一种多功能折叠装置制造方法及图纸

本申请公开了一种多功能折叠装置。该多功能折叠装置包括第一调节底座，第二调节底座和导布板组件。本申请通过设置第一调节底座实现了多功能折叠装置与流水生产线机台的间距调节，而且所述滑动架可旋转调节式连接至所述第一滑块背离所述安装座的一侧，所述滑动架相对于所述第一滑块的固定处是调节旋转的，可实现多功能折叠装置的旋转角度调节，通过设置第二调节底座调节导布板组件整体的中心位置，实现了对多个产品折叠时对中折叠整齐的作用，适用于不同宽度布料、多个布料来料方向角度的使用需求，提升了可操作性和广泛适用性。提升了可操作性和广泛适用性。提升了可操作性和广泛适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能折叠装置


[0001]本技术涉及折布折纸
，尤其涉及一种多功能折叠装置。

技术介绍

[0002]目前采用的折叠装置一般为在线折布器。这种在线折布器采用的固定轴与流水生产线机台固定连接，但其连接后无法拆卸，无法实现在线折布器与流水生产线机台的间距调节。虽然在线折布器上存在一些滑动式微调结构，但是其无法满足较大间距的调节。
[0003]其次，这种在线折布器是无法相对于流水生产线机台旋转，导致布料来料方向必须严格不变，无法适用于多个来料方向的使用需求。
[0004]再者，这种在线折布器采用的压布板不能实现对布的弯折，即使能实现对布的导向折弯作用，布的在压布板上改变走向被折弯的角度很大，导致布与压布板的接触边缘应力过大，很容易损伤布料或者导致布阻力大且耗能较大。尤其是针对布料来料方向角度较大的情况，经常需要对机台安装在线折布器的位置和角度进行重新调节，需要停机维护，生产效率低。

