一种氧化锌生产用全封闭自动化分级包装设备制造技术

技术编号:38244209 阅读:14 留言:0更新日期:2023-07-25 18:05
本实用新型专利技术公开了一种氧化锌生产用全封闭自动化分级包装设备,包括支撑板,所述支撑板的底部固定安装有防尘箱,所述防尘箱的两侧均设置有箱门,所述防尘箱的顶部连通有安装筒。本实用新型专利技术将除尘电机启动,除尘电机驱动第一转杆转动,进而第一转杆带动主动锥形齿轮转动,主动锥形齿轮带动从动锥形齿轮转动,从而从动锥形齿轮带动第二转杆转动,第二转杆带动扇叶转动,扇叶转动将防尘箱内部的空气通过排气方管排出,氧化锌包装产生的粉尘随着气流液排出,同时解决了在氧化锌生产后需要对氧化锌进行包装,在全封闭自动化分级包装设备中进行包装,但在包装时会产生粉尘,粉尘会落在包装袋上,影响对氧化锌的包装质量的问题。影响对氧化锌的包装质量的问题。影响对氧化锌的包装质量的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种氧化锌生产用全封闭自动化分级包装设备


[0001]本技术涉及氧化锌生产
,具体为一种氧化锌生产用全封闭自动化分级包装设备。

技术介绍

[0002]氧化锌是一种无机物,是锌的一种氧化物。难溶于水,可溶于酸和强碱。氧化锌是一种常用的化学添加剂,广泛地应用于塑料、硅酸盐制品、合成橡胶、润滑油、油漆涂料、药膏、粘合剂、食品、电池、阻燃剂等产品的制作中。氧化锌的能带隙和激子束缚能较大,透明度高,有优异的常温发光性能,在半导体领域的液晶显示器、薄膜晶体管、发光二极管等产品中均有应用。此外,微颗粒的氧化锌作为一种纳米材料也开始在相关领域发挥作用。
[0003]针对上述及现有的相关技术,专利技术人认为往往存在以下缺陷:在氧化锌生产后需要对氧化锌进行包装,在全封闭自动化分级包装设备中进行包装,但在包装时会产生粉尘,粉尘会落在包装袋上,影响对氧化锌的包装质量;因此,针对上述问题提出一种氧化锌生产用全封闭自动化分级包装设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种氧化锌生产用全封闭自动化分级包装设备,具备对包装中产生粉尘进行排出,提高包装质量的优点,解决了在氧化锌生产后需要对氧化锌进行包装,在全封闭自动化分级包装设备中进行包装,但在包装时会产生粉尘,粉尘会落在包装袋上,影响对氧化锌的包装质量的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种氧化锌生产用全封闭自动化分级包装设备,包括支撑板,所述支撑板的底部固定安装有防尘箱,所述防尘箱的两侧均设置有箱门,所述防尘箱的顶部连通有安装筒,所述安装筒的两侧均连通有排气方管,所述防尘箱正面和背面的两侧均开设有进气口,安装筒的内部设置有除尘电机,所述除尘电机的输出端固定安装有第一转杆,所述第一转杆的表面固定安装有主动锥形齿轮,所述主动锥形齿轮的两侧均啮合有从动锥形齿轮,所述从动锥形齿轮的另一侧固定安装有第二转杆,所述第二转杆的另一侧固定安装有扇叶,所述扇叶位于排气方管的一侧。
[0006]优选的,所述安装筒内腔顶部的两侧均固定安装有竖杆,所述竖杆的底部固定安装有安装轴承,所述安装轴承套设于第二转杆的表面。
[0007]优选的,所述安装筒内腔的顶部固定安装有定位轴承,所述第一转杆的顶部延伸至定位轴承的内部。
[0008]优选的,所述除尘电机的两侧均固定安装有固定杆,所述固定杆的另一侧与安装筒的内壁固定连接。
[0009]优选的,所述排气方管的内部转动连接有防尘转板,所述排气方管的内壁固定安装有导流板,所述导流板位于防尘转板的上方。
[0010]优选的,所述进气口的内部设置有过滤网,所述过滤网的外侧设置有密封圈,所述
密封圈与进气口的内壁密封连接。
[0011]优选的,所述支撑板底部的两侧均固定安装有支撑腿,所述支撑腿的底部固定安装有承重板。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0013]本技术通过设置箱门便于对防尘箱进行打开和关闭,进而方便对氧化锌进行包装以及将包装后的氧化锌取出,在氧化锌包装时会产生粉尘,粉尘集中在防尘箱内部时,会影响防尘箱内部氧化锌的包装效果,所以需要将粉尘排出,将除尘电机启动,除尘电机驱动第一转杆转动,进而第一转杆带动主动锥形齿轮转动,主动锥形齿轮带动从动锥形齿轮转动,从而从动锥形齿轮带动第二转杆转动,第二转杆带动扇叶转动,扇叶转动将防尘箱内部的空气通过排气方管排出,氧化锌包装产生的粉尘随着气流液排出,外部空气通过进气口进入防尘箱的内部,使得防尘箱内部形成气流,进而对防尘箱内部起到除尘的目的,可以防止粉尘影响氧化锌的包装质量,提高氧化锌包装效果,同时解决了在氧化锌生产后需要对氧化锌进行包装,在全封闭自动化分级包装设备中进行包装,但在包装时会产生粉尘,粉尘会落在包装袋上,影响对氧化锌的包装质量的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术结构立体图;
[0015]图2为本技术防尘箱截面结构示意图;
[0016]图3为本技术安装筒截面结构示意图;
[0017]图4为本技术排气方管局部截面结构示意图。
[0018]图中:1、支撑板;2、防尘箱;3、箱门;4、安装筒;5、排气方管;6、进气口;7、过滤网;8、支撑腿;9、密封圈;10、除尘电机;11、固定杆;12、第一转杆;13、主动锥形齿轮;14、竖杆;15、安装轴承;16、第二转杆;17、从动锥形齿轮;18、扇叶;19、定位轴承;20、导流板;21、防尘转板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

