回转窑用铰刀式传输机。
技术介绍
氧化锌生产过程为，先将锌炉料和焦煤粉碎成为小于40目颗粒料，再将锌炉料和焦煤或无烟焦煤按1：0.30-0.35的比例进行混合拌匀得到混合料，此时将混合料制成有效直径为8-15毫米的颗粒混合料，最后将颗粒混合原料用运输机输送至回转窑的入料口处，并进入回转窑内进行冶炼生产氧化锌。然而目前在颗粒混合原料进行输送至回转窑的入料口处时均采用提升机，提升机中的每一个料斗之间存在一段间距，从而无法实现连续送料，影响送料效率，并且也无法在送料过程中进行预热原料，导致回转窑进行预热原料的时间较长，影响氧化锌生产的效率，而且提升机较为高大、重量较重，一旦安装在回转窑入料口旁侧后很难进行移动更换，其出料口高度也是限定在一个位置而无法调节，从而进一步使得使用受到限制。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述技术的不足而设计的一种解决
技术介绍
中存在缺陷的氧化锌回转窑用铰刀式传输机。本技术所设计的氧化锌回转窑用铰刀式传输机，包括倾斜设置的绝缘运输套筒、第一冂型架体和高度高于第一冂型架体的第二冂型架体，第一冂型架体的顶端横向板顶面中部与绝缘运输套筒的底端下侧面销轴铰接，第二冂型架体的顶端横向板顶面中部固定有升降油缸，绝缘运输套筒的中间部位下侧面安装固定有凵型安装架，凵型安装架的下侧面固定有直线滑轨，升降油缸的活塞杆顶端与直线滑轨的滑块进行销轴铰接；绝缘运输套筒的底端上侧面设置进料口，其顶端下侧面设置有下料口；进料口处安装进料斗，下料口处设置有下料套筒，下料套筒的中部设置有控制其底端开口大小的闭锁器件，第一冂型架体的两纵向部底端和第二冂型架体的两纵向部底端安装有由液压马达驱动的万向运行轮和位于万向运行轮旁侧的支管，支管的底部插入有伸缩支腿，支管的顶部处置固定有呈垂直状态的支腿油缸，支腿油缸的活塞杆端部与伸缩支腿的底端侧部支座固定相连；支管的顶端侧部安装有转向油缸，转向油缸的活塞杆端部与万向运行轮的轮架固定相连；绝缘运输套筒旋转式安装有螺旋上料铰刀，其顶端安装有驱动螺旋上料铰刀旋转的驱动机构，驱动机构的驱动转轴与螺旋上料铰刀上位于绝缘运输套筒顶端位置处的转轴固定相连；绝缘套筒外侧部卷绕有多匝加热电磁线圈。其中，加热电磁线圈在通电后产生热量，并将热量传导至绝缘运输套筒的内腔中，对产品进行预热。优选的，万向运行轮包括冂字型轮胎支承架、转弯承载轴承、双运行轮组和液压马达，冂字型轮胎支承架的两纵向部内侧面设置有安装轴套，安装轴套的内侧端部安装液压马达，液压马达的旋转驱动部上安装双运行轮组，冂字型轮胎支承架的顶面中部通过转弯承载轴承安装有连接轴，连接轴的顶端与框架主体底面固定相连，转向油缸的活塞杆端部与冂字型轮胎支承架的侧部固定销轴铰接；其结构使得移动整体运输机时稳定可靠。优选的，绝缘运输套筒包括上段套筒、下段套筒、上端盖和下端盖，上段套筒和下段套筒的两端均设置有连接法兰，上段套筒的底端连接法兰与下段套筒的顶端连接法兰通过连接螺栓进行固定相连，上端盖通过螺栓固定在上段套筒的顶端连接法兰上，下端盖通过螺栓固定在下段套筒的底端连接法兰上，螺旋上料铰刀的两端转轴分别通过轴承套安装在上端盖和下端盖的中心位置，凵型安装架固定在上段套筒的下侧面，且电磁加热线圈缠绕在上段套筒上；进料口设置下段套筒的底端上侧面；便于拆卸和安装，并且拆卸后便于清理运输套筒内部。