本实用新型专利技术提供了一种氧化锌循环制备装置，包括外壳，所述外壳的内壁固定连接有箱体，所述外壳的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的表面固定连接有搅拌叶。本实用新型专利技术通过设置设置外壳，用于对箱体和电机进行安装固定，通过设置箱体，用于对制备原料进行存放，通过设置电机、转杆和搅拌叶，用于对制备原料进行搅拌，通过设置温度传感器，用于实时监测箱体内腔的温度，通过设置加热板，用于对箱体的内腔进行加热，通过设置接料箱，用于对反应完成后的原料进行接收，通过设置吸气泵，用于将反应产生的烟气抽出，通过设置过滤机构，用于对反应产生的烟气进行过滤净化。进行过滤净化。进行过滤净化。
【技术实现步骤摘要】
一种氧化锌循环制备装置
[0001]本技术涉及氧化锌制备
，具体涉及一种氧化锌循环制备装置。
技术介绍
[0002]纳米氧化锌是一种多功能性的新型无机材料，其颗粒大小约在1～100纳米，由于晶粒的细微化，其表面电子结构和晶体结构发生变化，产生了宏观物体所不具有的表面效应、体积效应、量子尺寸效应和宏观隧道效应以及高透明度、高分散性等特点。
[0003]如中国专利公开了“一种连续式纳米氧化锌制备装置”，专利号为CN213348870U，该专利通过设置保温箱、循环水箱和水泵，使该连续式纳米氧化锌制备装置在进行纳米氧化锌制备时，排出的废气中的热量能够被循环水吸收，并通过水泵注入到保温箱中，对反应釜进行保温，避免了能源的浪费，降低了企业的成本，但是该专利的过滤组件采用固定安装方式，过滤组件长期使用后期表面会附着大量杂质，无法对其进行快速拆卸清理的话，会严重影响其过滤净化功能，由于以上存在的问题，降低了氧化锌制备装置的实用性和使用性，针对性地推出了一种氧化锌循环制备装置。
技术实现思路
[0004]为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种氧化锌循环制备装置，具备过滤组件方便拆卸的优点，以解决现有氧化锌制备装置的过滤组件采用固定安装方式，过滤组件长期使用后期表面会附着大量杂质，无法对其进行快速拆卸清理的话，会严重影响其过滤净化功能的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种氧化锌循环制备装置，包括外壳，所述外壳的内壁固定连接有箱体，所述外壳的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的表面固定连接有搅拌叶，所述外壳内腔的顶部固定连接有温度传感器，所述箱体内腔的两侧均固定连接有加热板，所述外壳底部的两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的左侧固定连接有收纳箱，所述收纳箱的内腔活动连接有接料箱，所述箱体的底部连通有排料管，所述外壳的右侧固定连接有水箱，所述外壳顶部的右侧固定连接有吸气泵，所述吸气泵的一侧通过管道与外壳的内腔连通，所述吸气泵的另一侧连通有排气管，所述排气管远离吸气泵的一端贯穿至水箱的底部，所述水箱的底部连通有出水管，所述水箱的右侧设置有过滤机构。
[0006]优选的，所述过滤机构包括过滤箱，所述过滤箱的内腔活动连接有固定架，所述固定架内腔的左侧设置有过滤板，所述固定架内腔的右侧设置有活性炭过滤层，所述固定架的顶部固定连接有密封板。
[0007]优选的，所述外壳左侧的顶部固定连接有控制面板，所述外壳左侧的底部固定连接有接线盒。
[0008]优选的，所述外壳的正面通过螺栓固定连接有盖板，所述盖板的材质为不锈钢。
[0009]优选的，所述外壳顶部的左侧设置有添料斗，所述添料斗的内腔设置有密封塞。
[0010]优选的，所述外壳底部的左侧设置有排水管，所述排水管的内腔设置有活塞。
[0011]优选的，所述接料箱的左侧固定连接有拉板，所述拉板的左侧固定连接有拉把。
[0012]本技术的有益效果在于，
[0013]1、通过设置外壳，用于对箱体和电机进行安装固定，通过设置箱体，用于对制备原料进行存放，通过设置电机、转杆和搅拌叶，用于对制备原料进行搅拌，通过设置温度传感器，用于实时监测箱体内腔的温度，通过设置加热板，用于对箱体的内腔进行加热，通过设置接料箱，用于对反应完成后的原料进行接收，通过设置吸气泵，用于将反应产生的烟气抽出，通过设置过滤机构，用于对反应产生的烟气进行过滤净化。
附图说明
[0014]图1为本技术结构立体图。
[0015]图2为本技术结构剖视示意图。
[0016]图3为本技术图2中A处的局部放大示意图。
[0017]图4为本技术图2中B处的局部放大示意图。