4,一种氧化锌生产用全封闭自动化分级包装设备,包括支撑板1,支撑板1的底部固定安装有防尘箱2,防尘箱2的两侧均设置有箱门3,防尘箱2的顶部连通有安装筒4,安装筒4的两侧均连通有排气方管5,防尘箱2正面和背面的两侧均开设有进气口6,安装筒4的内部设置有除尘电机10,除尘电机10的输出端固定安装有第一转杆12,第一转杆12的表面固定安装有主动锥形齿轮13,主动锥形齿轮13的两侧均啮合有从动锥形齿轮17,从动锥形齿轮17的另一侧固定安装有第二转杆16,第二转杆16的另一侧固定安装有扇叶18,扇叶18位于排气方管5的一侧。
[0021]安装筒4内腔顶部的两侧均固定安装有竖杆14,竖杆14的底部固定安装有安装轴承15,安装轴承15套设于第二转杆16的表面。
[0022]通过上述方案,竖杆14和安装轴承15相互配合用于对第二转杆16进行安装和限位,提高第二转杆16带动扇叶18转动时的稳定性,从而提高扇叶18的排气效果。
[0023]安装筒4内腔的顶部固定安装有定位轴承19,第一转杆12的顶部延伸至定位轴承19的内部。
[0024]通过上述方案,定位轴承19用于对第一转杆12进行限位,进而提高第一转杆12转动时的稳定性。
[0025]除尘电机10的两侧均固定安装有固定杆11,固定杆11的另一侧与安装筒4的内壁固定连接。
[0026]通过上述方案,固定杆11用于对除尘电机10进行安装和固定,提高除尘电机10的使用稳定性,进而提高除尘电机10的输出稳定性。
[0027]排气方管5的内部转动连接有防尘转板21,排气方管5的内壁固定安装有导流板20,导流板20位于防尘转板21的上方。
[0028]通过上述方案,导流板20用于对气流进行导向,使得气流在排出排气方管5时,可以将防尘转板21吹动,使得防尘转板21转动一定角度,方便气流排出。
[0029]进气口6的内部设置有过滤网7,过滤网7的外侧设置有密封圈9,密封圈9与进气口6的内壁密封连接。
[00本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氧化锌生产用全封闭自动化分级包装设备,包括支撑板(1),其特征在于:所述支撑板(1)的底部固定安装有防尘箱(2),所述防尘箱(2)的两侧均设置有箱门(3),所述防尘箱(2)的顶部连通有安装筒(4),所述安装筒(4)的两侧均连通有排气方管(5),所述防尘箱(2)正面和背面的两侧均开设有进气口(6),安装筒(4)的内部设置有除尘电机(10),所述除尘电机(10)的输出端固定安装有第一转杆(12),所述第一转杆(12)的表面固定安装有主动锥形齿轮(13),所述主动锥形齿轮(13)的两侧均啮合有从动锥形齿轮(17),所述从动锥形齿轮(17)的另一侧固定安装有第二转杆(16),所述第二转杆(16)的另一侧固定安装有扇叶(18),所述扇叶(18)位于排气方管(5)的一侧。2.根据权利要求1所述的一种氧化锌生产用全封闭自动化分级包装设备,其特征在于:所述安装筒(4)内腔顶部的两侧均固定安装有竖杆(14)),所述竖杆(14))的底部固定安装有安装轴承(15),所述安装轴承(15)套设于第二转杆(16)的表面。3.根据权利要求1所述的一种氧化锌生产用...

【专利技术属性】
技术研发人员:高显
申请(专利权)人:常州志亿锌业有限公司
类型:新型
国别省市:

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