优选的，闭锁器件包括电动推杆和隔板，下料套筒的中部一侧具有插孔，隔板的一端贯穿插孔后插入下料套筒内；电动推杆位于隔板的旁侧，其固定在下料套筒的外侧壁上；且电动推杆的伸缩杆端部与隔板的另一端侧部固定。其结构使得对下料套筒底端开口进行开合度调节较为可靠。优选的，驱动机构为带传动机构，并安装在上端盖的外侧面；带传动机构由驱动电机、主动带轮、从动带轮和传动带组成。优选的，运输套筒的底端下侧面设置铰接架，第一冂型架体的横向板顶面中部设置有铰接柱，铰接柱的顶端通过销轴进行铰接在铰接架内。其结果设置使得升降油缸推动运输套筒顶端向上旋转时，使得其底端具有足够的空间往下旋转，使得使用更加可靠。本技术所设计的氧化锌回转窑用铰刀式传输机，其利用螺旋上料铰刀的旋转进行上料送料而实现连续送料的功能，并且万向运行轮使得运输机位移较为方便，而且升降油缸和直线滑轨配合实现运输机出料口的高度调节，同时在运输过程中就对原料进行预热，减少回转窑对原料预热时间，符合连续送料的要求。附图说明图1是实施例的整体结构示意图；图2是实施例的第一冂型架体结构示意图；图3是实施例的第二冂型架体结构示意图；图4是实施例的伸缩支腿伸出状态结构示意图；图5是实施例的支管、万向运行轮之间安装转向油缸的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例：如图1-图5所示，本实施例所描述的氧化锌回转窑用铰刀式传输机，包括倾斜设置的绝缘运输套筒1、第一冂型架体17和高度高于第一冂型架体17的第二冂型架体18，第一冂型架体的顶端横向板顶面中部与绝缘运输套筒的底端下侧面销轴铰接，第二冂型架体的顶端横向板顶面中部固定有升降油缸10，绝缘运输套筒的中间部位下侧面安装固定有凵型安装架8，凵型安装架的下侧面固定有直线滑轨9，升降油缸的活塞杆顶端与直线滑轨的滑块进行销轴铰接；绝缘运输套筒1的底端上侧面设置进料口121，其顶端下侧面设置有下料口26；进料口处安装进料斗3，下料口26处设置有下料套筒15，下料套筒15的中部设置有控制其底端开口大小的闭锁器件，第一冂型架体的两纵向部底端和第二冂型架体的两纵向部底端安装有由液压马达驱动的万向运行轮19和位于万向运行轮旁侧的支管20，支管20的底部插入有伸缩支腿21，支管20的顶部处置固定有呈垂直状态的支腿油缸22，支腿油缸的活塞杆端部与伸缩支腿的底端侧部支座固定相连；支管20的顶端侧部安装有转向油缸23，转向油缸23的活塞杆端部与万向运行轮19的轮架固定相连；绝缘运输套筒旋转式安装有螺旋上料铰刀2，其顶端安装有驱动螺旋上料铰刀旋转的驱动机构4，驱动机构4的驱动转轴与螺旋上料铰刀上位于绝缘运输套筒顶端位置处的转轴固定相连；绝缘套筒外侧部卷绕有多匝加热电磁线圈25。驱动机构为带传动机构，并安装在上端盖的外侧面；带传动机构由驱动电机、主动带轮、从动带轮和传动带组成。