一种具有持续除尘结构的干燥剂灌装机出料结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有持续除尘结构的干燥剂灌装机出料结构，属于灌装机技术领域，包括储存罐，所述储存罐的底部固定有固定筒，本实用新型专利技术通过伺服电机带动旋转轴转动，然后旋转轴带动螺旋叶片对干燥剂粉料进行输送，同时旋转轴与螺纹杆连接，同步带动螺纹杆进行旋转，螺纹杆通过螺纹套带动固定板进行上下移动，然后再通过连接杆对防护罩进行上下移动，当需要灌装时，旋转轴带动螺旋叶片对粉料进行下料，螺纹杆带动防护罩向下移动，将灌装袋口进行支撑封堵，防止飞扬的粉料向外扩散形成粉尘，在停止灌装时，伺服电机反转，不仅可以阻断粉料的输送，而且可以将防护罩从灌装袋内移除，方便对下一灌装袋进行灌装。方便对下一灌装袋进行灌装。方便对下一灌装袋进行灌装。

【技术实现步骤摘要】
一种具有持续除尘结构的干燥剂灌装机出料结构


[0001]本技术涉及灌装机
，具体为一种具有持续除尘结构的干燥剂灌装机出料结构。

技术介绍

[0002]灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机,颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线，在对粉料进行灌装时，粉料容易扩散至空气中，随着粉料的扩散形成粉尘。
[0003]现有技术中，公开号：CN208086050U的中国
技术实现思路
，公开了一种粉剂灌装机，属于粉剂包装机械领域，包括机架及出料管，所述出料管下方设有堵头，所述堵头呈倒置圆锥体状结构，且所述出料管上还设有驱动组件；所述出料管下侧活动套设有中间套，所述中间套上固定有连接杆。该技术提供了操作便捷，并能有效提高粉剂灌装精确性，降低生产成本的一种粉剂灌装机。
[0004]上述技术方案中没有考虑到该种灌装机是对粉料进行灌装的问题，由于粉料灌装袋的口径远远大于出料管的口径，在将出料管插入灌装袋内后，灌装袋口敞开，下落的粉剂会有部分扩散至空气中通过灌装袋口向外扩散，形成粉尘附着在设备上，生产车间内出现大量的粉尘是十分危险的，容易导致粉尘爆炸，没有对粉尘进行清除的结构。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种具有持续除尘结构的干燥剂灌装机出料结构，利用防护罩对灌装袋口进行支撑，防止从固定筒底部下落的粉料向外扩散，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有持续除尘结构的干燥剂灌装机出料结构，包括储存罐，所述储存罐的底部固定有固定筒，所述固定筒的顶部贯穿至储存罐的内腔并固定有固定箱，所述固定筒的内腔设置有输料组件，所述固定筒的底部通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部贯穿至固定筒的内腔并与输料组件的底部固定连接，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，且螺纹套的外侧固定有固定板，所述固定板顶部的两侧固定连接有连接杆，所述固定筒的外侧套设有防护罩，所述连接杆远离固定板的一侧与防护罩的内壁连接。
[0007]优选的，所述输料组件包括固定于固定箱内腔的伺服电机，所述伺服电机的输出轴贯穿至固定筒的内腔并固定有旋转轴，所述旋转轴的底部通过轴承转动于固定筒内腔的底部，所述旋转轴的表面固定有螺旋叶片，所述螺旋叶片的外侧与固定筒的内壁贴合，所述固定筒的表面从上至下依次开设有进料口和出料口。
[0008]优选的，所述固定箱的四周均固定有支撑杆，所述支撑杆远离固定箱的一侧固定于储存罐的内腔。
[0009]优选的，所述固定筒的表面固定有限位环，所述限位环位于防护罩的内腔。
[0010]优选的，所述固定筒的表面固定有固定条，所述防护罩的内腔开设有用途固定条卡接的限位槽。
[0011]优选的，所述储存罐的表面固定有滑杆，所述滑杆的底部贯穿至防护罩的内腔并固定有限位块。
[0012]优选的，所述进料口和出料口分别位于限位环的上下侧，所述进料口位于储存罐的内部。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过伺服电机带动旋转轴转动，然后旋转轴带动螺旋叶片对干燥剂粉料进行输送，同时旋转轴与螺纹杆连接，同步带动螺纹杆进行旋转，螺纹杆通过螺纹套带动固定板进行上下移动，然后再通过连接杆对防护罩进行上下移动，当需要灌装时，旋转轴带动螺旋叶片对粉料进行下料，螺纹杆带动防护罩向下移动，将灌装袋口进行支撑封堵，防止飞扬的粉料向外扩散形成粉尘，在停止灌装时，伺服电机反转，不仅可以阻断粉料的输送，而且可以将防护罩从灌装袋内移除，方便对下一灌装袋进行灌装。
