本实用新型专利技术公开了一种换热式氧化锌制备装置，包括干燥箱，所述干燥箱的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有转杆。本实用新型专利技术在控制板的作用下控制加热管进行加热，进而加热管对干燥箱内部的氧化锌粉末进行加热，使得氧化锌粉末中含有的湿气蒸发，并通过排气口排出，在温度传感器的作用下监测干燥箱内部的加热温度，并通过显示器进行显示，避免加热温度过高，对氧化锌粉末造成损坏，除湿完毕后，打开控制阀，使得氧化锌粉末通过排料管排入收集箱的内部，收集箱对氧化锌粉末进行收集，同时解决了在氧化锌制备后，需要将氧化锌粉末进行包装，当氧化锌粉末受潮会形成块状，导致氧化锌粉末不易使用的问题。导致氧化锌粉末不易使用的问题。导致氧化锌粉末不易使用的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种换热式氧化锌制备装置
[0001]本技术涉及氧化锌制备
，具体为一种换热式氧化锌制备装置。
技术介绍
[0002]氧化锌是一种无机物，是锌的一种氧化物。难溶于水，可溶于酸和强碱。氧化锌是一种常用的化学添加剂，广泛地应用于塑料、硅酸盐制品、合成橡胶、润滑油、油漆涂料、药膏、粘合剂、食品、电池、阻燃剂等产品的制作中。氧化锌的能带隙和激子束缚能较大，透明度高，有优异的常温发光性能，在半导体领域的液晶显示器、薄膜晶体管、发光二极管等产品中均有应用。此外，微颗粒的氧化锌作为一种纳米材料也开始在相关领域发挥作用。
[0003]针对上述及现有的相关技术，专利技术人认为往往存在以下缺陷：在氧化锌制备后，需要将氧化锌粉末进行包装，当氧化锌粉末受潮会形成块状，导致氧化锌粉末不易使用；因此，针对上述问题提出一种换热式氧化锌制备装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种换热式氧化锌制备装置，具备对氧化锌粉末除湿干燥的优点，解决了在氧化锌制备后，需要将氧化锌粉末进行包装，当氧化锌粉末受潮会形成块状，导致氧化锌粉末不易使用的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种换热式氧化锌制备装置，包括干燥箱，所述干燥箱的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有转杆，所述转杆的两侧均固定安装有混合杆，所述干燥箱顶部的右侧连通有注料管，所述干燥箱顶部的左侧开设有排气口，所述干燥箱的底部固定安装有支撑板，所述支撑板底部的两侧均固定安装有支撑腿，所述干燥箱内腔的两侧均固定安装有斜板，所述斜板的顶部设置有均匀分布的加热管，所述干燥箱内腔的两侧均固定安装有温度传感器，所述干燥箱的底部连通有排料管，所述排料管的表面设置有控制阀，所述干燥箱的正面设置有显示器和控制板，所述显示器位于控制板的上方，所述温度传感器的输出端与显示器的输入端电连接，所述控制板的输出端与加热管的输入端电连接。
[0006]优选的，所述斜板的顶部固定安装有安装环，且安装环套设于加热管的表面。
[0007]优选的，所述排气口的内部设置有防尘网，所述防尘网的外侧与排气口的内壁密封接触。
[0008]优选的，所述支撑腿之间固定安装有安装板，所述安装板的顶部设置有收集箱，所述收集箱位于排料管的正下方。
[0009]优选的，所述安装板顶部的两侧均固定安装有限位块，所述限位块位于收集箱的两侧。
[0010]优选的，所述收集箱内腔的底部设置有吸湿剂板，所述吸湿剂板的顶部设置有隔离网。
[0011]优选的，所述斜板位于排料管顶部的两侧。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]本技术通过设置注料管用于将氧化锌粉末导入干燥箱的内部，在电机的作用下驱动转杆和混合杆转动，进而混合杆对氧化锌粉末打散和混合，避免氧化锌粉末形成块状，在控制板的作用下控制加热管进行加热，进而加热管对干燥箱内部的氧化锌粉末进行加热，使得氧化锌粉末中含有的湿气蒸发，并通过排气口排出，在温度传感器的作用下监测干燥箱内部的加热温度，并通过显示器进行显示，避免加热温度过高，对氧化锌粉末造成损坏，除湿完毕后，打开控制阀，使得氧化锌粉末通过排料管排入收集箱的内部，收集箱对氧化锌粉末进行收集，同时解决了在氧化锌制备后，需要将氧化锌粉末进行包装，当氧化锌粉末受潮会形成块状，导致氧化锌粉末不易使用的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术结构立体图；