上述结构中，液压马达驱动万向运行轮使得整体运输机开始行走，在行走的过程中，利用转向油缸的活塞杆伸缩来调整万向运行轮的转向旋转角度，直至将整体运输机行走至回转窑的入料口旁侧，并且运输机的出料口与回转窑的入料口相互对应，然后升降油缸的活塞杆伸出或下降后在直线滑轨和运输套筒底端铰接的作用下，将运本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氧化锌回转窑用铰刀式传输机，其特征在于，包括倾斜设置的绝缘运输套筒、第一冂型架体和高度高于第一冂型架体的第二冂型架体，第一冂型架体的顶端横向板顶面中部与绝缘运输套筒的底端下侧面销轴铰接，第二冂型架体的顶端横向板顶面中部固定有升降油缸，绝缘运输套筒的中间部位下侧面安装固定有凵型安装架，凵型安装架的下侧面固定有直线滑轨，升降油缸的活塞杆顶端与直线滑轨的滑块进行销轴铰接；绝缘运输套筒的底端上侧面设置进料口，其顶端下侧面设置有下料口；进料口处安装进料斗，下料口处设置有下料套筒，下料套筒的中部设置有控制其底端开口大小的闭锁器件，第一冂型架体的两纵向部底端和第二冂型架体的两纵向部底端安装有由液压马达驱动的万向运行轮和位于万向运行轮旁侧的支管，支管的底部插入有伸缩支腿，支管的顶部处置固定有呈垂直状态的支腿油缸，支腿油缸的活塞杆端部与伸缩支腿的底端侧部支座固定相连；支管的顶端侧部安装有转向油缸，转向油缸的活塞杆端部与万向运行轮的轮架固定相连；绝缘运输套筒旋转式安装有螺旋上料铰刀，其顶端安装有驱动螺旋上料铰刀旋转的驱动机构，驱动机构的驱动转轴与螺旋上料铰刀上位于绝缘运输套筒顶端位置处的转轴固定相连；绝缘套筒外侧部卷绕有多匝加热电磁线圈。/n...

【技术特征摘要】
1.一种氧化锌回转窑用铰刀式传输机，其特征在于，包括倾斜设置的绝缘运输套筒、第一冂型架体和高度高于第一冂型架体的第二冂型架体，第一冂型架体的顶端横向板顶面中部与绝缘运输套筒的底端下侧面销轴铰接，第二冂型架体的顶端横向板顶面中部固定有升降油缸，绝缘运输套筒的中间部位下侧面安装固定有凵型安装架，凵型安装架的下侧面固定有直线滑轨，升降油缸的活塞杆顶端与直线滑轨的滑块进行销轴铰接；绝缘运输套筒的底端上侧面设置进料口，其顶端下侧面设置有下料口；进料口处安装进料斗，下料口处设置有下料套筒，下料套筒的中部设置有控制其底端开口大小的闭锁器件，第一冂型架体的两纵向部底端和第二冂型架体的两纵向部底端安装有由液压马达驱动的万向运行轮和位于万向运行轮旁侧的支管，支管的底部插入有伸缩支腿，支管的顶部处置固定有呈垂直状态的支腿油缸，支腿油缸的活塞杆端部与伸缩支腿的底端侧部支座固定相连；支管的顶端侧部安装有转向油缸，转向油缸的活塞杆端部与万向运行轮的轮架固定相连；绝缘运输套筒旋转式安装有螺旋上料铰刀，其顶端安装有驱动螺旋上料铰刀旋转的驱动机构，驱动机构的驱动转轴与螺旋上料铰刀上位于绝缘运输套筒顶端位置处的转轴固定相连；绝缘套筒外侧部卷绕有多匝加热电磁线圈。


2.根据权利要求1所述的氧化锌回转窑用铰刀式传输机，其特征在于，万向运行轮包括冂字型轮胎支承架、转弯承载轴承、双运行轮组和液压马达，冂字型轮胎支承架的两纵向部内侧面设置有安装轴套，安装轴套的内侧端部安装液压马达，液...

【专利技术属性】
技术研发人员：甄伟，
申请(专利权)人：昆明合旺有色金属有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53