旋转式切断机构制造技术

本申请涉及一种旋转式切断机构。所述旋转式切断机构包括固定架、下刀轴、上刀轴、下刀座、上刀座、下刀片、上刀片、下齿轮、上齿轮、下电滑环和上电滑环。本申请通过设置下电滑环安装在下刀轴的端部、设置上电滑环安装在上刀轴的端部，能够随下刀轴和上刀轴进行同步转动，下电滑环和上电滑环分别连接至下刀座和上刀座，能够对下刀座和上刀座加热，下刀座和上刀座齿形啮合，从而有效的封合塑料薄膜卷筒料。从而有效的封合塑料薄膜卷筒料。从而有效的封合塑料薄膜卷筒料。

【技术实现步骤摘要】
旋转式切断机构


[0001]本申请涉及包装机械裁切装置
，特别是涉及一种旋转式切断机构。

技术介绍

[0002]包装膜等塑料材质的薄膜卷筒料需要在生产中根据需求裁切分离为多个单独的包装袋产品，此时就需要利用机械裁切装置将长条连续的包装膜或者塑料纸张进行切断分离。
[0003]另外，包装袋可用于密封储存食物或其它物料，在自动化生产过程中，通常由塑料薄膜卷筒料经包装机械的制袋工步制成连续式的筒袋结构，然后在加装物料工步包装入物料后再通过裁切机构裁切成一个个独立的包装成为商品状态，为了便于后期食物或物料的取用，会对裁切完成后的包装袋为单独的包装物。
[0004]但是目前针对裁切的装置不具有加热功能，在裁切塑料薄膜卷筒料时容易出现不完全切断的情况，导致后续包装袋粘连。因此如何有效切断塑料薄膜卷筒料来制作包装袋成为亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0005]基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种旋转式切断机构，能够解决目前无法如何有效切断塑料薄膜卷筒料来制作包装袋的技术问题。
[0006]一方面，提供一种旋转式切断机构，所述旋转式切断机构包括：
[0007]固定架；
[0008]下刀轴，可转动式固定在所述固定架上；
[0009]上刀轴，可转动式固定在所述固定架上；所述上刀轴与所述下刀轴相对平行设置；
[0010]下刀座，安装在所述下刀轴的中部且位于所述固定架内；
[0011]上刀座，安装在所述上刀轴的中部且位于所述固定架内；所述上刀座与所述下刀座相对设置；
[0012]下刀片，安装在所述下刀座上；
[0013]上刀片，安装在所述上刀座上；所述上刀片与所述下刀片平行设置；当所述上刀片与所述下刀片相对设置时，所述上刀片与所述下刀片位于同一平面内；
[0014]下齿轮，安装在所述下刀轴的第一端；
[0015]上齿轮，安装在所述上刀轴的第一端；所述上齿轮与所述下齿轮的齿数相同并相互啮合，以带动所述下刀轴和所述上刀轴同步转动使得所述上刀片与所述下刀片配合对切；
[0016]下电滑环，安装在所述下刀轴的第二端，并连接至所述下刀座，能够对所述下刀座加热；
[0017]上电滑环，安装在所述上刀轴的第二端，并连接至所述上刀座，能够对所述上刀座加热。
[0018]在其中一个实施例中，所述下电滑环和所述上电滑环均设置在所述固定架的外侧；所述下刀轴上设有第一穿线孔，所述上刀轴上设有第二穿线孔；所述下刀座内设有第一加热器，所述上刀座内设有第二加热器；连接至所述下电滑环的线缆穿过所述第一穿线孔电性连接至所述第一加热器，连接至所述上电滑环的线缆穿过所述第二穿线孔电性连接至所述第二加热器。
[0019]在其中一个实施例中，所述固定架包括：
[0020]固定座；
[0021]内侧板，垂直设于所述固定座上且与所述下刀轴及所述上刀轴垂直设置；所述内侧板设有用于穿过所述下刀轴的第一通孔；所述内侧板设有用于支撑所述上刀轴的第一滑槽；
[0022]外侧板，垂直设于所述固定座上且与所述内侧板平行设置；所述外侧板设有用于穿过所述下刀轴的第二通孔；所述内侧板设有用于支撑所述上刀轴的第二滑槽；
[0023]多个连接杆，设置在所述内侧板和所述外侧板之间。
[0024]在其中一个实施例中，所述旋转式切断机构还包括：
[0025]第一上轴承滑块，可滑动式设置在所述第一滑槽内；
[0026]第二上轴承滑块，可滑动式设置在所述第二滑槽内；所述上刀轴的两端分别安装在所述第一上轴承滑块和所述第二上轴承滑块上；
[0027]第一压簧，设置在所述第一上轴承滑块的顶部和所述第一滑槽的顶面之间；
[0028]第一调整楔块，设置在所述第一上轴承滑块的底面下方且位于所述第一滑槽的底面上；所述第一上轴承滑块的底面为斜面，与所述第一调整楔块的顶部斜面相适配；
[0029]第一楔块调整丝杆，固定在所述内侧板上且连接至所述第一调整楔块，能够通过转动所述第一楔块调整丝杆调节所述第一调整楔块与所述第一上轴承滑块的相对位置，来调整所述上刀片与所述下刀片配合对切的间隙。
[0030]在其中一个实施例中，所述旋转式切断机构还包括：
[0031]第二压簧，设置在所述第二上轴承滑块的顶部和所述第二滑槽的顶面之间；
