一种连续自动折页压平一体机制造技术

本申请涉及折页机的领域，尤其是涉及一种连续自动折页压平一体机，包括支撑架和用于传送纸板的传送带，支撑架上依次设置有送纸机构、折纸机构和压平机构，送纸机构包括用于放置纸板的送纸部、设置于送纸部两侧的定位部和设置于送纸部前端的纸板厚度调节部；传动带的宽度朝着远离送纸机构方向的宽度逐渐减小，折纸机构包括用于将纸板进行翻折的翻折部，翻折部一端连接于定位部上，另一端连接于与传送带同一高度平面的支撑架上，翻折部沿着传送带运动的方向向上倾斜设置。该折页压平一体机不仅能够实现对纸板进行精准对折，而且在对折完毕后能够进行快速压平。后能够进行快速压平。后能够进行快速压平。

【技术实现步骤摘要】
一种连续自动折页压平一体机


[0001]本申请涉及折页机的领域，尤其是涉及一种连续自动折页压平一体机。

技术介绍

[0002]折页机是伴随现代印刷行业产生的现代印刷设备，现代印刷厂通常包含印前，印刷，印后三个加工工序，主要承载媒介为纸质，由于包装印刷的兴起，在其他材质媒介上，如塑料，织物，皮革，金属表面等等也在兴起，但主要载体仍旧以纸板占绝对统治地位。印刷工业加工通常分为书刊报纸加工和包装加工；折页机主要用于设计不同尺寸和厚度纸板的折叠，适用于快速印刷中心、生产企业、公函文件、商务信函的大批量的折页。
[0003]相关技术中，折页机包括支撑架，支撑架上设置有下摩擦送纸皮带、定位板、纸板厚度调节把手、传送带、用于驱动下摩擦送纸皮带和传送带同步转动的电机和设置于传送带两端的压平轮。下摩擦送纸皮带的两侧设置有定位板，下摩擦送纸皮带靠近输送带一端设置有纸板厚度调节把手，下摩擦送纸皮带与纸板厚度调节把手之间的间隙为大于一张纸板的厚度却小于两张纸板叠加后的厚度，当硬质纸板需要进行对折压平时，提前将硬质纸板沿着按照划定好的中心线初步对折，再将对折完毕的硬质纸板置于下摩擦送纸皮带上，调节硬质纸板两端与定位板间隙配合，启动电机，与下摩擦送纸皮带贴近的纸板随着下摩擦送纸皮带与纸板厚度调节把手之间的间隙输送至传送带上，传送带上的硬质纸板经过压平轮，压平轮将对折后的硬质纸板进行压平。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为相关技术中需要将硬质纸板初步对折完毕后，再进行压平，不仅效率低，而且无法保证纸板能够精准对折。

