本发明专利技术公开了一种颗粒状干燥剂灌装用上料设备，涉及干燥剂上料设备技术领域，一种颗粒状干燥剂灌装用上料设备，包括斗式提升机，斗式提升机内腔底固定连接有上料机构，斗式提升机的顶端固定连接有固定料管，固定料管内腔顶的中间位置处转动连接有传动结构，固定料管的顶端固定连接有导热机构，固定料管外壁下端滑动连接有封闭机构，固定料管底端的中间位置处固定连接有吸潮机构。本发明专利技术能够保证该上料设备与包装机进料斗处的干燥或密封环境，同时能够将破碎的颗粒干燥剂过滤收集并加以利用，从而实现对上料处湿气的吸附，最终进一步的保证上料处干燥环境，提高颗粒干燥剂的质量。提高颗粒干燥剂的质量。提高颗粒干燥剂的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种颗粒状干燥剂灌装用上料设备
[0001]本专利技术涉及干燥剂上料设备
，具体为一种颗粒状干燥剂灌装用上料设备。
技术介绍
[0002]干燥剂是指能除去潮湿物质中水分的物质，常见的干燥剂有颗粒状的硅胶干燥剂，其主要成分是二氧化硅，在进行硅胶干燥剂生产加工时，往往就需要使用到包装机将干燥剂灌装到盒体或者罐体中，而在此之前还需要使用到上料设备，主要将水平输送来的干燥剂进行垂直输送至包装机上方料斗。
[0003]现有技术下的干燥剂灌装用上料设备多为绞龙或者斗式提升机，而绞龙往往会对干燥剂产生一定的挤压而导致破碎，因此斗式提升机使用的较多，而在输送干燥剂的过程需要保证室内的干燥环境，而实际灌装时，难免会遇到潮湿天气，遇到此类天气时只能选择提高效率，快输快包避免干燥剂过长时间暴露在外界；
[0004]但是在进行灌装上料时，由于高度差问题，导致上料设备的出料斗和包装机的进料斗一般都是分离状态，或者因为震动出料等原因，难免的会存在一定密封空隙，此时受进料造成的空气流动使得外界的湿气很容易进入，从而被干燥剂吸附，从而会影响干燥剂的质量。
[0005]故而我们提出了一种可避免上料过程中由于不密封或者高度差原因，导致湿气容易进入从而影响干燥剂质量，还能够避免碎颗粒干燥剂被灌装，并且对碎颗粒干燥剂进行一定回收利用处理的颗粒状干燥剂灌装用上料设备，来解决以上的问题。
技术实现思路
[0006](一)解决的技术问题
[0007]有鉴于此，针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种颗粒状干燥剂灌装用上料设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008](二)技术方案
[0009]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种颗粒状干燥剂灌装用上料设备，包括斗式提升机，所述斗式提升机内腔底固定连接有上料机构，所述斗式提升机的顶端固定连接有固定料管，所述固定料管内腔顶的中间位置处转动连接有传动结构，所述固定料管的顶端固定连接有导热机构，所述固定料管外壁下端滑动连接有封闭机构，所述固定料管底端的中间位置处固定连接有吸潮机构；
[0010]所述吸潮机构包括防潮盘、收集箱、波纹导管、通孔、空腔、和筛网，所述收集箱固定连接在固定料管底端的中间位置处，所述收集箱上方的固定料管底端固定连接有筛网，所述收集箱的下方设置有防潮盘，所述防潮盘的内部开设有空腔，所述空腔内腔一侧均匀开设有贯穿防潮盘的通孔，所述收集箱的底端均匀安装有贯穿防潮盘的波纹导管。
[0011]作为优选的，所述封闭机构包括伸缩料管、限位板和滑动框，所述滑动框滑动连接
在固定料管外壁上，所述滑动框的外壁固定连接有伸缩料管，所述固定料管外壁底端对应固定连接有与滑动框相匹配的限位板。
[0012]作为优选的，所述伸缩料管的外壁与防潮盘固定连接，所述防潮盘内腔底端的直径大于伸缩料管的底端直径。
[0013]作为优选的，所述导热机构包括保温箱、热风管、导热管和散热片，所述保温箱固定连接在固定料管的顶端，所述保温箱的中间位置处贯穿固定连接有热风管，所述热风管的一端与热风机相连，所述热风管的另一端贯穿至斗式提升机内部，所述保温箱内部的热风管外壁固定连接有导热管，所述导热管的两侧均固定连接有散热片。
[0014]作为优选的，所述上料机构包括导料台、积料台和导料板，所述积料台固定连接在斗式提升机内腔底，所述积料台内部的两端均固定连接有导料台，所述导料台的形状与斗式提升机内部的上料斗相匹配，所述积料台顶端的两端均焊接有导料板。
[0015]作为优选的，所述传动结构包括上转轮、隔料板、转杆、下转轮和镍钛合金丝，所述转杆转动连接在固定料管内腔顶的中间位置处，所述转杆的外壁均匀焊接有隔料板，所述转杆的顶端贯穿固定料管顶端安装有上转轮，所述固定料管顶端远离上转轮的一侧转动连接有下转轮，所述下转轮和镍钛合金丝的内壁套设有镍钛合金丝。
[0016]作为优选的，所述隔料板的底端与筛网顶端齐平。
[0017]作为优选的，所述下转轮位于保温箱的内部，所述镍钛合金丝贯穿保温箱的侧壁。
[0018]作为优选的，所述固定料管内腔壁固定连接有挡料弧，所述挡料弧的内侧壁与隔料板相贴齐。
[0019]有益效果