[0015]图2为本技术正视结构示意图；
[0016]图3为本技术截面结构示意图；
[0017]图4为本技术收集箱截面结构示意图。
[0018]图中：1、干燥箱；2、电机；3、排气口；4、注料管；5、显示器；6、控制板；7、支撑板；8、支撑腿；9、排料管；10、安装板；11、收集箱；12、限位块；13、防尘网；14、转杆；15、混合杆；16、控制阀；17、斜板；18、加热管；19、温度传感器；20、隔离网；21、吸湿剂板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，一种换热式氧化锌制备装置，包括干燥箱1，干燥箱1的顶部固定安装有电机2，电机2的输出端固定安装有转杆14，转杆14的两侧均固定安装有混合杆15，干燥箱1顶部的右侧连通有注料管4，干燥箱1顶部的左侧开设有排气口3，干燥箱1的底部固定安装有支撑板7，支撑板7底部的两侧均固定安装有支撑腿8，干燥箱1内腔的两侧均固定安装有斜板17，斜板17的顶部设置有均匀分布的加热管18，干燥箱1内腔的两侧均固定安装有温度传感器19，干燥箱1的底部连通有排料管9，排料管9的表面设置有控制阀16，干燥箱1的正面设置有显示器5和控制板6，显示器5位于控制板6的上方，温度传感器19的输出端与显示器5的输入端电连接，控制板6的输出端与加热管18的输入端电连接。
[0021]斜板17的顶部固定安装有安装环，且安装环套设于加热管18的表面。
[0022]通过上述方案，安装环用于对加热管18进行安装和限位，提高加热管18的使用稳定性。
[0023]排气口3的内部设置有防尘网13，防尘网13的外侧与排气口3的内壁密封接触。
[0024]通过上述方案，防尘网13用于防止灰尘通过排气口3进入干燥箱1的内部，导致氧化锌粉末纯度降低，在排气口3的作用下便于将氧化锌粉末中的湿气排出。
[0025]支撑腿8之间固定安装有安装板10，安装板10的顶部设置有收集箱11，收集箱11位
于排料管9的正下方。
[0026]通过上述方案，安装板10用于对收集箱11进行支撑，提高收集箱11的使用稳定性，在收集箱11的作用下对排料管9排出的氧化锌粉末进行收。
[0027]安装板10顶部的两侧均固定安装有限位块12，限位块12位于收集箱11的两侧。
[0028]通过上述方案，限位块12用于对收集箱11进行下位，提高收集箱11的安装定位性，使得收集箱11正好位于排料管9的下方。
[0029]收集箱11内腔的底部设置有吸湿剂板21，吸湿剂板21的顶部设置有隔离网20。
[0030]通过上述方案，吸湿剂板21用于对收集箱11内部的氧化锌粉末进行吸湿干燥，防止氧化锌粉末受潮。
[0031]斜板17位于排料管9顶部的两侧。
[0032]通过上述方案，斜板17便于对氧化锌粉末进行导向，使得氧化锌粉末通过排料管9排出。
[0033]使用时，注料管4将氧化锌粉末导入干燥箱1的内部，在电机2的作用下驱动转杆14和混合杆15转动，进而混合杆15对氧化锌粉末打散和混合，避免氧化锌粉本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种换热式氧化锌制备装置，包括干燥箱(1)，其特征在于：所述干燥箱(1)的顶部固定安装有电机(2)，所述电机(2)的输出端固定安装有转杆(14)，所述转杆(14)的两侧均固定安装有混合杆(15)，所述干燥箱(1)顶部的右侧连通有注料管(4)，所述干燥箱(1)顶部的左侧开设有排气口(3)，所述干燥箱(1)的底部固定安装有支撑板(7)，所述支撑板(7)底部的两侧均固定安装有支撑腿(8)，所述干燥箱(1)内腔的两侧均固定安装有斜板(17)，所述斜板(17)的顶部设置有均匀分布的加热管(18)，所述干燥箱(1)内腔的两侧均固定安装有温度传感器(19)，所述干燥箱(1)的底部连通有排料管(9)，所述排料管(9)的表面设置有控制阀(16)，所述干燥箱(1)的正面设置有显示器(5)和控制板(6)，所述显示器(5)位于控制板(6)的上方，所述温度传感器(19)的输出端与显示器(5)的输入端电连接，所述控制板(6)的输出端与加热管(18)的输入端电连接。2.根据权利要求1所述的一种换热式氧化锌制备...
【专利技术属性】
技术研发人员：高显，
申请(专利权)人：常州志亿锌业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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