技术实现思路

[0005]为了解决相关技术存在的问题，本申请提供一种连续自动折页压平一体机，实现结构简单而精准对折硬质纸板。
[0006]本申请提供的一种连续自动折页压平一体机采用如下的技术方案：一种连续自动折页压平一体机，包括支撑架和用于传送纸板的传送带，所述支撑架上依次设置有送纸机构和折纸机构，所述折纸机构上设置有用于将纸板进行翻折的翻折部，所述翻折部与传送带水平面的水平距离朝着远离送纸机构的方向缩短，所述翻折部与传送带水平面呈锐角设置，且所述翻折部与传送带水平面的垂直距离朝着远离送纸机构的方向拉长。
[0007]通过采用上述技术方案，设置翻折部，翻折部与传送带水平面的水平距离朝着远离送纸机构的方向缩短，翻折部与传送带水平面呈锐角设置，且翻折部与传送带水平面的垂直距离朝着远离送纸机构的方向拉长，使得翻折部的两个端点并不在同一个水平面上，当送纸机构放置有纸板时，纸板在送纸机构的带动下向前运动至折纸机构处，翻折部对传送带上的纸板进行精准翻折。
[0008]可选的，所述折纸机构(3)包括夹持部(34)，所述夹持部(34)设置于传送带(6)上
方靠近送纸机构(2)的一侧，所述夹持部(34)包括滚轮(342)和包覆于滚轮(342)周侧的传送件(341)，所述传送带(6)和传送件(341)之间设置有使纸板通过的间隙。
[0009]通过采用上述技术方案，在传送带上设置夹持部，当纸板经过夹持机构时，纸板一端放置于翻折部上方，另一端放置于传送带和传送件之间的间隙，避免在传送带的快速运动下， 纸板向外飞出，而无法折叠。
[0010]可选的，所述折纸机构还包括支撑件，所述支撑件一端连接于支撑架上，另一端连接于翻折部。
[0011]通过采用上述技术方案，设置支撑件，支撑件一端与翻折部相互连接，确保在传送纸板过程中，当翻折部与纸板接触时，减少翻折部因纸板过重而出现晃动的情况。
[0012]可选的，所述折纸机构对应传送带位置设置有限位部，所述限位部包括限位环，所述限位环设置于传送带一侧，且其端部抵接于传送带端面。
[0013]通过采用上述技术方案，在传送带一侧设置限位环，且限位环的端部抵接于传送带端面，保证传送带在运输纸板的过程中，传送带不会出现晃动而影响翻折部对纸板的折叠，同时，精准定位纸板的翻折部位，实现纸板精准翻折。
[0014]可选的，所述限位部还包括凸起，所述凸起凸出设置于传送带和翻折部之间。
[0015]通过采用上述技术方案，设置凸起，且凸起设置于传送带和翻折部之间，当纸板在传送带运动，翻折部对其进行翻折，凸起与翻折部在同一平面上，能够辅助翻折部快速实现对纸板的翻折。
[0016]可选的，所述折纸机构远离送纸机构一侧连接有压平机构，所述压平机构为多个压住传送带的压平轮。
[0017]通过采用上述技术方案，压平机构为多个压实轮，通过压实轮，将纸板翻折的部位压紧，避免压不紧而出现纸板摊开的情况。
[0018]可选的，所述支撑上还设置有压实机构，所述压实机构包括转轮，所述转轮设置于传送带上方，所述转轮与传送带间距等于纸板翻折后的高度。
[0019]通过采用上述技术方案，设置压实机构，转轮与传送带之间的距离等于纸板翻折后的高度，使纸板翻折的部位进一步被压实。
[0020]可选的，所述送纸机构包括安装架和定位部，所述定位部靠近安装架一侧设置有滑块，所述滑块滑移连接于安装架上。
[0021]通过采用上述技术方案，在定位部上设置滑块，通过滑块使定位部滑移连接于安装架上，便于调整两侧定位部之间的位置，使定位部之间的距离略大于与纸板的长度，即便于使纸板顺利通过送纸部，也减少纸板叠加过多在传送中出现散乱的情况。
[0022]可选的，所述安装架上设置有螺孔，所述滑块上设置有对应螺孔的通孔。
[0023]通过采用上述技术方案，在安装架上设置螺孔，在滑块对应螺孔位置设置通孔，当需要对安装架和滑块进行固定时，仅需要插入螺栓，将螺栓同时插接于螺孔和通孔，即可实现安装架和滑块的固定。
[0024]可选的，所述送纸机构还包括用于放置纸板的送纸部和设置于送纸部前端的纸板厚度调节部，所述纸板厚度调节部包括固定件和滑移于固定件上的滑移件，所述固定件与滑块固定连接。
[0025]通过采用上述技术方案，滑移件能够滑移于固定件上，保证纸板厚度调节部能够
随时根据纸板的厚度调节滑移件和送纸部底部之间的距离。
[0026]可选的，所述送纸机构上还设置有抬高部，所述抬高部与纸板厚度调节部之间的距离小于纸板的宽度。
[0027]通过采用上述技术方案，设置抬高部，使得纸板与送纸部底部之间具有一定的倾斜角，便于纸板快速从送纸部通过，进入折纸机构。
[0028]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.设置折纸机构，折纸机构上设置有翻折部，翻折部的一端连接于定位部上，另一端连接于与传送带同一高度平面的支撑架上，传送带的宽度朝着靠近压平机构的方向逐渐减小，当带有翻折痕迹的纸板从送纸部进入折纸机构时，纸板经过传送带，翻折机构对传送带上的纸板沿着翻折痕迹位置进行精准折叠。本申请仅仅通过传送带和翻折部就能精准对纸板进行对折，结构简化，快速作业，效果极高。
[0029]2.设置限位环和凸起，限位环端部抵接于传送带，保证传送带与纸板接触过程中纸板不会从传送带上脱离，凸起设置于传送带和传送带之间本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连续自动折页压平一体机，包括支撑架(1)和用于传送纸板的传送带(6)，其特征在于：所述支撑架(1)上依次设置有送纸机构(2)和折纸机构(3)，所述折纸机构(3)上设置有用于将纸板进行翻折的翻折部(32)，所述翻折部(32)与传送带(6)水平面的水平距离朝着远离送纸机构(2)的方向缩短，所述翻折部(32)与传送带(6)水平面呈锐角设置，且所述翻折部(32)与传送带(6)水平面的垂直距离朝着远离送纸机构(2)的方向拉长。2.根据权利要求1所述的连续自动折页压平一体机，其特征在于：所述折纸机构(3)包括夹持部(34)，所述夹持部(34)设置于传送带(6)上方靠近送纸机构(2)的一侧，所述夹持部(34)包括滚轮(342)和包覆于滚轮(342)周侧的传送件(341)，所述传送带(6)和传送件(341)之间设置有使纸板通过的间隙。3.根据权利要求1所述的连续自动折页压平一体机，其特征在于：所述折纸机构(3)还包括支撑件(33)，所述支撑件(33)一端连接于支撑架(1)上，另一端连接于翻折部(32)。4.根据权利要求1所述的连续自动折页压平一体机，其特征在于：所述折纸机构(3)对应传送带(6)位置设置有限位部(31)，所述限位部(31)包括限位环(311)，所述限位环(311)设置于传送带(6)一侧，且其端部抵接于传送带(6)端面。5.根据权利要求4所述的连续自动折页压平一体机，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘云云，梁秀英，
申请(专利权)人：华辉印刷制品深圳有限公司，
类型：发明
国别省市：