[0020]与现有技术相比，本专利技术提供了一种颗粒状干燥剂灌装用上料设备，具备以下有益效果：
[0021]1、本专利技术通过导料台和导料板将干燥剂导流至积料台内部底端，由于导料台的形状与斗式提升机内部的上料斗相匹配，能够避免对颗粒干燥剂的挤压，减小破损率，也能避免部分干燥剂堆积在积料台内部底端，而无法被输送；
[0022]2、本专利技术中通过向下拉动伸缩料管，直至与包装机的进料斗相接触，同时防潮盘可将包装机的进料斗顶端罩住，能够在一定程度上减小外界湿气的进入，同时通过伸缩料管的滑动性以满足不同高度情况下的上料，因此能够尽可能的保证上料的封闭性，避免湿气影响干燥剂质量；
[0023]3、本专利技术中通过筛网过滤，将破碎的颗粒干燥剂收集至收集箱内部并通过波纹导管的导流将部分干燥剂导入空腔内部，从而使得湿气能够被空腔内部的破碎干燥剂吸收，即使伸缩料管和包装机进料斗之间存在在缝隙，也能避免湿气影响上料工作，保证干燥剂的质量；
[0024]4、本专利技术中通过通入热风保证斗式提升机内部的干燥环境，同时将热风热量吸收配合镍钛合金丝的温度变形原理使得转杆和隔料板持续转动，因此能够避免筛网堵塞而提高过滤效率，还能降低颗粒干燥剂下料的效率，避免大批量的干燥剂直接落下而出现堆积上料。
附图说明
[0025]图1为本专利技术的前视立体结构示意图；
[0026]图2为本专利技术的后视立体结构示意图；
[0027]图3为本专利技术图1的剖面结构示意图；
[0028]图4为本专利技术图3的A部结构示意图；
[0029]图5为本专利技术图3的B部结构示意图；
[0030]图6为本专利技术上料机构的立体结构示意图；
[0031]图7为本专利技术传动结构的立体结构示意图；
[0032]图8为本专利技术导热机构的立体结构示意图；
[0033]图9为本专利技术固定料管的顶部剖面结构示意图。
[0034]图中：
[0035]1、斗式提升机；
[0036]2、吸潮机构；201、防潮盘；202、收集箱；203、波纹导管；204、通孔；205、空腔；206、筛网；
[0037]3、封闭机构；301、伸缩料管；302、限位板；303、滑动框；
[0038]4、导热机构；401、保温箱；402、热风管；403、导热管；404、散热片；
[0039]5、固定料管；
[0040]6、上料机构；601、导料台；602、积料台；603、导料板；
[0041]7、传动结构；701、上转轮；702、隔料板；703、转杆；704、下转轮；705、镍钛合金丝；
[0042]8、挡料弧。
具体实施方式
[0043]下面将结合本专利技术实施例中的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种颗粒状干燥剂灌装用上料设备，包括斗式提升机(1)，其特征在于：所述斗式提升机(1)内腔底固定连接有上料机构(6)，所述斗式提升机(1)的顶端固定连接有固定料管(5)，所述固定料管(5)内腔顶的中间位置处转动连接有传动结构(7)，所述固定料管(5)的顶端固定连接有导热机构(4)，所述固定料管(5)外壁下端滑动连接有封闭机构(3)，所述固定料管(5)底端的中间位置处固定连接有吸潮机构(2)；所述吸潮机构(2)包括防潮盘(201)、收集箱(202)、波纹导管(203)、通孔(204)、空腔(205)、和筛网(206)，所述收集箱(202)固定连接在固定料管(5)底端的中间位置处，所述收集箱(202)上方的固定料管(5)底端固定连接有筛网(206)，所述收集箱(202)的下方设置有防潮盘(201)，所述防潮盘(201)的内部开设有空腔(205)，所述空腔(205)内腔一侧均匀开设有贯穿防潮盘(201)的通孔(204)，所述收集箱(202)的底端均匀安装有贯穿防潮盘(201)的波纹导管(203)。2.根据权利要求1所述的一种颗粒状干燥剂灌装用上料设备，其特征在于：所述封闭机构(3)包括伸缩料管(301)、限位板(302)和滑动框(303)，所述滑动框(303)滑动连接在固定料管(5)外壁上，所述滑动框(303)的外壁固定连接有伸缩料管(301)，所述固定料管(5)外壁底端对应固定连接有与滑动框(303)相匹配的限位板(302)。3.根据权利要求2所述的一种颗粒状干燥剂灌装用上料设备，其特征在于：所述伸缩料管(301)的外壁与防潮盘(201)固定连接，所述防潮盘(201)内腔底端的直径大于伸缩料管(301)的底端直径。4.根据权利要求1所述的一种颗粒状干燥剂灌装用上料设备，其特征在于：所述导热机构(4)包括保温箱(401)、热风管(402)、导热管(403)和散热片(404)，所述保温箱(401)固定连接在固定料管(5)的顶端，所述保温...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗志光，曲鲁伟，
申请(专利权)人：江西昂仕新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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