[0015]2、本技术通过利用限位环，可以对防护罩的下移距离进行限制，防止防护罩从固定筒的表面滑脱，然后再配合滑杆，防止防护罩发生晃动，影响对粉尘的阻断作用。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术的局部立体结构示意图；
[0018]图3为本技术的局部剖视立体结构示意图；
[0019]图4为本技术储存罐和防护罩的仰视立体结构示意图。
[0020]图中标号：1、储存罐；2、固定筒；3、固定箱；4、输料组件；41、伺服电机；42、旋转轴；43、螺旋叶片；44、进料口；45、出料口；5、螺纹杆；6、固定板；7、连接杆；8、防护罩；9、支撑杆；10、限位环；11、固定条；12、限位槽；13、滑杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术提供了如图1～4所示的一种具有持续除尘结构的干燥剂灌装机出料结构，包括储存罐1，储存罐1的底部固定有固定筒2，固定筒2的顶部贯穿至储存罐1的内腔并固定有固定箱3，固定筒2的内腔设置有输料组件4，固定筒2的底部通过轴承转动连接有螺纹杆5，螺纹杆5的顶部贯穿至固定筒2的内腔并与输料组件4的底部固定连接，螺纹杆5的表面螺纹连接有螺纹套，且螺纹套的外侧固定有固定板6，固定板6顶部的两侧固定连接有连接杆7，固定筒2的外侧套设有防护罩8，连接杆7远离固定板6的一侧与防护罩8的内壁连接；
[0023]通过伺服电机41带动旋转轴42转动，然后旋转轴42带动螺旋叶片43对干燥剂粉料进行输送，同时旋转轴42与螺纹杆5连接，同步带动螺纹杆5进行旋转，螺纹杆5通过螺纹套
带动固定板6进行上下移动，然后再通过连接杆7对防护罩8进行上下移动，当需要灌装时，旋转轴42带动螺旋叶片43对粉料进行下料，螺纹杆5带动防护罩8向下移动，将灌装袋口进行支撑封堵，防止飞扬的粉料向外扩散形成粉尘，在停止灌装时，伺服电机41反转，不仅可以阻断粉料的输送，而且可以将防护罩8从灌装袋内移除，方便对下一灌装袋进行灌装。
[0024]输料组件4包括固定于固定箱3内腔的伺服电机41，伺服电机41的输出轴贯穿至固定筒2的内腔并固定有旋转轴42，旋转轴42的底部通过轴承转动于固定筒2内腔的底部，旋转轴42的表面固定有螺旋叶片43，螺旋叶片43的外侧与固定筒2的内壁贴合，固定筒2的表面从上至下依次开设有进料口44和出料口45，通过伺服电机41可带动旋转轴42和螺旋叶片43进行旋转，方便通过不同的旋转方向对粉料进行向下输送或者阻断粉料下落。
[0025]固定箱3的四周均固定有支撑杆9，支撑杆9远离固定箱3的一侧固定于储存罐1的内腔，利用支撑杆9可对固定箱3进行支撑，防止伺服电机41转动导致固定箱3和固定筒2的晃动，影响螺旋叶片43在固定筒2内的旋转。
[0026]固定筒2的表面固定有限位环10，限位环10位于防护罩8的内腔，利用限位环1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有持续除尘结构的干燥剂灌装机出料结构，包括储存罐(1)，其特征在于：所述储存罐(1)的底部固定有固定筒(2)，所述固定筒(2)的顶部贯穿至储存罐(1)的内腔并固定有固定箱(3)，所述固定筒(2)的内腔设置有输料组件(4)，所述固定筒(2)的底部通过轴承转动连接有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)的顶部贯穿至固定筒(2)的内腔并与输料组件(4)的底部固定连接，所述螺纹杆(5)的表面螺纹连接有螺纹套，且螺纹套的外侧固定有固定板(6)，所述固定板(6)顶部的两侧固定连接有连接杆(7)，所述固定筒(2)的外侧套设有防护罩(8)，所述连接杆(7)远离固定板(6)的一侧与防护罩(8)的内壁连接。2.根据权利要求1所述的一种具有持续除尘结构的干燥剂灌装机出料结构，其特征在于：所述输料组件(4)包括固定于固定箱(3)内腔的伺服电机(41)，所述伺服电机(41)的输出轴贯穿至固定筒(2)的内腔并固定有旋转轴(42)，所述旋转轴(42)的底部通过轴承转动于固定筒(2)内腔的底部，所述旋转轴(42)的表面固定有螺旋叶片(43)，所述螺旋叶片(43)的外侧与固定筒(2)的内壁贴合，所述固定筒(...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾美华，李文刚，王海英，
申请(专利权)人：江西昂仕新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：