[0018]图中：1、外壳；2、箱体；3、电机；4、转杆；5、搅拌叶；6、温度传感器；7、加热板；8、支撑板；9、收纳箱；10、接料箱；11、排料管；12、水箱；13、吸气泵；14、排气管；15、出水管；16、过滤机构；1601、过滤箱；1602、固定架；1603、过滤板；1604、活性炭过滤层；1605、密封板；17、控制面板；18、盖板；19、添料斗；20、排水管；21、拉板。
具体实施方式
[0019]以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。
[0020]请参阅图1
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4，一种氧化锌循环制备装置，包括外壳1，外壳1的内壁固定连接有箱体2，外壳1的顶部固定连接有电机3，电机3的输出端固定连接有转杆4，转杆4的表面固定连接有搅拌叶5，外壳1内腔的顶部固定连接有温度传感器6，箱体2内腔的两侧均固定连接有加热板7，外壳1底部的两侧均固定连接有支撑板8，支撑板8的左侧固定连接有收纳箱9，收纳箱9的内腔活动连接有接料箱10，箱体2的底部连通有排料管11，外壳1的右侧固定连接有水箱12，外壳1顶部的右侧固定连接有吸气泵13，吸气泵13的一侧通过管道与外壳1的内腔连通，吸气泵13的另一侧连通有排气管14，排气管14远离吸气泵13的一端贯穿至水箱12的底部，水箱12的底部连通有出水管15，水箱12的右侧设置有过滤机构16。
[0021]过滤机构16包括过滤箱1601，过滤箱1601的内腔活动连接有固定架1602，固定架1602内腔的左侧设置有过滤板1603，固定架1602内腔的右侧设置有活性炭过滤层1604，固定架1602的顶部固定连接有密封板1605，通过设置过滤箱1601、固定架1602、过滤板1603和活性炭过滤层1604，用于对反应产生的烟气进行过滤净化，避免烟气直接排放对空气造成污染，外壳1左侧的顶部固定连接有控制面板17，外壳1左侧的底部固定连接有接线盒，通过设置控制面板17，方便氧化锌制备人员对该氧化锌循环制备装置进行操作，外壳1的正面通过螺栓固定连接有盖板18，盖板18的材质为不锈钢，通过设置盖板18，方便检修人员对外壳
1内腔的部件进行检修维护，外壳1顶部的左侧设置有添料斗19，添料斗19的内腔设置有密封塞，通过设置添料斗19，方便氧化锌制备人员向箱体2的内腔添加原料，外壳1底部的左侧设置有排水管20，排水管20的内腔设置有活塞，通过设置排水管20，用于将外壳1内腔的热水排出，接料箱10的左侧固定连接有拉板21，拉板21的左侧固定连接有拉把，通过设置拉板21，方便氧化锌制备人员拉出接料箱10。
[0022]使用时，氧化锌制备人员启动电机3，电机3的输出端带动转杆4转动，转杆4带动搅拌叶5转动，并打开加热板7，随后通过添料斗19向箱体2的内腔投入氧化锌制备原料，氧化锌制备过程中，氧化锌制备人员可以启动吸气泵13，吸气泵13将反应产生的烟气抽至水箱12的内腔，烟气中的温度被水吸收后，烟气本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种氧化锌循环制备装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的内壁固定连接有箱体(2)，所述外壳(1)的顶部固定连接有电机(3)，所述电机(3)的输出端固定连接有转杆(4)，所述转杆(4)的表面固定连接有搅拌叶(5)，所述外壳(1)内腔的顶部固定连接有温度传感器(6)，所述箱体(2)内腔的两侧均固定连接有加热板(7)，所述外壳(1)底部的两侧均固定连接有支撑板(8)，所述支撑板(8)的左侧固定连接有收纳箱(9)，所述收纳箱(9)的内腔活动连接有接料箱(10)，所述箱体(2)的底部连通有排料管(11)，所述外壳(1)的右侧固定连接有水箱(12)，所述外壳(1)顶部的右侧固定连接有吸气泵(13)，所述吸气泵(13)的一侧通过管道与外壳(1)的内腔连通，所述吸气泵(13)的另一侧连通有排气管(14)，所述排气管(14)远离吸气泵(13)的一端贯穿至水箱(12)的底部，所述水箱(12)的底部连通有出水管(15)，所述水箱(12)的右侧设置有过滤机构(16)。2.根据权利要求1所述的一种氧化锌循环制备装置，其特征在于：所述过滤机构(16)包括过滤箱(1601)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：高显，
申请(专利权)人：常州志亿锌业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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