技术实现思路

[0005]技术的目的在于，提供一种多功能折叠装置，能够解决现有在线折布器存在的无法满足较大间距的调节，无法相对于流水生产线机台旋转，不适用多个来料方向的使用需求，在布料来料方向角度较大时，布与压布板的接触边缘应力过大，出现损伤布料或者导致布阻力大且耗能较大的技术问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术其中一实施例中提供一种多功能折叠装置，包括：
[0007]第一调节底座，设有安装座、第一滑块、第一调节旋杆及滑动架；所述第一滑块可滑动式设于所述安装座上，所述第一调节旋杆的一端可转动式固定在所述安装座上，所述第一调节旋杆的另一端与所述第一滑块螺纹连接，通过旋转所述第一调节旋杆可调节所述第一滑块与所述安装座的相对位置；所述滑动架连接至所述第一滑块背离所述安装座的一侧；
[0008]第二调节底座，设有第二滑块、连接架和第二调节旋杆；所述第二滑块可滑动式设于所述滑动架上，所述连接架的第一端连接至所述第二滑块背离所述滑动架的一侧；所述第二调节旋杆的一端可转动式固定在所述滑动架上，所述第一调节旋杆的另一端与所述连接架的第一端螺纹连接，通过旋转所述第二调节旋杆可调节所述连接架与所述滑动架的相对位置；
[0009]导布板组件，设有第一导布板和第二导布板；所述第一导布板与所述连接架的第二端连接，所述第二导布板与所述第一导布板相对设置。
[0010]进一步的，所述多功能折叠装置，还包括：第三调节底座，设有第三调节旋杆和固定板；所述固定板连接至所述第二导布板；所述第三调节旋杆的一端可转动式固定在所述固定板上，所述第一调节旋杆的另一端与所述连接架的第二端螺纹连接，通过旋转所述第
三调节旋杆可调节所述第一导布板与所述第二导布板的相对位置。
[0011]进一步的，所述第一调节旋杆与所述安装座平行设置，所述第一滑块与所述安装座平行设置，所述滑动架与所述第一滑块垂直设置。
[0012]进一步的，所述第二调节旋杆与所述滑动架平行设置，所述连接架与所述滑动架垂直设置；通过调节所述连接架的延伸方向与所述安装座的延伸方向的夹角，能够调节所述导布板组件相对于所述安装座的旋转角度。
[0013]进一步的，所述导布板组件还包括：
[0014]第三导布板，与所述第二导布板可转动式连接。
[0015]进一步的，所述导布板组件还包括：
[0016]连接侧板，连接至所述第一导布板的外侧边缘；
[0017]第一底板，呈钝角三角形，与所述连接侧板连接，且与所述第一导布板间隔设置。
[0018]进一步的，所述导布板组件还包括：
[0019]第二底板，呈矩形，连接至所述第二导布板的底部外侧边缘；
[0020]所述第二底板与所述第一底板位于同一平面内，该平面与所述第一导布板或所述第二导布板所在平面的夹角为钝角。
[0021]进一步的，所述导布板组件还包括：
[0022]第三底板，与所述连接架铰接；所述第三底板与所述第二底板对应平行设置，且所述第三底板与所述第二导布板间隔设置。
[0023]进一步的，所述导布板组件还包括：
[0024]折布板，垂直连接至所述第三底板朝向所述第一底板的外侧边缘。
[0025]进一步的，所述导布板组件还包括：L形压布棒，与所述连接架铰接；
[0026]所述多功能折叠装置还包括铰接结构，所述L形压布棒与所述第三底板通过所述铰接结构与所述连接架铰接。
[0027]本技术的有益效果在于，提供一种多功能折叠装置，通过设置第一调节底座实现了多功能折叠装置与流水生产线机台的间距调节，而且所述滑动架可旋转调节式连接至所述第一滑块背离所述安装座的一侧，所述滑动架相对于所述第一滑块的固定处是调节旋转的，可实现多功能折叠装置的旋转角度调节，通过设置第二调节底座调节导布板组件整体的中心位置，实现了对多个产品折叠时对中折叠整齐的作用，适用于不同宽度布料、多个布料来料方向角度的使用需求，提升了可操作性和广泛适用性。
附图说明
[0028]下面结合附图，通过对本申请的具体实施方式详细描述，呈现本申请的技术方案及其它有益效果。
[0029]图1为本申请实施例提供的多功能折叠装置的正视图。
[0030]图2为本申请实施例提供的多功能折叠装置在第一视角的结构示意图。
[0031]图3为本申请实施例提供的多功能折叠装置在第二视角的结构示意图。
[0032]图4为本申请实施例提供的多功能折叠装置的在第三视角的结构示意图。
[0033]图5为本申请实施例提供的多功能折叠装置的左视图。
[0034]图中的标识如下：
[0035]多功能折叠装置10，
[0036]第一调节底座1，安装座11，第一滑块12，第一调节旋杆13，滑动架14，
[0037]第二调节底座2，第二滑块21，连接架22，第二调节旋杆23，
[0038]导布板组件3，第一导布板31，第二导布板32，第三导布板33，连接侧板34，第一底板35，第二底板36，第三底板37，折布板38，L形压布棒39，
[0039]第三调节底座4，第三调节旋杆41，固定板42，
[0040]铰接结构5。
具体实施方式
[0041]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0042]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能折叠装置，其特征在于，包括：第一调节底座，设有安装座、第一滑块、第一调节旋杆及滑动架；所述第一滑块可滑动式设于所述安装座上，所述第一调节旋杆的一端可转动式固定在所述安装座上，所述第一调节旋杆的另一端与所述第一滑块螺纹连接，通过旋转所述第一调节旋杆可调节所述第一滑块与所述安装座的相对位置；所述滑动架连接至所述第一滑块背离所述安装座的一侧；第二调节底座，设有第二滑块、连接架和第二调节旋杆；所述第二滑块可滑动式设于所述滑动架上，所述连接架的第一端连接至所述第二滑块背离所述滑动架的一侧；所述第二调节旋杆的一端可转动式固定在所述滑动架上，所述第一调节旋杆的另一端与所述连接架的第一端螺纹连接，通过旋转所述第二调节旋杆可调节所述连接架与所述滑动架的相对位置；导布板组件，设有第一导布板和第二导布板；所述第一导布板与所述连接架的第二端连接，所述第二导布板与所述第一导布板相对设置。2.根据权利要求1所述的多功能折叠装置，其特征在于，还包括：第三调节底座，设有第三调节旋杆和固定板；所述固定板连接至所述第二导布板；所述第三调节旋杆的一端可转动式固定在所述固定板上，所述第一调节旋杆的另一端与所述连接架的第二端螺纹连接，通过旋转所述第三调节旋杆可调节所述第一导布板与所述第二导布板的相对位置。3.根据权利要求1所述的多功能折叠装置，其特征在于，所述第一调节旋杆与所述安装座平行设置，所述第一滑块与所述安装座平行设置，所述滑动架与所述第一滑块垂直设置。4.根据权利要求3所述的多功...

【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，
申请(专利权)人：郑州中顺智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：