[0032]第二调整楔块，设置在所述第二上轴承滑块的底面下方且位于所述第二滑槽的底面上；所述第二上轴承滑块的底面为斜面，与所述第二调整楔块的顶部斜面相适配；
[0033]第二楔块调整丝杆，固定在所述内侧板上且连接至所述第二调整楔块，能够通过转动所述第二楔块调整丝杆调节所述第二调整楔块与所述第二上轴承滑块的相对位置，来调整所述上刀片与所述下刀片配合对切的间隙。
[0034]在其中一个实施例中，所述旋转式切断机构还包括：
[0035]第一调节柱，固定在所述内侧板的第一滑槽的顶面位置，所述第一压簧连接至所述第一调节柱上；
[0036]第二调节柱，固定在所述外侧板的第二滑槽的顶面位置，所述第二压簧连接至所述第二调节柱上。
[0037]在其中一个实施例中，所述第一通孔和所述第二通孔内均设有下轴承，所述下刀轴的两端安装在所述下轴承上。
[0038]在其中一个实施例中，沿所述下刀轴的周向，在所述下刀轴上设置至少两个下刀座，在每一下刀座上一个下刀片；沿所述上刀轴的周向，在所述上刀轴上设置至少两个上刀
座，在每一上刀座上设置一个上刀片；随着所述下刀轴和所述上刀轴同步转动，一个上刀片与一个下刀片配合对切。
[0039]在其中一个实施例中，所述上齿轮与所述下齿轮的直径相同；所述上齿轮与所述下齿轮均设置在所述固定架的外侧；所述下齿轮的第一端还连接驱动装置。
[0040]在其中一个实施例中，所述旋转式切断机构还包括：
[0041]下托块，固定在所述所述下刀座上；
[0042]上托块，固定在所述所述下刀座上；所述上托块与所述下托块的周向表面均为圆形且相对设置。
[0043]上述旋转式切断机构，通过设置下电滑环安装在下刀轴的端部、设置上电滑环安装在上刀轴的端部，能够随下刀轴和上刀轴进行同步转动，下电滑环和上电滑环分别连接至下刀座和上刀座，能够对下刀座和上刀座加热，下刀座和上刀座齿形啮合，从而有效的封合并切断塑料薄膜卷筒料。
附图说明
[0044]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0045]图1为一个实施例中旋转式切断机构的第一视角的结构示意图；
[0046]图2为一个实施例中旋转式切断机构的第二视角的结构示意图；
[0047]图3为一个实施例中旋转式切断机构的正视图；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋转式切断机构，其特征在于，包括：固定架；下刀轴，可转动式固定在所述固定架上；上刀轴，可转动式固定在所述固定架上；所述上刀轴与所述下刀轴相对平行设置；下刀座，安装在所述下刀轴的中部且位于所述固定架内；上刀座，安装在所述上刀轴的中部且位于所述固定架内；所述上刀座与所述下刀座相对设置；下刀片，安装在所述下刀座上；上刀片，安装在所述上刀座上；所述上刀片与所述下刀片平行设置；当所述上刀片与所述下刀片相对设置时，所述上刀片与所述下刀片位于同一平面内；下齿轮，安装在所述下刀轴的第一端；上齿轮，安装在所述上刀轴的第一端；所述上齿轮与所述下齿轮的齿数相同并相互啮合，以带动所述下刀轴和所述上刀轴同步转动使得所述上刀片与所述下刀片配合对切；下电滑环，安装在所述下刀轴的第二端，并连接至所述下刀座，能够对所述下刀座加热；上电滑环，安装在所述上刀轴的第二端，并连接至所述上刀座，能够对所述上刀座加热。2.根据权利要求1所述的旋转式切断机构，其特征在于，所述下电滑环和所述上电滑环均设置在所述固定架的外侧；所述下刀轴上设有第一穿线孔，所述上刀轴上设有第二穿线孔；所述下刀座内设有第一加热器，所述上刀座内设有第二加热器；连接至所述下电滑环的线缆穿过所述第一穿线孔电性连接至所述第一加热器，连接至所述上电滑环的线缆穿过所述第二穿线孔电性连接至所述第二加热器。3.根据权利要求1所述的旋转式切断机构，其特征在于，所述固定架包括：固定座；内侧板，垂直设于所述固定座上且与所述下刀轴及所述上刀轴垂直设置；所述内侧板设有用于穿过所述下刀轴的第一通孔；所述内侧板设有用于支撑所述上刀轴的第一滑槽；外侧板，垂直设于所述固定座上且与所述内侧板平行设置；所述外侧板设有用于穿过所述下刀轴的第二通孔；所述内侧板设有用于支撑所述上刀轴的第二滑槽；多个连接杆，设置在所述内侧板和所述外侧板之间。4.根据权利要求3所述的旋转式切断机构，其特征在于，所述旋转式切断机构还包括：第一上轴承滑块，可滑动式设置在所述第一滑槽内；第二上轴承滑块，可滑动式设置在所述第二滑槽内；所述上刀轴的两端分别安装在所述第一上轴承滑块和所述第二上轴承滑块上；第一压簧，设置在所述第一上轴承滑块的顶部和所述第一滑槽的顶面之间；第一调整楔块，设置在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，
申请(专利权)人：郑州中顺智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：